专利名称：改进的1549mm轧机出口导卫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧机的配套设施，具体涉及改进的1549mm轧机出口导卫装置。
背景技术：
因热连轧生产线生产节奏快，轧制钢板温度高(ΙΟΟΟ 左右)，当钢板穿过轧机时， 轧机后导卫装置受钢板热辐射烘烤严重，尤其是导卫装置的上导板部位，位于高温钢板的正上方，导致上导板处最易发生热变形，影响轧制，变形量大时更会造成上导板固定失效， 掉入轧机引起重大生产事故。为了降低温度，采用外部喷水冷却。图1是现有轧机出口导卫装置的结构图。它主要由下切水板1、上切水板2、上部衬板3、下部衬板5、上导卫本体4、下导卫本体6构成， 上切水板2由销轴连接于导卫本体4，下切水板1由焊接在切水板下方的梯形块嵌于下导卫本体6中，上部衬板3由三块钢板组成，三块钢板通过栽丝与上导卫本体4固定在，下部衬板3也是通过栽丝与下导卫本体框架6固定。这种结构的轧机出口导卫装置在生产不锈钢、硅钢等特种钢轧制中，冷却水大量落在钢板表面，导致钢板表面质量下降，严重时影响钢板轧制的稳定性。
发明内容为了消除冷却水外溢对轧制钢板影响，本实用新型对1549mm轧机出口导卫装置进行了改进。本实用新型由下切水板1、上切水板2、上部衬板3、下部衬板5、上导卫本体4、下导卫本体6构成，上切水板2由销轴连接于导卫本体4，下切水板1由焊接在切水板下方的梯形块嵌于下导卫本体6中，其特征是上部衬板3为一块15 X似6 X 1555的钢板7，钢板7与上导卫本体4焊接为一体，形成水箱。本实用新型消除了冷却水外溢现象，从而避免了冷却水外溢对轧制钢板影响，提高了钢板表面质量，延长了轧机后导卫装置的使用寿命。本实用新型使出口导卫上半部成为内冷形式，其在无外部冷却的条件下，上导板处不再发生热变形，不会发生因变形造成上导板固定失效后掉入轧机引起重大生产事故。
图1是现有1549mm轧机出口导卫装置的结构图。图2是本实用新型实施例中的局部结构图(其它部件与图1中相同，省略)。图中，1、下切水板，2、上切水板，3、上部衬板，4、上导卫本体，5、下部衬板，6、下导卫本体，7、钢板。
具体实施方式
实施例图2所示，改进的1549mm轧机出口导卫装置由下切水板1、上切水板2、
3上部衬板3、下部衬板5、上导卫本体4、下导卫本体6构成，上切水板2由销轴连接于导卫本体4，下切水板1由焊接在切水板下方的梯形块嵌于下导卫本体6中，上部衬板3为一块 15 X 426 X 1555的钢板7，钢板7与上导卫本体4焊接为一体。 本实施例是将图1所示上部衬板3 (三块并列排放的不锈钢衬板)拆除，将导卫本体上半部与衬板定位的突出止口铣掉成为平面，在此平面上焊接15X426X 1555钢板7，使其与上导卫本体形成箱体，用于盛放冷却水，称之为水箱。
权利要求1.改进的1549mm轧机出口导卫装置，由下切水板、上切水板、上部衬板、下部衬板、上导卫本体、下导卫本体构成，上切水板由销轴连接于导卫本体，下切水板由焊接在切水板下方的梯形块嵌于下导卫本体中，其特征是上部衬板为一块15X426X 1555的钢板，钢板与上导卫本体焊接为一体，形成水箱。
专利摘要改进的1549mm轧机出口导卫装置，属于轧机的配套设施，它由下切水板1、上切水板2、上部衬板3、下部衬板5、上导卫本体4、下导卫本体6构成，上切水板2由销轴连接于导卫本体4，下切水板1由焊接在切水板下方的梯形块嵌于下导卫本体6中，其特征是上部衬板3为一块15×426×1555的钢板7，钢板7与上导卫本体4焊接为一体，形成水箱。本实用新型消除了冷却水外溢现象，从而避免了冷却水外溢对轧制钢板影响，提高了钢板表面质量，延长了轧机后导卫装置的使用寿命。
文档编号B21B39/16GK202290788SQ201120330379
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者张康鹏, 张权伟, 郑洪波 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司