专利名称：携带式磁性钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种携带式磁性钻床，尤其涉及一种具有调整工作机头高度的钻床装置，以利机台得改变整体高度以配合较为狭小的施工空间，且此机台亦能调整机头高低，遇到一般无高度设限的加工物，可调高机头安装较长的钻刀、攻牙器、攻牙刀以发挥多种的加工功能。
背景技术：
近年来，在实施各种建筑物的新结构或修补等工程时，需要在一些工件上钻孔，这些工件包含钢制电梯车厢以及设置在工件装配到建筑物上的位置附近等的结构材质；因此，必须将这样的机台装置运送至工件组装的位置上；此外，经常必须在一非常小的空间内或是欲装配结构材质或工件的位置上执行钻孔操作；因此，运送方便且能在一狭窄的操作空间中执行钻孔操作，并且尺寸与重量减小，这些需求对这类机台装置来说是很重要的。请参阅中国台湾专利公告案号第1257886号「电钻装置」，其包含有一环状切割刀具；一马达，用以旋转此环状切割刀具；一心轴，用以使装配至其前导端上的环状切割刀具绕着一旋转轴线产生旋转；一减速机构，放置在马达与心轴之间，用以将马达的驱动力经由心轴而传送至环形切割刀具上；一进给机构，可对应于手动操作杠杆的操作，用以使心轴沿着一直线移动，以便使装配在心轴上的环形切割刀具能相对于一工件前进或后退；及一黏着底座，用以将电钻装置固定至工件上。此环状切割刀具具有多数切割齿，由碳化物超硬合金尖端制成，这些尖端固定至其下端上，借此能以高速产生旋转。心轴具有一轴线，可供环状切割刀具围绕旋转，此轴线延伸在与马达旋转轴不同的方向上，借此电钻装置可具有较小的外形。前述发明为一现有电钻装置，其发明目的是在于使电钻装置整体尺寸缩小，以利电钻装置能在狭窄的操作空间中执行钻孔操作，然而此种设计具有其发明上无法避免的缺点，即是必须受限于电钻机身而无法搭配较长的钻刀，因钻刀必须短于进给机构与黏着底座之间的距离，其钻刀才得以设置于电钻装置，然而强调小尺寸的电钻装置其进给机构与黏着底座间的距离势必较为短小，因此其搭配的钻刀一般而言亦是仅能使用小尺寸的钻刀。鉴于现有以小尺、寸为设计重点的电钻具有无法配用较长尺寸钻刀的缺点，本发明人即推出一种携带式磁性钻床，其是一种具有调整机台的工作机头高度，以利机台得改变整体高度以配合较为狭小的施工空间，且当机台于较大施工空间作业时，亦可调整机头与底座之间的高度，以利机台得以装设尺寸较一长的钻刀。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种携带式磁性钻床，其具有调整机台的工作机头高度，以利机台得改变整体高度以配合较为狭小的施工空间，且当机台于较大施工空间作业时，亦可调整机头与底座之间的高度，以利机台得以装设尺寸较长的钻刀。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种携带式磁性钻床，包括有一机头、一底座、一升降单元，其中；该机头包括有一马达、一传动装置、一传动轴单兀及一进给机构，该马达一端嵌设于该传动装置一端以提供机台钻孔作业的动力，传动装置另一端与该传动轴单元对应将马达动力传递至传动轴单元，传动轴单元一端与钻刀或供牙刀对应，传动轴单元得以紧固钻刀或供牙刀于一端以提供钻刀、攻牙刀旋转执行钻孔或攻牙作业，传动轴单元设于该进给机构内，传动轴单元相对进给机构移动，以便便装配在传动轴单元上的钻刀能相对于一工件前进或后退；该升降单元包括有一连结于机头的滑板、一贯穿于底座的插孔、一升降齿轮轴及一第一弹簧，该机头通过滑板与底座活动设置，该插孔贯穿于底座靠近滑板的部位，另该滑板设有一与插孔垂直交错的排齿，该升降齿轮轴穿设于该插孔并与排齿啮合，该升降齿轮轴一端设有一升降转轮，另一端螺设有一松紧转轮，该升降转轮做为旋转升降齿轮轴，以利排齿受带动垂直位移，该第一弹簧与升降齿轮轴穿设，该第一弹簧一端抵顶于升降齿轮轴， 另一端抵顶于底座，该插孔位于升降转轮一端的槽口设有第一离合齿，而该升降转轮对应插孔的内面设有一做为活动哨合第一离合齿的第二离合齿；借此，旋转松紧转轮得以带动升降齿轮轴于插孔内水平位移，做为控制第一离合齿与第二离合齿的啮合固定或解除啮合，当松紧转轮释放升降齿轮轴时，该第一弹簧即弹抵升降齿轮轴使第一离合齿与第二离合齿解除啮合。前述底座于插孔一端锁设有一供第一弹簧抵顶的顶盘，该顶盘开设有一供升降齿轮轴穿出的穿孔。前述底座插设有一抵顶于机头底端的顶柱，该底座于顶柱底端设有一供顶柱持续向上抵顶机头的第二弹簧，该底座另螺设有一做为固定或释放顶柱的调整转轮，且该顶柱于中段适当位置凹设有供调整转轮抵顶的键槽沟，且该键槽沟呈现上浅且往下渐深的斜沟型态。前述携带式磁性钻床包括有一提把组件，该提把组件包括有一上提把手、一把手拉杆，该机头于上端一侧有一供提把组件设置的结合座，该把手拉杆垂直穿设于结合座，该把手拉杆上端与上提把手呈垂直设置，该把手拉杆底端具有一做为扣抵结合座的凸块处， 该结合座内部设有弹抵的第一定位弹簧及钢珠，该钢珠另一端弹抵于把手拉杆，另该把手拉杆形成有数个供钢珠弹抵定位的圆凹处，该结合座底端凹陷有一供凸块处对位套合的方凹处。前述进给机构包括有一伸出于机头外的大齿轮轴，另该大齿轮轴周围环绕形成有数个位移孔，该电钻装置具有一操控进给机构执行直线运动的把手单元，该把手单元包括有一与大齿轮轴活动套设的把手头，及数个插设于把手头的钻孔把手，该把手头对应大齿轮轴一面设有至少一与位移孔对接的位移轴，另该把手头内部设有一位移弹簧，该位移弹簧持续提供把手头朝大齿轮轴套设的弹力，该把手单元于其中一钻孔把手垂直插设有一定位杆，该定位杆朝向机头一端具有一杆头，该定位杆得位移杆头与机头一凹处抵顶，借以限制把手单元转动后的复位，使进给机构下缘的锁刀处适度的往下位移以方便更换钻刀，另设有定位杆的钻孔把手，其内部设有弹抵的第二定位弹簧及定位珠，该定位珠另一端弹抵于定位杆，另该定位杆形成有数个供定位珠弹抵定位的凹槽段，该把手头表面具有一刻度 显示的表尺轮。前述进给机构包括有一排齿管及ー传动齿轮，该传动齿轮与大齿轮轴啮合，该排 齿管表面形成有啮合于传动齿轮的齿纹段，该传动轴单元与排齿管套设，并受排齿管连动 并可做一直线移动，该排齿管开设有一切削油导孔，且上缘设有油封，该切削油导孔一端导 通至传动轴単元与钻刀组设的部位，另该机头内设有一与切削油导孔插置导通的切削油导 管，且该机头外部开设有一与切削油导管导通的切削油孔。前述底座为ー电磁座。前述机头设有一与大齿轮轴连动，以提供进给机构复位的回升弹簧。前述该把手头表面具有一刻度显示的表尺轮。本实用新型的有益效果是，其具有调整机台的工作机头高度，以利机台得改变整 体高度以配合较为狭小的施工空间，且当机台于较大施工空间作业吋，亦可调整机头与底 座之间的高度，以利机台得以装设尺寸较长的钻刀。
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。
图1是本实用新型携帯式磁性钻床的外观示意图。图2是本实用新型携帯式磁性钻床的另一外观示意图。图3是本实用新型携帯式磁性钻床的剖视示意图。图4是本实用新型升降単元的立体分解示意图。图5是本实用新型升降単元呈现固定态样的剖视示意图。图6是本实用新型升降単元呈现调整态样的剖视示意图。图7与图8是本实用新型升降单元进行调整动作的实施示意图。图9是本实用新型提把组件的立体分解示意图。
图10是本实用新型提把组件呈现使用状态的立体示意图。
图11是本实用新型提把组件呈现收纳状态的立体示意图。
图12是本实用新型把手単元的立体分解示意图。
图12A是把手头另ー视角示意图。
图13是本实用新型把手単元转动态样的实施示意图。
图13A是本实用新型机头部位凹处的局部放大图。
图14是本实用新型位杆与机头呈现抵顶的状态示意图。
图15是本实用新型定位杆与机头未呈现抵顶的状态示意图。图中标号说明1机头11马达12传动装置13传动轴単元14进给机构141大齿轮轴142位移孔143排齿管1431齿纹段1432切削油导孔 144传动齿轮 15结合座151第一定位弹簧 152钢珠153方凹处16凹处17切削油导管 18切削油孔[0045]19回升弹簧211 穿孔23第二弹簧31 滑板
2底座 22顶柱
24调整转轮 311排齿
21顶盘
221键槽沟 3升降单元 32插孔 321第一离合齿
33升降齿轮轴 333第二离合齿
331升降转轮 34第一弹簧 42把手拉杆 5把手单元 512位移弹簧332松紧转轮4提把组件421凸块处51把手头513表尺轮522定位珠
41上提把手 422圆凹处 511位移轴 52钻孔把手 53定位杆
521第二定位弹簧 531杆头532凹槽段具体实施方式
本实用新型是有关一种携带式磁性钻床，其是一种具有调整机台的工作机头高度，以利机台得改变整体高度以配合较为狭小的施工空间，且当机台于较大施工空间作业时，亦可调整机头与底座之间的高度，以利机台得以装设尺寸较长的钻刀，请参阅
图1至图 3所示，为达到前述实用新型目的，本实用新型「携带式磁性钻床」包括有一机头1、一底座 2、一升降单元3，其中；该机头1包括有马达11、传动装置12、传动轴单元13及进给机构14，该马达11 一端嵌设于该传动装置12 —端以提供机台钻孔作业的动力，传动装置12另一端与该传动轴单元13对应将马达11动力传递至传动轴单元13，传动轴单元13 —端与钻刀或供牙刀对应，传动轴单元13得以紧固钻刀或供牙刀提供钻刀、攻牙刀旋转执行钻孔或攻牙作业，传动轴单元13设于该进给机构14内，传动轴单元13相对进给机构14直线移动，以便使装配在传动轴单元13上的钻刀能相对于一工件前进或后退，该底座2为一电磁座，该底座2可磁吸固定方式吸着于金属物件，以利机台对该金属物件执行钻孔作业。请参阅图4至图8所示，该升降单元3包括有一连结于机头1的滑板31、一贯穿于底座2的插孔32、一升降齿轮轴33及一第一弹簧34，该机头1通过滑板31与底座2活动设置，该插孔32贯穿于底座2靠近滑板31的部位，另该滑板31设有一与插孔32垂直交错的排齿311，该升降齿轮轴33穿设于该插孔32并与排齿311啮合，该升降齿轮轴33 —端设有一升降转轮331，另一端螺设有一松紧转轮332，该升降转轮331做为旋转升降齿轮轴 33，以利排齿311受带动垂直位移，该第一弹簧34与升降齿轮轴33穿设，该第一弹簧34 — 端抵顶于升降齿轮轴33，另一端抵顶于底座2，该底座2于插孔32 —端锁设有一供第一弹簧34抵顶的顶盘21，该顶盘21开设有一供升降齿轮轴33穿出的穿孔211，该插孔32位于升降转轮331 —端的槽口设有第一离合齿321，而该升降转轮331对应插孔32的内面设有一做为活动啮合第一离合齿321的第二离合齿333 ；借此，旋转松紧转轮332得以带动升降齿轮轴33于插孔32内水平位移，做为控制第一离合齿321与第二离合齿333的啮合固定或解除啮合，当松紧转轮332释放升降齿轮轴33时，该第一弹簧34即弹抵升降齿轮轴33使第一离合齿321与第二离合齿333解除啮合，如此，当第一离合齿321与第二离合齿333的啮合固定时，即无法通过升降转轮331调整机头1的高度位置，另当第一离合齿321与第二离合齿333解除啮合时，即可通过升降转轮331调整机头1的高度位置。该底座2插设有一抵顶于机头1底端的顶柱22，该底座2于顶柱22底端设有一供顶柱22持续向上抵顶机头1的第二弹簧23，该底座2另螺设有一做为固定或释放顶柱22 的调整转轮24，且该顶柱22于中段适当位置凹设有供调整转轮24抵顶的键槽沟221，且该键槽沟221呈现上浅且往下渐深的斜沟型态；当调整转轮24释放顶柱22持续受第二弹簧 23弹抵而抵顶于机头1底端，因此，当机头1进行升降调整时，该顶柱22仍可持续保持抵顶，而当机头1完成升降调整后，再通过调整转轮24固定顶柱22抵顶于机头1底端，能有效提升携带式磁性钻床进行钻孔作业的稳定性，另通过键槽沟221呈现上浅且往下渐深的型态，使调整转轮24与键槽沟221抵顶时，该顶柱22能因斜面受调整转轮24迫顶而发挥出更好的支撑稳定度，能避免机头1下压进行钻孔作业时，因强大压力使顶柱22与调整转轮24的定位效应松脱，导致机头1滑动。请参阅图9至
图11所示，该携带式磁性钻床包括有一提把组件4，该提把组件4包括有一上提把手41、一把手拉杆42，该机头1于上端一侧有一供提把组件4设置的结合座 15，该把手拉杆42垂直穿设于结合座15，该把手拉杆42上端与上提把手41呈垂直设置，该把手拉杆42底端具有一做为扣抵结合座15的凸块处421，该结合座15内部设有弹抵的第一定位弹簧151及钢珠152，该钢珠152另一端弹抵于把手拉杆42，另该把手拉杆42形成有数个供钢珠152弹抵定位的圆凹处422，该结合座15底端凹陷有一供凸块处421对位套合的方凹处153，当凸块处421未对位于方凹处153时，该上提把手41可以把手拉杆42为轴心调整角度，当凸块处421对位于方凹处153时，上提把手41即为使用状态，且把手拉杆 42并定位，以避免上提把手41随意转动。请参阅
图12至
图15所示，该进给机构14包括有一伸出于机头1外的大齿轮轴 141，另该大齿轮轴141周围环绕形成有数个位移孔142，该携带式磁性钻床具有一操控进给机构14执行直线运动的把手单元5，该把手单元5包括有一与大齿轮轴141活动套设的把手头51，及数个插设于把手头51的钻孔把手52，该把手头51对应大齿轮轴141 一面设有至少一与位移孔142对接的位移轴511，另该把手头51内部设有一位移弹簧512，该位移弹簧512持续提供把手头51朝大齿轮轴141套设的弹力，借此，将把手头51向外拉，使位移轴511脱离位移孔142，其把手头51即可调整设置角度，完成调整后续放开把手头51，把手头51即受位移弹簧512弹回复位，使位移轴511重新与位移孔142对接；另该把手单元5于其中一钻孔把手52垂直插设有一定位杆53，该定位杆53朝向机头1 一端具有一杆头531，该定位杆53得位移杆头531与机头1 一凹处16抵顶，借以限制把手单元5转动后的复位，使进给机构14下缘的锁刀处适度的往下位移以方便更换钻刀，另设有定位杆53的钻孔把手52，其内部设有弹抵的第二定位弹簧521及定位珠522，该定位珠522另一端弹抵于定位杆53，另该定位杆53形成有数个供定位珠522弹抵定位的凹槽段532，该把手头51表面具有一刻度显示的表尺轮513。续参阅图3所示，该进给机构14包括有一排齿管143及传动齿轮144，该传动齿轮 144与大齿轮轴141啮合，该排齿管143表面形成有啮合于传动齿轮144的齿纹段1431，该传动轴单元13与排齿管143套设，并受排齿管143连动并可做一直线移动，该排齿管143开设有一切削油导孔1432，且上缘设有油封，该切削油导孔1432 —端导通至传动轴单元13 与钻刀组设的部位，另该机头1内设有一与切削油导孔1432插置导通的切削油导管17，且该机头1外部开设有一与切削油导管17导通的切削油孔18，通过切削油孔18可外接切削油，使切削油经由切削油导管17及切削油导孔1432导通至钻刀。 进一步而言，该机头1设有一与大齿轮轴141连动，以提供进给机构14复位的回升弹簧19。
权利要求1.一种携带式磁性钻床，其特征在于，包括有一机头、一底座、一升降单元，其中该机头包括有一马达、一传动装置、一传动轴单元及一进给机构，该马达一端嵌设于该传动装置一端，传动装置另一端与该传动轴单元对应，传动轴单元一端与钻刀或供牙刀对应，传动轴单元设于该进给机构内，传动轴单元相对进给机构移动；该升降单元包括有一连结于机头的滑板、一贯穿于底座的插孔、一升降齿轮轴及一第一弹簧，该机头通过滑板与底座活动设置，该插孔贯穿于底座靠近滑板的部位，另该滑板设有一与插孔垂直交错的排齿，该升降齿轮轴穿设于该插孔并与排齿啮合，该升降齿轮轴一端设有一升降转轮，另一端螺设有一松紧转轮，该升降转轮做为旋转升降齿轮轴，以利排齿受带动垂直位移，该第一弹簧与升降齿轮轴穿设，该第一弹簧一端抵顶于升降齿轮轴，另一端抵顶于底座，该插孔位于升降转轮一端的槽口设有第一离合齿，而该升降转轮对应插孔的内面设有一做为活动啮合第一离合齿的第二离合齿。
2.根据权利要求1所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述底座插设有一抵顶于所述机头底端的顶柱，所述底座于所述顶柱底端设有一供顶柱持续向上抵顶所述机头的第二弹簧，所述底座另螺设有一做为固定或释放所述顶柱的调整转轮，且所述顶柱于中段适当位置凹设有供所述调整转轮抵顶的键槽沟，且所述键槽沟呈现上浅且往下渐深的斜沟型态。
3.根据权利要求1所述的携带式磁性钻床，其特征在于，其包括有一提把组件，该提把组件包括有一上提把手、一把手拉杆，所述机头于上端一侧有一供提把组件设置的结合座， 所述把手拉杆垂直穿设于所述结合座，所述把手拉杆上端与所述上提把手呈垂直设置，所述把手拉杆底端具有一做为扣抵所述结合座的凸块处，所述结合座内部设有弹抵的第一定位弹簧及钢珠，所述钢珠另一端弹抵于所述把手拉杆，另所述把手拉杆形成有数个供所述钢珠弹抵定位的圆凹处，所述结合座底端凹陷有一供所述凸块处对位套合的方凹处。
4.根据权利要求1所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述进给机构包括有一伸出于所述机头外的大齿轮轴，另所述大齿轮轴周围环绕形成有数个位移孔，该携带式磁性钻床具有一操控所述进给机构执行直线运动的把手单元，所述把手单元包括有一与所述大齿轮轴活动套设的把手头，及数个插设于所述把手头的钻孔把手，所述把手头对应所述大齿轮轴一面设有至少一与所述位移孔对接的位移轴，另所述把手头内部设有一位移弹簧，所述位移弹簧持续提供所述把手头朝所述大齿轮轴套设的弹力，所述把手单元于其中一所述钻孔把手垂直插设有一定位杆，所述定位杆朝向所述机头一端具有一杆头，另设有所述定位杆的所述钻孔把手，其内部设有弹抵的第二定位弹簧及定位珠，所述定位珠另一端弹抵于所述定位杆，另所述定位杆形成有数个供所述定位珠弹抵定位的凹槽段。
5.根据权利要求1所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述底座为一电磁座。
6.根据权利要求1所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述底座于插孔一端锁设有一供所述第一弹簧抵顶的顶盘，所述顶盘开设有一供所述升降齿轮轴穿出的穿孔。
7.根据权利要求4所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述进给机构包括有一排齿管及一传动齿轮，所述传动齿轮与所述大齿轮轴啮合，所述排齿管表面形成有啮合于所述传动齿轮的齿纹段，所述传动轴单元与所述排齿管套设，并受所述排齿管连动并可做一直线移动，所述排齿管开设有一切削油导孔，所述切削油导孔一端导通至所述传动轴单元与钻刀组设的部位，另所述机头内设有一与所述切削油导孔插置导通的切削油导管，且所述机头外部开设有一与所述切削油导管导通的切削油孔。
8.根据权利要求4所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述机头设有一与所述大齿轮轴连动，供所述进给机构复位的回升弹簧。
9.根据权利要求4所述的携带式磁性钻床，其特征在于，所述把手头表面具有一显示刻度的表尺轮。
专利摘要一种携带式磁性钻床，包括机头、底座、升降单元；机头包括马达、传动装置、传动轴单元及进给机构，马达一端嵌设于传动装置一端，传动装置另一端与传动轴单元对应，传动轴单元一端与钻刀或供牙刀对应，传动轴单元设于进给机构内；升降单元包括连结于机头的滑板、贯穿于底座的插孔、升降齿轮轴及第一弹簧，机头通过滑板与底座活动设置，插孔贯穿于底座靠近滑板的部位，滑板设有一与插孔垂直交错的排齿，升降齿轮轴穿设于插孔并与排齿啮合，升降齿轮轴一端设有一升降转轮，另一端螺设有一松紧转轮，升降转轮做为旋转升降齿轮轴，以利排齿受带动垂直位移，第一弹簧与升降齿轮轴穿设。本实用新型具有调整机台的工作机头高度。
文档编号B23B47/26GK202291502SQ20112034119
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月13日 优先权日2010年12月29日
发明者林清山 申请人:林清山