专利名称：连轧前台中心高度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及限动连轧机组的技术领域，具体为连轧前台中心高度测量装置。
背景技术：
热轧无缝钢管MPM (Multi-Stand Pipe Mill)机组连轧工序的主要质量问题是壁厚不均，在后续工序不能完全消除。而连轧主要设备由前台限动齿条、主轧机、脱管机组成。 连轧轧制中心线由主轧机本身中心线确定，如何确保前台齿条上的芯棒和毛管的支承辊高度与主轧机中心线一致，是解决壁厚不均的较好途径。但是目前调整前台高度上，均是目测或测量芯棒、毛管支承辊油缸丝杆行程，但油缸带动一套连杆装置，误差大、繁琐费时。
发明内容针对上述不足，本实用新型提供了一种连轧前台中心高度测量装置，其能快速准确的找正主轧机中心线高度，既省时又省力。本实用新型的技术方案是其特征在于其包括横梁、两个竖杆，所述横梁和所述两个竖杆围成“ π ”结构，所述横梁的两端与竖杆之间分别通过双螺母连接。其进一步特征在于所述的竖杆为全螺纹的竖杆。将本实用新型用于连轧前台中心高度测量，轻松省时、结构简单，能确保前台齿条上的芯棒和毛管的支承辊高度与主轧机中心线一致，解决壁厚不均的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为采用本实用新型的测量示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型包括横梁2、两个竖杆1，横梁2和两个竖杆1围成“ π ”结构， 横梁2的两端与竖杆1之间分别通过双螺母5连接，竖杆1为全螺纹的竖杆；
以下结合附图对本实用新型进一步说明。两根竖杆1作为横梁2上下移动的导向杆，横梁2的高度通过两侧竖杆1上的双螺母5进行调节，在测量时，底座3直接放在限动齿条导轨面4上，只要芯棒8的上缘6与横梁2刚好接触，此时即可确定轧制中心线高度。依据芯棒8直径Ε，计算出芯棒8的上缘6与限动齿条导轨面4之间的距离A :Α等于连轧中心线标高(+6800mm)与齿条导轨面标高(+6700mm)的差值加上芯棒半径。根据距离A，调整测量装置竖杆1两侧垂直高度B、C，调整B=C=A后，将竖杆1螺母 5锁紧；将其放在限动齿条导轨4上，观测测量装置横梁2下平面与芯棒8上缘之间的间隙， 手动调节芯棒8支承辊9的按钮，调节到芯棒8的上缘与测量尺下缘刚好接触，此时中心7即为轧制中心线高度，从而确保前台齿条上的芯棒和毛管的支承辊高度与主轧机中心线一致。
权利要求1.连轧前台中心高度测量装置，其特征在于其包括横梁、两个竖杆，所述横梁和所述两个竖杆围成“ π ”结构，所述横梁的两端与竖杆之间分别通过双螺母连接。
2.根据权利要求1所述连轧前台中心高度测量装置，其特征在于所述的竖杆为全螺纹的竖杆。
专利摘要本实用新型提供了一种连轧前台中心高度测量装置，其能快速准确的找正主轧机中心线高度，既省时又省力。其特征在于其包括横梁、两个竖杆，所述横梁和所述两个竖杆围成“п”结构，所述横梁的两端与竖杆之间分别通过双螺母连接。
文档编号B21B38/00GK202137203SQ20112021696
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者廖涛, 罗兴仕, 许彦, 陈加民 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司