专利名称：一种改进的开卷机旋转接头的制作方法
技术领域：
一种改进的开卷机旋转接头技术领域[0001]本实用新型属于轧钢厂开卷机旋转接头结构的改进，特别是一种改进的开卷机旋转接头。
背景技术：
[0002]轧钢厂冷轧分厂引进的五机架1420mm冷连轧机组，开卷机以轧机中心线平行对称布置于首架轧机前，用于承载钢卷重量和开卷，并在开卷过程中形成和控制带钢后张力。 开卷机使用两套用于胀缩液压缸供油的旋转接头，以实现开卷机本体与外部液压管路的有效连接，旋转接头与开卷机主轴端胀缩液压缸尾部刚性连接，液压油管通过Φ42Χ4无缝钢管与外部管路连接。[0003]轧制带钢时，首架轧机与开卷机间形成19 35KN的张力，使得开卷机机架头部上翘，造成主轴及旋转接头旋转偏心摆动，导致骨架油封唇口挤压翻边而失效泄漏，同时，内泄油液不能及时排出加剧了外泄漏，此事故严重制约生产组织。发明内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进的开卷机旋转接头，其结构合理，可以实现旋转接头衬套与开卷机主轴转动同步摆动，满足开卷机恶劣的工作条件，内泄油满足轴承润滑要求并且可以顺利排回系统，维护方便，无外泄漏，实现开卷机平稳运行。[0005]本实用新型的目的是这样实现的一种改进的开卷机旋转接头，包括与开卷机主轴端胀缩液压缸尾部固接的旋转接头，旋转接头转轴与衬套的配合间隙为0. 04-0. 06mm, 在衬套的圆周壁上均布设置着两条轴向泄油孔道，旋转接头上连接的液压管路通径为 38mm，长度为 1450—1550mm。[0006]本实用新型将旋转接头与外部液压管路连接改用通径38mm长度1500mm的两层钢丝高压胶管，连接点选择在靠近旋转接头的平直段，固定以不影响开卷机沿滑轨移动行程及主轴转动为准。将旋转接头转轴与衬套的配合间隙控制在0.04—0.06mm。配合精度高，使旋转接头衬套与开卷机主轴转动同步摆动。将旋转接头衬套原设计一处Φ 5mm泄油孔道，改为圆周方向均布Φ7πιπι两道孔道。降低了内泄油液的压力，使内泄油液可以及时排出，消除了外泄漏事故。骨架油封选用与骨架接合较为紧密光滑且橡胶柔韧性较好的产品。[0007]本实用新型结构合理，实现了旋转接头衬套与开卷机主轴转动同步摆动，满足了开卷机恶劣的工作条件，内泄油满足轴承润滑要求并且可以顺利排回系统，维护方便，无外泄漏，无故障，实现了开卷机平稳运行。
[0008]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，[0009]图1为开卷机结构示意图；[0010]图2为旋转接头剖视结构示意图；[0011]图3为旋转接头衬套的主视结构示意图；[0012]图4为图3的A— A剖视结构示意图。
具体实施方式
[0013]一种改进的开卷机旋转接头，如图1、图2、图3、图4所示，包括与开卷机主轴端胀缩液压缸2尾部固接的旋转接头1，旋转接头转轴4与衬套6的配合间隙为0. 04—0. 06mm, 在衬套6的圆周壁上均布设置着两条轴向泄油孔道7，旋转接头1上连接的液压管路3通径为38mm，长度为1450— 1550mm。泄油孔道7的直径为7mm。骨架油封5选用与骨架接合较为紧密光滑的橡胶，橡胶柔韧性较好。
权利要求1.一种改进的开卷机旋转接头，包括与开卷机主轴端胀缩液压缸(2)尾部固接的旋转接头(1)，其特征是旋转接头转轴(4)与衬套(6)的配合间隙为0. 04—0. 06mm，在衬套(6) 的圆周壁上均布设置着两条轴向泄油孔道(7)，旋转接头(1)上连接的液压管路(3)通径为 38mm，长度为 1450—1550mm。
2.根据权利要求1所述的一种改进的开卷机旋转接头，其特征是泄油孔道(7)的直径为 7mm。
专利摘要本实用新型属于轧钢厂开卷机旋转接头结构的改进，特别是一种改进的开卷机旋转接头，包括与开卷机主轴端胀缩液压缸尾部固接的旋转接头，旋转接头转轴与衬套的配合间隙为0.04—0.06mm，在衬套的圆周壁上均布设置着两条轴向泄油孔道，旋转接头上连接的液压管路通径为38mm，长度为1450—1550mm。本实用新型结构合理，可以实现旋转接头衬套与开卷机主轴转动同步摆动，满足开卷机恶劣的工作条件，内泄油满足轴承润滑要求并且可以顺利排回系统，维护方便，无外泄漏，实现开卷机平稳运行。
文档编号B21C47/16GK202278031SQ20112030857
公开日2012年6月20日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者王爱民, 高卫 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司