专利名称：一体式眼镜框架激光焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于激光焊接技术应用领域，具体是指一种一体式眼镜框架激光焊接
直O
背景技术：
现有的眼镜框架的加工需要在镜框的周沿分别焊接鼻托、短鼻梁、长鼻梁和镜脚等构件，传统的焊接的方式是采用人工钎焊(Soldering and Brazing)的方式，自动化程度低，而且由于鼻托等构件体积小，传统的钎焊方式难以保证焊接精度，导致废品率较高。随着激光焊接技术的普及和推广，现在，人们开始采用激光焊接方式对眼镜框架进行焊接，但是其焊接仍然需要采用人工对眼镜框架的各构件进行定位，然后进行角度、高度等位置摆动对准接头焊接头，再进行焊接，仍然难以保证焊接精度，导致废品率较高，而且焊接加工效率较为低下。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种焊接效率和质量高的一体式眼镜框架激光焊接装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括夹具座和多个激光焊接头，以及固定安装于夹具座上的板状的夹具，所述的夹具上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板，所述多个激光焊接头对应于夹具的上方设置。进一步设置是所述限位块包括有三个，其中两个是限位设置于镜框上方的上限位块，另一个是限位设置于两个镜框下方中间位置的下限位块。本实用新型的优点是，将待焊接的眼镜框架的各构件进行定位在夹具上，然后再利用多个激光焊接头同时进行焊接，提高了焊接精度和准确性，提高了焊接效率和质量。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型具体实施方式
结构示意图；图2本实用新型具体实施方式
夹具结构图；图3本实用新型具体实施方式
焊接状态示意图。
具体实施方式
如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式
，包括夹具座1和多个激光焊接头2， 以及固定安装于夹具座1上的板状的夹具3，所述的夹具3上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板32，所述多个激光焊接头2设置于夹具3的上方设置。本实施例所述限位块包括有三个，其中两个是限位设置于镜框上方的上限位块31，另一个是限位设置于两个镜框下方中间位置的下限位块33。 上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种一体式眼镜框架激光焊接装置，其特征在于包括夹具座和多个激光焊接头， 以及固定安装于夹具座上的板状的夹具，所述的夹具上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板，所述多个激光焊接头对应于夹具的上方设置。
2.根据权利要求1所述的一种一体式眼镜框架激光焊接装置，其特征在于所述限位块包括有三个，其中两个是限位设置于镜框上方的上限位块，另一个是限位设置于两个镜框下方中间位置的下限位块。
专利摘要本实用新型公开了一种一体式眼镜框架激光焊接装置，包括夹具座和多个激光焊接头，以及固定安装于夹具座上的板状的夹具，所述的夹具上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板，所述多个激光焊接头对应于夹具的上方设置。本实用新型的优点是，将待焊接的眼镜框架的各构件进行定位在夹具上，然后再利用多个激光焊接头同时进行焊接，提高了焊接精度和准确性，提高了焊接效率和质量。
文档编号B23K26/20GK202151753SQ20112026865
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者郑崇伟 申请人:温州大学