专利名称：均热板的注料管裁剪封口设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种均热板的注料管裁剪封口设备，尤其涉及一种整合对注料管的裁剪与点焊封口作业流程的设备。
背景技术：
随着科技的日新月异，电子元件的功率与效能日益提升，连带地在运作时也产生更多的热能；倘若这些热量未能即时散逸出去而累积于电子元件内部，将会导致电子元件的温度升高且影响其效能，甚至严重者将导致电子元件故障损坏。所以，业界一直不断地研发各种散热装置以克服电子元件高温的问题，均热板就是一种很常见的散热装置。均热板(Vapor Chamber)又称平板热管，为一种可均勻散热的散热片，其结构是在一平板内设有一真空腔体，且于所述真空腔体内填充流体，利用流体的汽液相变化将热能传导即发散。然而，现今均热板于制作流程中，于均热板的注料管在裁剪与点焊封口过程中都采分开作业进行，无整合上述作业的机台，缺乏一贯化自动制程装置，使得均热板制作流程中于此环节需额外耗费人力与时间，将均热板于两机台之间的搬运及上料校对作业，无形之中延长加工时间和徒增产品成本，且两段式作业容易因人为因素造成品质良莠不齐，无法掌控其良率。有鉴于此，针对上述的问题，即成为本实用新型所改善的目标。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是在于，通过将裁剪与点焊封口作业整合于一次流程加工，达到一贯化的自动制程有助于提高产品良率及品质，以减少生产时间及人力成本。为达前述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种均热板的注料管裁剪封口设备，包括有一机架设有一第一载台，所述第一载台具有一固料座，固料座一侧面具有一固定制具供固定均热板用，固料座的上端面对应固定制具设置有一夹扁装置用以夹封均热板的注料管；一裁剪装置是可对均热板的注料管进行裁剪作业，所述裁剪装置设有第一支架，所述第一支架设于第一载台，第一支架上端设有一第一导引座，所述第一导引座穿设一第一导引件，第一导引座供第一导引件移至夹扁装置位置，所述第一导引件一侧且对应所述夹扁装置处设有一裁剪器，通过裁剪装置的第一导引件移动，使裁剪器与注料管定位并裁剪注料管；一点焊装置是可对注料管点焊封口作业，所述点焊装置设有第二支架，所述第二支架设于所述第一载台，第二支架一侧设有一第二导引座，所述第二导引座穿设一第二导引件，所述第二导引件可沿第二导引座移动，第二导引件一侧设有一转盘，所述转盘设有一导引定位器，所述导引定位器为伸缩缸，导引定位器对应所述夹扁装置的一端设有一焊枪器， 可通过转盘的转动及导引定位器的伸缩，使焊枪器定位于注料管的焊接路径上，并通过第二导引座沿第二导引座移动，使焊枪器移动至注料管进行点焊，以完成对注料管裁剪封口的作业。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架还设
有一第二载台。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述第二载台还设有一驱动所述夹扁装置的油压泵。 进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述一油压泵具有一冷却装置，供油压泵运作降温用。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架一侧还设有一驱动所述裁剪装置与所述点焊装置的气压调节装置，以提供气压动力驱动运作。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架还设有一控制所述裁剪装置与所述点焊装置的控制装置。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述第二载台还设有一调整焊枪器焊接电流的焊接主机，提供焊接时的电流及时间调整。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述焊接主机还电性连接一电源供应器，供应焊接主机所需的电力。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述机架外侧还设有多个封板以包覆机架。进一步地，本实用新型所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其中，所述封板为弧光遮蔽板，供阻隔焊接时产生的强光。通过上述技术方案，本实用新型相较于现有技术至少具有下列有益的效果1.本实用新型将裁剪装置及点焊装置整合于一次流程加工，减少加工设备之间的搬运及人员操作的区块，可有效减少生产时间及人力成本。2.本实用新型的控制装置来监控裁剪装置及点焊装置的运作，一贯化的自动制程可避免人为操作因素，有助于提高产品良率及品质。
图1是本实用新型较佳实施例的立体示意图；图2是本实用新型图1中裁剪装置与点焊装置的示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例配合所示附图详加说明，应当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。请参照图1及图2所示，本实用新型提供的均热板的注料管裁剪封口设备，其包括一机架1，所述机架1设有一第一载台11及一第二载台12，所述第一载台11具有一固料座111，所述固料座111 一侧面具有一固定制具112供固定均热板7用，固料座111的上端面对应固定制具112设置有一夹扁装置113用以夹封均热板7的注料管71 ；所述第二载台12设有一油压泵2，所述油压泵2油压驱动夹扁装置113，提供夹扁装置113的运作动力， 所述油压泵2具有一冷却装置(图中未示出)供油压泵2运作散热降温用。
4[0025]一裁剪装置3，是可对均热板7的注料管71进行裁剪作业，所述裁剪装置3设有第一支架31，所述第一支架31设于第一载台11，第一支架31上端设有一第一导引座32，所述第一导引座32穿设一第一导引件33，第一导引座32供第一导引件33移至夹扁装置113 位置，所述第一导引件33 —侧且对应所述夹扁装置113处设有一裁剪器34，用以裁剪注料管71。一点焊装置4，是可对注料管71点焊封口作业，所述点焊装置4设有第二支架41， 所述第二支架41设于所述第一载台11，第二支架41 一侧设有一第二导引座42，所述第二导引座42穿设一第二导引件43，所述第二导引件43可沿第二导引座42移动，第二导引件 43 一侧设有一转盘44，所述转盘44设有一导引定位器45，所述导引定位器45为伸缩缸，导引定位器45对应所述夹扁装置113的一端设有一焊枪器46，可通过转盘44的转动及导引定位器45的伸缩，使焊枪器46定位于注料管。—气压调节装置5，所述气压调节装置5设于机架1 一侧，是用于控制气体压力，并提供气压供裁剪装置3与点焊装置4驱动运作所需的气压动力。一焊接主机6，所述焊接主机6设于第二载台12，接受电性连接的一电源供应器 (图中未示出)所供应的电力，所述焊接主机6为调整焊枪器46的焊接电流，可供调整焊接时的电流及时间调整。其中，机架1上或侧边还可设有一控制所述裁剪装置3与所述点焊装置4的控制装置，所述控制装置可为一微电脑控制单元，所述微电脑控制单元是采可编程序控制器 (Programmable Logic Controller, PLC)，为监控裁剪装置3及点焊装置4的运作。请参照图2所示，本实用新型于实施时，气压调节装置5先调整适当的运作气体压力，及焊接主机6也调整焊枪器46所需的焊接电流，并将均热板7的注料管71对准夹扁装置113，并用固定制具112使均热板7固定于固料座111，上述的前置作业准备完毕时，即可启动自动作业；夹扁装置113经油压泵2驱动夹封注料管71后，第一导引件33沿第一导引座32往夹扁装置113移动，使裁剪器34与注料管71定位并裁剪注料管71，于裁剪作业完成时第一导引件33移动退至原定位置，其点焊装置4的转盘44转动和导引定位器45伸缩，供焊枪器46定位于对注料管71焊接的路径上，并通过第二导引件43沿第二导引座42 移动，使焊枪器46移动至注料管71进行点焊，以完成对注料管71裁剪封口的作业。本实用新型通过整合上述裁剪和点焊封口的作业于一次流程加工完成，可有效减少加工时间及生产成本，且一贯化的自动制程可避免人为操作不当，有助于提高产品的良率及品质。本实用新型的机架1外侧设有多个封板13包覆机架，所述封板13可为弧光遮蔽板，供阻隔焊接时产生的强光。
权利要求1.一种均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，包括有一机架(1)，其设有一第一载台(11)，所述第一载台(11)具有一固料座(111)，所述固料座(111) 一侧面具有一固定制具(112)，所述固料座(111)的上端面对应所述固定制具 (112)设置有一夹扁装置(113)；一裁剪装置(3)，其设有第一支架(31)，所述第一支架(31)设于所述第一载台(11)，第一支架(31)上端设有一第一导引座(32)，所述第一导引座(3 穿设一第一导引件(33)， 所述第一导引件(3 —侧且对应所述夹扁装置(11 处设有一裁剪器(34)；以及一点焊装置G)，其设有第二支架(41)，所述第二支架Gl)设于所述第一载台(11)，第二支架Gl) —侧设有一第二导引座(42)，所述第二导引座0 穿设一第二导引件(43)， 所述第二导引件^幻一侧设有一转盘(44)，所述转盘04)设有一导引定位器(45)，所述导引定位器0 对应所述夹扁装置(113)的一端设有一焊枪器06)。
2.如权利要求1所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述机架(1)还设有一第二载台(12)。
3.如权利要求2所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述第二载台 (12)设有一驱动所述夹扁装置(113)的油压泵O)。
4.如权利要求3所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述油压泵(2)具有一冷却装置。
5.如权利要求1、2、3或4所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述机架 (1) 一侧还设有一驱动所述裁剪装置(3)与所述点焊装置的气压调节装置(5)。
6.如权利要求5所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述机架(1)还设有一控制所述裁剪装置( 与所述点焊装置的控制装置。
7.如权利要求2所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述第二载台 (12)还设有一调整焊枪器G6)焊接电流的焊接主机(6)。
8.如权利要求7所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述焊接主机(6) 还电性连接一电源供应器。
9.如权利要求1、2、3或4所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述机架 (1)外侧还设有多个封板(13)。
10.如权利要求9所述的均热板的注料管裁剪封口设备，其特征在于，所述封板(13)为弧光遮蔽板。
专利摘要本实用新型提供一种均热板的注料管裁剪封口设备，有一机架具一固料座，固料座设有一夹扁装置；一裁剪装置设有第一支架，第一支架上端设有第一导引座，第一导引座供第一导引件移至夹扁装置位置，第一导引件对应夹扁装置处设有一裁剪器用以裁剪注料管；一点焊装置设有第二支架，第二支架一侧设有一第二导引座，第二导引座供穿设一第二导引件移动，第二导引件一侧设有一转盘，转盘设有一导引定位器，导引定位器对应夹扁装置的一端设有一焊枪器；通过转盘转动及导引定位器伸缩，使焊枪器定位于注料管点焊路径上，并通过第二导引座沿第二导引座移动，使焊枪器移动至注料管进行点焊，以完成对注料管裁剪封口的作业。
文档编号B23P23/02GK202137582SQ20112020131
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者秦文隆, 陈文进 申请人:秦文隆