一种数控分度装置的制作方法

文档序号:3225567阅读:193来源:国知局
专利名称:一种数控分度装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种对工件进行定位分度的数控分度头。
背景技术
分度头是使工件回转和分度的机床附件。常用的分度分度装置包括基体、分度盘体、主轴、蜗轮蜗杆副、主轴锁定机构、伺服电机及其控制器。要使数控分度装置政策工作并保证较高的精度,必须控制蜗轮蜗杆副的齿面背隙。消除空程误差。相应的措施如采用双蜗杆或类似的补偿机构,使用齿形轮廓经过特殊设计与改进的复节距蜗轮蜗杆副,这些措施尚存在结构复杂、加工困难、成本高等不足之处。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、传动精度高、成本低的数控分度装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种数控分度装置,包括基体、主轴、分度盘、蜗轮和环面蜗杆,其特征在于,所述的基体上安装有伺服电机和蜗杆轴,所述的主轴可旋转的支撑在基体上,所述的环面蜗杆可旋转地安装在基体上,所述的蜗杆轴贯穿环面蜗杆并与所述的伺服电机的输出轴联接,所述的蜗轮安装在主轴上并与环面蜗杆配合构成传动副。在上述的数控分度装置中,所述的分度盘上安装有蜗轮传动感应环,所述的蜗轮传动感应环外周面上固连有挡块,所述的基体上还安装有电磁阀及与电磁阀相联接的微动开关,所述的微动开关与挡块相接触。与现有技术相比,本数控分度装置采用环面蜗轮蜗杆副,传动过程中蜗轮与蜗杆多齿且双线接触,不存在齿面背隙和回程误差,结构简单、分度及回转精度高、传递力矩大、 制造成本低。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视结构示意图。图中,1、基体;2、主轴;3、分度盘;4、蜗轮;5、环面蜗杆;6、蜗杆轴;7、伺服电机; 8、蜗轮传动感应环;9、挡块;10、电磁阀;11、微动开关。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本数控分度装置包括基体1、主轴2、分度盘3、蜗轮4和环面蜗杆5,在基体1上安装有伺服电机7和蜗杆轴6,主轴2可旋转的支撑在基体1上,环面蜗杆5可旋转地安装在基体1上,蜗杆轴6贯穿环面蜗杆5并与所述的伺服电机7的输出轴联接,蜗轮4安装在主轴2上并与环面蜗杆5配合构成传动副。在分度盘3上安装有蜗轮传动感应环8,蜗轮传动感应环8外周面上固连有挡块 9,在基体1上还安装有电磁阀10及与电磁阀10相联接的微动开关11,微动开关11与挡块 9相接触。本数控分度装置采用环面蜗轮蜗杆副,传动过程中蜗轮4与蜗杆多齿且双线接触,不存在齿面背隙和回程误差,结构简单、分度及回转精度高、传递力矩大、制造成本低。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种数控分度装置,包括基体(1)、主轴⑵、分度盘(3)、蜗轮(4)和环面蜗杆(5), 其特征在于,所述的基体(1)上安装有伺服电机(7)和蜗杆轴(6),所述的主轴( 可旋转的支撑在基体(1)上,所述的环面蜗杆( 可旋转地安装在基体(1)上,所述的蜗杆轴(6) 贯穿环面蜗杆(5)并与所述的伺服电机(7)的输出轴联接,所述的蜗轮⑷安装在主轴(2) 上并与环面蜗杆(5)配合构成传动副。
2.根据权利要求1所述的数控分度装置,其特征在于,所述的分度盘C3)上安装有蜗轮传动感应环(8),所述的蜗轮传动感应环(8)外周面上固连有挡块(9),所述的基体(1)上还安装有电磁阀(10)及与电磁阀(10)相联接的微动开关(11),所述的微动开关(11)与挡块(9)相接触。
专利摘要本实用新型提供了一种数控分度装置,属于机械技术领域。它解决了现有的数控分度装置结构复杂、加工困难、成本高的问题。本数控分度装置包括基体、主轴、分度盘、蜗轮和环面蜗杆,所述的基体上安装有伺服电机和蜗杆轴,所述的主轴可旋转的支撑在基体上,所述的环面蜗杆可旋转地安装在基体上,所述的蜗杆轴贯穿环面蜗杆并与所述的伺服电机的输出轴联接,所述的蜗轮安装在主轴上并与环面蜗杆配合构成传动副。本数控分度装置具有结构简单、传动精度高、成本低的优点。
文档编号B23Q16/02GK202174446SQ201120278599
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者戴云程, 方普胜, 李艳 申请人:台州金剑机械制造有限公司
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