专利名称：加工具有马蹄形窝工件的成型刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种适合在数控铣镗床上加工具有马蹄形窝工件的成型刀具。
背景技术：
在一些核电产品零件中往往存在有大量的马蹄形窝，即形似马蹄形的凹窝曲面的凹窝，这种马蹄形窝为复杂三维空间曲面构成，加工时目前一般先采用计算机辅助加工软件编制出马蹄形窝的数控加工程序，然后在数控铣镗床上使用球头铣刀进行雕刻加工成型。这种加工方法虽然可以完全保证马蹄形窝的加工质量，但是存在编程时间长、程序段长以及加工效率低等缺陷。由于核电产品中马蹄形窝工件的加工数量大，使用这种加工方法占用机床时间长，加工效率较低，导致加工成本高，因此有待进行改进。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，加工时将成型刀具的一端与数控铣镗床主轴相接，对准马蹄形窝，采用铣削方式通过刀具的切削部实现工件的马蹄形窝加工，工件加工质量可靠，符合行业要求，编程简便，工作效率高。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其特征在于，包括切削部1与柄部2，该切削部1与柄部2连接一体，柄部2背离切削部1的一端设有螺纹孔3，该螺纹孔3 通过拉钉与数控机床主轴连接。前述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其中所述切削部1前部为外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体，后部为圆柱体；该外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体外侧壁设有凹槽11，该圆柱体背离外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体的一端与柄部2连接一体；所述柄部2为横截面是圆形的实心杆体，该杆体前端与切削部后部的圆柱体连接一体，另一端设有螺纹孔3，该螺纹孔3通过拉钉与数控机床主轴连接。前述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其中所述切削部1前部外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体与后部的圆柱体为一体成型。前述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其中凹槽是沿着外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体外侧壁的弯曲度成型。前述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其中切削部1和柄部2为金属材料制成，该圆柱体背离外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体的一端与柄部2焊接一体。本实用新型加工具有马蹄形窝工件的成型刀具的有益效果，该成型刀具柄部一端与数控机床主轴相接，加工时，将成型刀具对准待加工马蹄形窝的位置，采用铣削方式，即可实现工件上马蹄形窝的加工，工件加工质量符合行业要求，编程简便，工作效率高。
图1为本实用新型加工具有马蹄形窝工件的成型刀具整体结构示意图。图2为本实用新型为加工具有马蹄形窝工件的成型刀具实施状态示意图。图中主要标号说明1切削部、11凹槽、2柄部、3螺纹孔、4数控机床主轴、5工件。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其包括切削部1与柄部2，该切削部1与柄部2连接一体，柄部2背离切削部1的一端设有螺纹孔3，该螺纹孔3 通过拉钉与数控机床主轴连接。如图1所示，本实用新型加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其中，该切削部1前部为外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体，后部为圆柱体；该外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体外侧壁设有凹槽11，该圆柱体背离外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体的一端与柄部2连接一体；所述柄部2为横截面是圆形的实心杆体，该杆体前端与切削部后部的圆柱体连接一体，另一端设有螺纹孔3，该螺纹孔3通过拉钉与数控机床主轴连接；该切削部1前部外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体与后部的圆柱体为一体成型；该凹槽是沿着外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体外侧壁的弯曲度成型；且切削部1和柄部2为金属材料制成，该圆柱体背离外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体的一端与柄部2焊接一体。如图1、图2所示，本实用新型加工具有马蹄形窝工件的成型刀具在使用时，先将刀具的螺纹孔C3)通过拉钉与数控铣镗床的主轴(4)连接，连接好刀具后，以刀具马蹄形体部分的最前端中心点设定零件坐标系，在数控铣镗床操作面板上输入该成型刀具的刀号并在数控加工程序中也输入相同的刀号，启动数控加工程序，刀具对马蹄形窝进行加工。加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其外形与待加工的马蹄形窝形状一致，加工时刀具沿马蹄形窝的轮廓进行铣削加工，从而完成对马蹄形窝的成型加工。采用铣削方式实现对具有马蹄形窝工件的成型加工，工件加工质量符合行业要求，编程简便，工作效率尚ο加工时，主轴通过拉钉带动刀具旋转，同时刀具依照数控程序沿马蹄形窝的轮廓进行铣削加工，完成马蹄形窝的成型加工。凹槽11在加工中起到容屑和排屑的作用。本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故，不再详述。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其特征在于，包括切削部(1)与柄部0)， 该切削部(1)与柄部(2)连接一体，柄部(2)背离切削部(1)的一端设有螺纹孔(3)，该螺纹孔( 通过拉钉与数控机床主轴连接。
2.根据权利要求1所述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其特征在于，所述切削部(1)前部为外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体，后部为圆柱体；该外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体外侧壁设有凹槽(11)，该圆柱体背离外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体的一端与柄部( 连接一体；所述柄部( 为横截面是圆形的实心杆体，该杆体前端与切削部后部的圆柱体连接一体，另一端设有螺纹孔(3)，该螺纹孔C3)通过拉钉与数控机床主轴连接。
3.根据权利要求2所述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其特征在于，所述切削部(1)前部外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体与后部的圆柱体为一体成型。
4.根据权利要求2所述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其特征在于，所述凹槽是沿着外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体外侧壁的弯曲度成型。
5.根据权利要求1或2所述的加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其特征在于，所述切削部(1)和柄部O)为金属材料制成，该圆柱体背离外侧壁呈锥形而底部呈曲线形的马蹄形体的一端与柄部( 焊接一体。
专利摘要本实用新型提供一种加工具有马蹄形窝工件的成型刀具，其包括切削部与柄部，该切削部与柄部连接一体，柄部背离切削部的一端设有螺纹孔，该螺纹孔通过拉钉与数控机床主轴连接；采用铣削方式通过刀具的切削部实现工件的马蹄形窝加工，工件加工质量可靠，符合行业要求，编程简便，工作效率高。
文档编号B23C5/10GK202278237SQ20112027936
公开日2012年6月20日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者冯帅男, 张晶, 杨艳萍, 王宁 申请人:中国第一重型机械股份公司, 天津重型装备工程研究有限公司