专利名称：大功率机械攻丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大功率机械攻丝机。
背景技术：
目前在机械加工过程中，大型工件的螺纹加工一直困扰着各机械加工单位，当前螺纹加工的手段主要为(1)镗床钻孔套扣；( 可移动摇臂钻床套扣；C3)机械或液压攻丝机套扣；(4)人力手工套扣。但是上述四种方法都有其局限性和无法逾越的难题镗床套扣，成本过高(镗床每小时加工费为几百至几千元不等)；可移动摇臂钻床，套扣范围有限， 移动困难，臂展半径(套扣范围)有限，并且极不安全；市场上现有的机械式、液压式攻丝机一般加工小型工件或大型工件上的小型螺纹(M4-M12、M16等)或小型工件上的大螺纹。移动性强，然而针对大型工件上的诸如MM-M48范围内大型螺纹加工却很难完成，并且成本过高(加工大型螺纹的液压攻丝机需要几十万元)；而人力手工套扣速度过慢，并且加工质量差，(以M42螺纹为例，2人攻一扣需要5-20分钟)，若严格检验，人工套扣与工件垂直度合格率在30%以下(大型螺纹尤其明显)，另外安全性低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大功率机械攻丝机，以克服现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种大功率机械攻丝机，包括底板和设置在底板上的机架，所述底板的底部设有左右对称的两组单向平行脚轮，底板的顶部靠近一端处设有控制盒，机架的顶部设有横梁， 机架的顶部穿过横梁且机架的顶端通过第一螺母固定，横梁顶部的一侧设有升降电机，升降电机的输出轴连接有设置在横梁上的丝杠，丝杠的底端连接提梁，提梁的底部连接攻丝装置，攻丝装置的两端分别通过滑套活动设置在机架上。所述攻丝装置包括驱动电机和导轨，导轨的一端固定在所述滑套上，导轨上分别通过两个单向平行导轮连接减速机，减速机的右端设置攻丝夹头，减速机的左端与驱动电机连接。所述攻丝夹头的顶部设有垂直标尺，垂直标尺的左端穿过攻丝夹头并通过第二螺母固定。本实用新型的有益效果为1、本实用新型攻丝机移动方便，操作简单，好学易懂；2、制造成本低廉，大大降低了攻丝成本；3、安全性好，可以大大降低攻丝操作过程中机械和人身事故；4、攻丝质量高，攻丝速度快(以M42螺纹为例，攻一扣只需不到1分钟)。
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的大功率机械攻丝机的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的大功率机械攻丝机的侧视图。图中1、底板；2、机架；3、单向平行脚轮；4、控制盒；5、横梁；6、第一螺母；7、升降电机； 8、丝杠；9、提梁；10、滑套；11、驱动电机；12、导轨；13、单向平行导轮；14、减速机；15、攻丝夹头；16、垂直标尺；17、第二螺母。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种大功率机械攻丝机，包括底板1和设置在底板1上的机架2，所述底板1的底部设有左右对称的两组单向平行脚轮3，底板1的顶部靠近一端处设有控制盒4，机架2的顶部设有横梁5，机架2的顶部穿过横梁5且机架 2的顶端通过第一螺母6固定，横梁5顶部的一侧设有升降电机7，升降电机7的输出轴连接有设置在横梁5上的丝杠8，丝杠8的底端连接提梁9，提梁9的底部连接攻丝装置，攻丝装置的两端分别通过滑套10活动设置在机架2上。所述攻丝装置包括驱动电机11和导轨12，导轨12的一端固定在所述滑套10上， 导轨12上分别通过两个单向平行导轮13连接减速机14，减速机14的右端设置攻丝夹头 15，减速机14的左端与驱动电机11连接。所述攻丝夹头15的顶部设有垂直标尺16，垂直标尺16的左端穿过攻丝夹头15并通过第二螺母17固定。本实用新型攻丝机在具体工作时，在攻丝夹头15中装入丝锥，通过升降电机7使丝杠8旋转，通过提梁9带动攻丝装置上升或下降，便于调整上、下到位。推动攻丝装置，通过底座四个单向平行导轮13实现攻丝机沿工件方向左右移动，使丝锥左右调整到位；通过前端调整标尺16，调整攻丝机与工作垂直，从而实现套出的螺纹与工件垂直；通过驱动电机11旋转(通过齿轮减速，并加大扭矩)带动攻丝夹头15及丝锥旋转，通过控制驱动电机 11正、反转来实现攻丝装置前进和退出，套扣时攻丝夹头15拉动机头在导轨12上自由前后移动。移动方便，操作简单，好学易懂。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种大功率机械攻丝机，包括底板(1)和设置在底板(1)上的机架O)，其特征在于所述底板(1)的底部设有左右对称的两组单向平行脚轮(3)，底板(1)的顶部靠近一端处设有控制盒，机架⑵的顶部设有横梁(5)，机架⑵的顶部穿过横梁(5)且机架⑵ 的顶端通过第一螺母(6)固定，横梁( 顶部的一侧设有升降电机(7)，升降电机(7)的输出轴连接有设置在横梁( 上的丝杠(8)，丝杠(8)的底端连接提梁(9)，提梁(9)的底部连接攻丝装置，攻丝装置的两端分别通过滑套(10)活动设置在机架( 上。
2.根据权利要求1所述的大功率机械攻丝机，其特征在于所述攻丝装置包括驱动电机(11)和导轨(12)，导轨(12)的一端固定在所述滑套(10)上，导轨(12)上分别通过两个单向平行导轮(1 连接减速机(14)，减速机(14)的右端设置攻丝夹头(15)，减速机(14) 的左端与驱动电机(11)连接。
3.根据权利要求1或2所述的大功率机械攻丝机，其特征在于所述攻丝夹头(15)的顶部设有垂直标尺(16)，垂直标尺(16)的左端穿过攻丝夹头(1 并通过第二螺母(17)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种大功率机械攻丝机，包括底板和设置在底板上的机架，所述底板的底部设有左右对称的两组单向平行脚轮，底板的顶部靠近一端处设有控制盒，机架的顶部设有横梁，机架的顶部穿过横梁且机架的顶端通过第一螺母固定，横梁顶部的一侧设有升降电机，升降电机的输出轴连接有设置在横梁上的丝杠，丝杠的底端连接提梁，提梁的底部连接攻丝装置，攻丝装置的两端分别通过滑套活动设置在机架上。本实用新型的有益效果为本实用新型攻丝机移动方便，操作简单，好学易懂；制造成本低廉，大大降低了攻丝成本；安全性好，可以大大降低攻丝操作过程中机械和人身事故；攻丝质量高，攻丝速度快。
文档编号B23G1/16GK202199869SQ201120307169
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者王江田 申请人:王江田