专利名称：冷锯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种钢秩或非秩金属切断用圆锯装置，尤其是涉及了一种在切断被加工材时不易发生跑偏弯曲的冷锯装置。
背景技术：
在用冷锯切断铸件等时，作为圆锯不会发生折弯，并且为了不发生跑偏弯曲，在保持切削稳定性的基础上，为增加冷锯片刚性，需增加冷锯片的厚度，而在冷锯片很厚的时候，装在外周先端部的切刃部必须具有更宽大的尺寸。因此用这样的圆锯切削时仅因为台金本身的厚度，被加工材就会造成多余的切屑，造成被加工材的浪费，并且切断时要求的动力也必须很大。普通圆锯加工时为了减少被加工材料产生多余的切屑提高产品的成品率就希望使用的冷锯片厚度较薄。但是冷锯片厚度做到薄至近极限时，薄锯横方向的刚性会下降，切削旋转时易产生震动、发生弯曲的临界旋转数会下降。因此即使是在临界旋转数以下的状态使用时，相对圆锯直近的稳定性会变差，被加工材切断面的笔直度及切削面的平整度也
会变差。为解决该问题在台金两侧面通常留有0. 03-0. 05mm的间隙，在锯片于被加工材作用点(切削点)附近至少夹装一对防震装置，使一定尺寸以上的圆锯因震动横方向上发生变位时能接触到台金上的防震垫，防止锯片发生大的变位。圆锯的2对导向被装在台金的两侧，因此更换时冷锯片厚度如有变化，则两侧的2对导向必须调整间隔，不仅作业很烦琐而且构造复杂。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷锯装置，通过将冷锯片设计成圆盘形、碗状，并加装防震垫，使冷锯片很薄发生震动和变位。为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是—种冷锯装置，包括冷锯片、锯轴、内侧法兰盘、外侧法兰盘，螺母，还包括一防震垫，在锯轴上依次安装内侧法兰盘、冷锯片、外侧法兰盘和螺母，防震垫与冷锯片外周切削点相接触；所述冷锯片为圆盘形，成碗状。前述的一种冷锯装置，其特征在于所述冷锯片的刃底最深处的位置与中心部的高低差S和刃底直径D、冷锯片的厚度t之间的关系为1000* δ *t2/D的值在2. 0 5. 9的范围内。前述的一种冷锯装置，其特征在于所述防震垫的垫面与内侧法兰盘的法兰面处于同一平面。本实用新型的有益效果是本实用新型通过将冷锯片设计成圆盘形、碗状，并且使冷锯片的刃底最深处的位置与中心部的高低差S、刃底直径为D、冷锯片的厚度为t形成一定的关系值，并安装一防震垫与冷锯片紧密接触，使被加工材切断时达到切削面平整度良好且无跑偏弯曲的状态。
图1是本实用新型冷锯装置结构示意图；图2是本实用新型冷锯片结构示意图；图3是本实用新型冷锯片侧视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。如图1-3所示，在锯轴2的先端部先在内侧安装法兰盘3，之后将冷锯片1插入锯轴2，并且使冷锯片1的碗状凹侧内面与内侧法兰盘3接触，然后相继安装外侧法兰盘4，旋上螺母5，使冷锯片1的一部分通过内外侧的两个法兰盘3和4切实的夹紧。圆盘形、碗状的冷锯片1虽然被法兰盘3和4所夹持，但是冷锯片1的外周缘部微微向左倾，使得刃底最深处7的位置与中心部的高低差δ不为0，并且δ与刃底直径D、冷锯片1的厚度t之间的关系为1000* δ *t2/D的值在2. 0 5. 9的范围内。由于冷锯片1的外周缘部微微向左倾，使得防震垫6从左侧开始与冷锯片的外周切削点处接触，此时防震垫6与内侧法兰3的法兰面处于同一片面内，稍挤压冷锯片1。在该冷锯装置作业时，由于防震垫与冷锯片1紧密接触，使被加工材切断时达到切削面平整度良好且无跑偏弯曲的状态。综上所述，本实用新型通过将冷锯片设计成圆盘形、碗状，并安装一防震垫与冷锯片紧密接触，使被加工材切断时达到切削面平整度良好且无跑偏弯曲的状态。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求1、一种冷锯装置，包括冷锯片、锯轴、内侧法兰盘、外侧法兰盘，螺母，其特征在于还包括一防震垫，在锯轴上依次安装内侧法兰盘、冷锯片、外侧法兰盘和螺母，防震垫与冷锯片外周切削点相接触；所述冷锯片为圆盘形。
2、根据权利要求1所述的一种冷锯装置，其特征在于所述冷锯片的刃底最深处的位置与中心部的高低差δ和刃底直径D、冷锯片的厚度t之间的关系为1000* δ* t2/D的值在2. (Γ5. 9的范围内。
3、根据权利要求1或2所述的一种冷锯装置，其特征在于所述防震垫的垫面与内侧法兰盘的法兰面处于同一平面。
专利摘要本实用新型公开了一种冷锯装置，包括包括冷锯片、锯轴、内侧法兰盘、外侧法兰盘，螺母，其特征在于还包括一防震垫，在锯轴上依次安装内侧法兰盘、冷锯片、外侧法兰盘和螺母，防震垫与冷锯片外周切削点相接触；所述冷锯片为圆盘形，成碗状，冷锯片的刃底最深处的位置与中心部的高低差δ和刃底直径D、冷锯片的厚度t之间的关系为1000*δ*t2/D的值在2.0~5.9的范围内。本实用新型解决了现有技术中被加工材切断面的笔直度及切削面的平整度差的问题，通过将冷锯片设计成圆盘形、碗状，并安装一防震垫与冷锯片紧密接触，使被加工材切断时达到切削面平整度良好且无跑偏弯曲的状态。
文档编号B23D47/00GK202219352SQ20112025875
公开日2012年5月16日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者井出强, 高木哲朗 申请人:昆山兼房高科技刀具有限公司