专利名称：一种畚斗冲孔器的制作方法
技术领域：
一种畚斗冲孔器技术领域[0001]本实用新型涉及一种冲孔装置，具体说是一种畚斗冲孔器。
技术背景[0002]在制作提升机畚斗时畚斗制作时，需对畚斗冲四个凹孔，原先是用氧气乙炔把畚斗加热后用铁锤敲打成凹孔，这样的制作工艺给人员的工作量增大，敲打一个畚斗凹孔所费的时间为20分钟，制作畚斗的效率不能提高，且浪费较多的氧气乙炔，制作一个畚斗需浪费0.033瓶氧气及乙炔。目前采用的这个冲孔的方法的缺点是1)制作畚斗冲孔器材料要求硬度较高；幻在加工时需用车床对材料进行机加工；幻在使用过程中，如使用方法不当，容易造成冲孔器公模拆断。实用新型内容[0003]发明目的为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种使用方便、无环境污染、能提高制作畚斗的工作效率的畚斗冲孔器。[0004]技术方案为实现上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种畚斗冲孔器，包括固定板，冲孔凹模、导向针、冲孔凸模，所述冲孔凹模设在固定板上，所述冲孔凹模通过导向针与冲孔凸模相连。[0005]为了在冲孔时方便敲打，在所述冲孔凸模的外侧固定连接有手柄。[0006]为了使凹孔的深浅一致，所述手柄与所述冲孔凸模垂直焊接。[0007]所述冲孔凸模设在所述冲孔凹模的上面，所述导向针的底部、顶部分别安装在冲孔凹模、冲孔凸模中。[0008]有益效果与现有技术相比，本实用新型的优点是使用方便，在使用过程中，无需特定的工作环境，一般小批量制作过程中，只需一套投入使用就可以满足整个制作流程， 而且制作成本较低，只需4KG硬度较高的材料就可以完成制作；制作过程中，只需二人操作，就可以完成畚斗冲孔的整个流程；一个畚斗只需1分钟就可以完成冲孔过程；能节约氧气及乙炔，不污染环境，从而能减少费用支出。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。[0011]如图1所示，一种畚斗冲孔器，包括固定板1，冲孔凹模2、导向针3、冲孔凸模4，冲孔凹模2设在固定板1上，冲孔凸模4设在冲孔凹模2的上面，导向针3的底部、顶部分别安装在冲孔凹模2、冲孔凸模4中；为了使导向针3安装方便，在冲孔凹模2中设有与导向针3的底部相适配的盲孔，在冲孔凸模4中设有与导向针3的顶部相适配的孔，并且使导向针3垂直安装；在冲孔凸模4的外侧固定连接有手柄5，手柄5与冲孔凸模4垂直焊接。[0012]在制作过程中，将畚斗放在冲孔凹模2上面，然后用锤子轻轻敲打冲孔凸模4的手柄5，就可以形成一个凹孔，此过程中利用导向针3来进行导向，达到自找中心的作用，并防止冲孔凹模2与冲孔凸模4因错位而损坏。本实用新型不仅节省了氧气乙炔，而且节省人力资源，制作效率也能得到大幅上升。[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种畚斗冲孔器，其特征在于，包括固定板(1)，冲孔凹模O)、导向针(3)、冲孔凸模 G)，所述冲孔凹模⑵设在固定板⑴上，所述冲孔凹模⑵通过导向针⑶与冲孔凸模相连。
2.根据权利要求1所述的畚斗冲孔器，其特征在于，在所述冲孔凸模(4)的外侧固定连接有手柄(5)。
3.根据权利要求2所述的畚斗冲孔器，其特征在于，所述手柄( 与所述冲孔凸模(4)垂直焊接。
4.根据权利要求1所述的畚斗冲孔器，其特征在于，所述冲孔凸模(4)设在所述冲孔凹模O)的上面，所述导向针(3)的底部、顶部分别安装在冲孔凹模O)、冲孔凸模中。
专利摘要本实用新型公开了一种畚斗冲孔器，包括固定板，冲孔凹模、导向针、冲孔凸模，所述冲孔凹模设在固定板上，利用导向针来进行导向，达到自找中心的作用，并防止冲孔凹模与冲孔凸模因错位而损坏。本实用新型的优点是使用方便，在使用过程中，无需特定的工作环境，一般小批量制作过程中，只需一套投入使用就可以满足整个制作流程，而且制作成本较低，只需4KG硬度较高的材料就可以完成制作；制作过程中，只需二人操作，就可以完成畚斗冲孔的整个流程；一个畚斗只需1分钟就可以完成冲孔过程；能节约氧气及乙炔，不污染环境，从而能减少费用支出。
文档编号B21D28/34GK202239191SQ201120346998
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者王峰 申请人:华尔润玻璃产业股份有限公司