专利名称：一种皮带式主轴直连式打刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于机床主轴打刀的装置，特别是一种皮带式主轴直连式打刀装置。
背景技术：
目前大多数数控机床主轴采用同步带传动另外单独设置打刀装置，如图I所示，利用电机9通过皮带10带动主轴7来控制主轴旋转，当需要换刀时用打刀缸打刀，实现主轴的松刀和抓刀。皮带式主轴同步带传动的扭矩小，加工能力差，工作效率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提高皮带式主轴的传递扭矩及加工效率。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皮带式主轴直连式打刀装置，包括传动轴、轴承、打刀油缸、主轴，传动轴的上端与电机连接，下端与主轴连接将电机动力直接传送到主轴上,所述的打刀油缸包括油缸体、活塞、油缸盖体和压块,活塞和传动轴同轴且之间有间隙。主轴与油缸体分别固定在垂直滑枕上。主轴有刀时压块与主轴后端的打刀头留有间隙，打刀时压块下压主轴后端的打刀头实现打刀。[0006]本实用新型的有益效果是本实用新型的打刀装置通过传动轴将电机动カ直接传送到主轴上，在老式的皮带式主轴上实施直接传动式打刀的模式，増加皮带式主轴的传递扭矩，提高加工效率。
图I是现有技术中的打刀装置；图2是本实用新型的结构示意图；图中，I、传动轴,2、轴承，3、油缸盖体，4、活塞，5、油缸体，6、压块，7、主轴，8、垂直滑枕，9、电机，10皮带
具体实施方式
如图2所述的ー种具体实施例，该打刀装置包括传动轴I、轴承2、油缸体5、主轴7，传动轴I的上端与电机连接，下端与主轴7连接将电机动力直接传送到主轴7上，主轴与打刀油缸分别固定在垂直滑枕8上。所述的打刀油缸包括油缸体5、活塞4、油缸盖体3和压块6，活塞4和传动轴I同轴且之间有间隙。主轴7有刀时压块6与主轴7后端打刀头留有间隙，打刀时压块6下压主轴后端实现打刀。工作吋，传动轴I转动而打刀装置与传动轴I同轴之间通过中间的轴承传动，松刀时压カ油推动活塞4向下，通过压块6压主轴7端头实现松刀，夹刀时液压油推动活塞4向上移动压块6与主轴7脱离实现夹刀。本实用新型结构简单、降低成本、节省空间，主轴加 エ时扭矩大切削カ大。
权利要求1.一种皮带式主轴直连式打刀装置，其特征在于包括传动轴、轴承、打刀油缸、主轴，传动轴的上端与电机连接，下端与主轴连接，传动轴将电机动力直接传送到主轴上；所述的打刀油缸包括油缸体、活塞、油缸盖体和压块，活塞和传动轴冋轴且之间有间隙。
2.根据权利要求I所述的皮带式主轴直连式打刀装置，其特征在于所述的主轴与油缸体分别固定在垂直滑枕上。
3.根据权利要求I所述的皮带式主轴直连式打刀装置，其特征在于所述主轴有刀时压块与主轴后端的打刀头留有间隙，打刀时压块下压主轴后端的打刀头实现打刀。
专利摘要本实用新型公开了一种皮带式主轴直连式打刀装置，包括传动轴、轴承、打刀油缸、主轴，传动轴的上端与电机连接，下端与主轴连接将电机动力直接传送到主轴上，所述的打刀油缸包括油缸体、活塞、油缸盖体和压块，活塞和传动轴同轴且之间有间隙。本实用新型可以在老式的皮带式主轴上实施直接传动式打刀的模式，增加皮带式主轴的传递扭矩，提高加工效率，降低生产成本。
文档编号B23Q3/157GK202356954SQ20112033980
公开日2012年8月1日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者赵佳佳 申请人:威海铁鹰数控有限公司