专利名称：全自动卷圆机揉铁压罐装置的制作方法
技术领域：
全自动卷圆机揉铁压罐装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种全自动电阻变频缝焊机的自动卷圆以及送料保护装置，尤其是一种卷圆机揉铁压罐装置，属于金属包装设备领域。
背景技术：
[0002]由于目前人工成本上涨过快，全自动电阻变频缝焊机降低人工成本提高生产效率高已逐步使用，但是现有的自动焊机在卷圆的时候由于铁皮质量问题内应力变化较大，铁皮成型大小不一，直接导致在卷圆完成后铁皮向焊接部位过渡的过程中极易卡罐，废品率较高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于降低废品率，解决卡罐现象和降低铁皮的内应力。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动卷圆机揉铁压罐装置，所述全自动卷圆机揉铁压罐装置的特征在于，在送料轴B两侧支架安装一揉铁刀，并且在卷圆机构的正前方的送料机构侧板外侧安装有一个气动压罐装置，还在卷圆机构的下方安装有一个弧形板。[0005]采用上述全自动卷圆机揉铁压罐装置，本实用新型可以达到的有益效果是，消除铁皮的内应力，卷圆统一送罐精准，有效地降低了废品率。
[0006]图1本实用新型总体结构剖面图；具体实施方式
[0007]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；[0008]如图1，全自动卷圆机揉铁压罐装置，其特征在于在送料轴B两侧支架安装一揉铁刀3，并且在卷圆机构的正前方的送料机构侧板外侧安装有一个气动压罐装置7，还在卷圆机构的下方安装有一个弧形板6。[0009]所述揉铁刀3可以在送料轴B轴心的圆周上适量调节。[0010]所述所述压罐装置7中所用压板8为弧形，可以根据罐径大小自由调节并由气缸作用作扇形摆动。[0011]所述所述弧形板6可以根据罐径大小自由调节。[0012]全自动卷圆机揉铁压罐装置，具体操作及控制实现过程如下[0013]吸盘1将铁皮送到预圆小轴2处，经送料轴A和送料轴B输送到揉铁刀3出，揉铁刀3可消除输送到此处的铁皮的内应力，使卷圆效果更好。经过揉铁刀处理的铁皮进入上导刀4，再经过卷圆轴C和卷圆轴D，由卷圆小轴5进行卷圆。卷圆完成之后，压罐装置7上的压板8将罐体自动同步下压，弧形板6与之配合，能确保罐体在送罐推爪推动下顺利进入焊接部位，不会造成卡罐现象。[0014]预圆小轴2、上导刀4、卷圆小轴5为滚动摩擦，可避免铁皮表面擦伤问题。[0015]上面已结合附图对实用新型的具体实施方式
进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
权利要求1.全自动卷圆机揉铁压罐装置，其特征在于，在送料轴B两侧支架安装一揉铁刀(3)， 并且在卷圆机构的正前方的送料机构侧板外侧安装有一个气动压罐装置(7)，还在卷圆机构的下方安装有一个弧形板(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动卷圆机揉铁压罐装置，其特征在于，所述揉铁刀(3)可以在送料轴B轴心的圆周上适量调节。
3.根据权利要求1所述的全自动卷圆机揉铁压罐装置，其特征在于，所述压罐装置(7) 中所用压板(8)为弧形，可以根据罐径大小自由调节并由气缸作用作扇形摆动。
4.根据权利要求1所述的全自动卷圆机揉铁压罐装置，其特征在于，所述弧形板(6)可以根据罐径大小自由调节。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动电阻变频缝焊机的自动卷圆以及送料保护装置，尤其是一种全自动卷圆机揉铁压罐装置，属于金属包装设备领域。其特征在于在送料轴B两侧支架安装一揉铁刀，并且在卷圆机构的正前方的送料机构侧板外侧安装有一个气动压罐装置，还在卷圆机构的下方安装有一个弧形板；揉铁刀可消除由于预圆产生的铁皮的内应力，压罐装置和弧形板能确保经过卷圆的铁皮精确定位，以便于送罐推爪顺利将铁皮送入焊接部位而不造成卡罐现象。本实用新型可以达到的有益效果是，消除铁皮的内应力，送罐方便，能有效地降低因擦伤或卡罐造成的废品率。
文档编号B23K11/36GK202239092SQ201120246280
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者田仲华 申请人:田仲华