专利名称：一种数控铣齿机转台轴向锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控铣齿机辅助装置，尤其是涉及一种数控铣齿机转台轴向锁紧装置。
背景技术：
一般的数控铣齿机都包括床鞍和转台这两部分，转台通过轴承固定在床鞍上，并且可以沿中心轴旋转。虽然有轴承的连接固定，但由于固定在床鞍上方的转台比较庞大，自重也大，在工况中的高速旋转，会很容易在轴向产生微小位移，这种位移虽然很小，但在加工时将会严重影响加工精度，影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种提高产品精度的数控铣齿机转台轴向锁紧装置。本实用新型的技术方案是一种数控铣齿机转台轴向锁紧装置，包括床鞍和转台， 所述床鞍位于所述转台下方，且通过轴承连接，还包括夹紧环和位于所述夹紧环上方的环状夹紧板，所述夹紧环位于所述轴承的外侧，且固定于所述床鞍上方，所述夹紧板固定于所述转台下方；所述夹紧环包括注油孔、T形油路和顶板，所述注油孔将夹紧环内部的所述油路与外部连通，所述顶板位于所述油路的顶端。优选地，还包括一个位于所述夹紧环内侧的阻尼环，所述阻尼环位于所述床鞍顶面且与所述夹紧板相接触。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，通过夹紧环和夹紧板的配合，可以将转台在轴向上牢牢锁定，避免其产生轴向位移，提高机床的稳定性，提高产品精度；且具有结构简单，维修方便等优点。
图1是本实用新型的装配示意图；图2是本实用新型的局部示意图；图3是本实用新型中夹紧环的示意图。图中1、床鞍 2、转台 3、夹紧板 4、夹紧环5、轴承 6、注油孔 7、油路 8、顶板9、阻尼环
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型包括床鞍1和转台2，所述床鞍1位于所述转台2下方，且通过轴承5连接，还包括夹紧环4和位于所述夹紧环4上方的环状夹紧板3，所述夹紧环4位于所述轴承5的外侧，且固定于所述床鞍1上方，所述夹紧板3固定于所述转台2下方；所述夹紧环4包括注油孔6、T形油路7和顶板8，所述注油孔6将夹紧环4内部的所述油路7与外部连通，所述顶板8位于所述油路7的顶端。[0017]还包括一个位于所述夹紧环4内侧的阻尼环9，所述阻尼环9位于所述床鞍1顶面且与所述夹紧板3相接触。[0018]在工作时，通过向注油孔6注油，使T形油路7中充满液体，产生液压，对上方的顶板8产生向上的力量，再通过顶板8对夹紧板3产生一个向上的夹紧的力，从而使转台2在轴向上的位置保持稳定，避免位移，从而提高产品精度。[0019]以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种数控铣齿机转台轴向锁紧装置，包括床鞍(1)和转台O)，所述床鞍(1)位于所述转台( 下方，且通过轴承( 连接，其特征在于还包括夹紧环(4)和位于所述夹紧环 (4)上方的环状夹紧板(3)，所述夹紧环(4)位于所述轴承(5)的外侧，且固定于所述床鞍 (1)上方，所述夹紧板(3)固定于所述转台( 下方；所述夹紧环(4)包括注油孔(6)、T形油路(7)和顶板(8)，所述注油孔(6)将夹紧环 ⑷内部的所述油路(7)与外部连通，所述顶板⑶位于所述油路(7)的顶端。
2.根据权利要求1所述的数控铣齿机转台轴向锁紧装置，其特征在于还包括一个位于所述夹紧环(4)内侧的阻尼环(9)，所述阻尼环(9)位于所述床鞍(1)顶面且与所述夹紧板⑶相接触。
专利摘要本实用新型提供一种数控铣齿机转台轴向锁紧装置，包括床鞍和转台，所述床鞍位于所述转台下方，且通过轴承连接，还包括夹紧环和位于所述夹紧环上方的环状夹紧板，所述夹紧环位于所述轴承的外侧，且固定于所述床鞍上方，所述夹紧板固定于所述转台下方；所述夹紧环包括注油孔、T形油路和顶板，所述注油孔将夹紧环内部的所述油路与外部连通，所述顶板位于所述油路的顶端。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，通过夹紧环和夹紧板的配合，可以将转台在轴向上牢牢锁定，避免其产生轴向位移，提高机床的稳定性，提高产品精度；且具有结构简单，维修方便等优点。
文档编号B23Q1/26GK202292109SQ201120341660
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者张淑静, 王春友, 魏淑英 申请人:天津精诚机床股份有限公司