专利名称：轧辊开槽机上的铣槽箱结构的制作方法
技术领域：
轧辊开槽机上的铣槽箱结构技术领域[0001]本实用新型涉及轧辊开槽机，特别涉及轧辊开槽机上的铣槽箱结构。
技术背景[0002]目前，从橡胶树上直接采集的原胶都含有一定量的砂子和其他杂物，为后续生产橡胶制品，必须从原胶中分离出杂质。通常是将固化后的原胶在轧机上进行分离处理。其中外圆面制有螺旋槽的轧辊是轧机上用来粉碎原胶的关键件。轧辊上螺旋槽的加工和使用磨损后的修复通常是在改造后的车床上进行的，在该种设备上加工一个轧辊需要240小时， 螺旋槽的分度是靠人工完成的，其加工效率低，加工精度不易保证，对加工人员的技术水平要求较高。专利号为ZL200920250954.2，名称为一种轧辊开槽机的实用新型专利公开了一种轧辊开槽机，所述开槽机的机床光杠通过差速器与所述齿轮箱第二输出轴连接，所述差速器设有驱动轴和左、右输出轴，所述左输出轴与所述齿轮箱第二输出轴连接，所述右输出轴与所述机床光杠连接，所述驱动轴连接伺服电机；所述齿轮箱内安装有与所述第一输出轴连接的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的中间齿轮和与所述中间齿轮啮合或脱开的滑移齿轮，所述滑移齿轮安装在所述第二输出轴上，所述齿轮箱内还安装有与所述滑移齿轮啮合或脱开的固定齿轮。本实用新型利用伺服电机带动差速器在自动控制系统的控制下自动分度，分度准确，加工精度易于保证、工作效率较高。但由于上述专利中的螺旋槽的加工方式为刨削形式，加工刀具的径向进刀量较小，通常需要多次进刀才能加工到整个槽深，影响了设备的加工效率。发明内容[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调整方便、提高加工效率、满足螺旋槽加工的轧辊开槽机上的铣槽箱结构。[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005]一种轧辊开槽机上的铣槽箱结构，其特征在于包括固装在开槽机托板上的底板、 设在底板上方的支撑板，所述支撑板上方安装有由电机和传动机构构成的动力驱动部分、 与动力驱动部分的输出连接的换挡齿轮箱部分、铣刀驱动部分和铣刀角度调整部分；所述换挡齿轮箱部分包括带有固定圆盘的第一箱体、固定在固定圆盘外圆面上的刻度盘、安装在第一箱体上的第一输入轴和第一输出轴，所述第一输入轴上通过花键连接有双联齿轮， 所述第一输出轴上安装有与双联齿轮分别啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一输出轴伸出固定圆盘的一端，其端部固装有第一伞齿轮，所述第一箱体靠近上端的位置安装有可推动双联齿轮沿轴向移动的换挡调速机构；所述铣刀驱动部分包括带有调整盘的第二箱体、 安装在第二箱体内的第二输入轴和第二输出轴、设在第二箱体靠近输出端的与第二输出轴通过端面键连接的刀座及固装在刀座上由刀体和刀片构成的铣刀，所述第二输入轴端部固装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二输入轴和第二输出轴上分别固装有相啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第二输出轴和刀座上分别制有相配合的锥面孔和锥面端，所述第二输出轴内穿装有固连在刀座锥面端的锁紧拉杆，所述调整盘与固定圆盘以第一输出轴为中心通过螺栓同轴固定连接；所述铣刀角度调整部分包括套装在第一输出轴上与调整盘固连的轴套，固装在轴套上的蜗轮，转动安装在第一箱体上与蜗轮啮合的蜗杆及固装在蜗杆端部的手轮。[0006]本实用新型还可以采取的技术方案为[0007]所述换挡调速机构包括穿装在第一箱体上端盖上的转轴，固装在转轴上端的转盘、斜置在转盘上的换挡手柄，固装在转轴下端的连接块及转动安装在连接块上的拨叉，所述拨叉抱紧在双联齿轮的大齿轮上。[0008]所述底板与支撑板之间设有导轨副和对刀部分；所述导轨副由设在底板上端面的燕尾状导轨及设在支撑板下端的相配合的燕尾状凹槽构成；所述对刀部分包括固装在支撑板侧端面上与燕尾状凹槽对正的支板，转动安装在支板上的螺杆、固装在螺杆端部的对刀手柄及固装在燕尾状导轨部位的丝母。[0009]所述第二箱体与铣刀相平行的输出端面上制有安装车刀刀台的螺纹孔。[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是[0011]采用由第一输入轴、第一输出轴、第二输入轴和第二输出轴构成的传动结构，将电机的动力传送到第二输出轴上，该输出轴带动铣刀旋转，实现了螺旋槽的铣削加工，相比于现有技术中的刨削加工结构，可增大径向进刀量，进而缩短加工时间，提高加工效率；由轴套、蜗轮、蜗杆和手柄构成的铣刀角度调整部分，通过松开连接固定圆盘与调整盘的螺栓， 然后转动手柄，可带动整个铣刀驱动部分绕第一输出轴旋转，以满足轧辊上不同角度的螺旋槽或交叉螺旋槽的加工；连接电机和铣刀驱动部分的换挡齿轮箱部分实现两挡转速，以配合不同材质铣刀对输出轴的转速要求；设在第二箱体输出端面上的螺纹孔，可在铣刀卸下的情况下，安装上车刀刀台，以实现轧辊外圆面的加工；设在底板和支撑板之间的导轨和对刀部分，确保在轧辊磨损后进行修复时，通过调整手轮，使铣刀与工件的原螺旋槽重合， 便于对螺旋槽进行修复加工。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是图1中A-A剖视图；[0014]图3是图1中B-B局部剖视放大图；[0015]图4是图1的左视图；[0016]图5是图4中C-C剖视图；[0017]图6是图4中D-D剖视图；[0018]图7是本实用新型的轴测图；[0019]图8是本实用新型安装车刀刀台的轴测图。[0020]图中1、底板；1-1、燕尾状导轨；2、支撑板；2-1、燕尾状凹槽；3、电机；4、第一箱体；4-1、固定圆盘；4-2、上端盖；5、第一输入轴；6、第一输出轴；7、双联齿轮；8、第一齿轮； 9、第二齿轮；10、第一伞齿轮；11、转轴；12、转盘；13、换挡手柄；14、连接块；15、拔叉；16、 第二箱体；16-1、调整盘；17、第二输入轴；18、第二输出轴；18-1、锥面孔；19、端面键；20、 刀座；20-1、锥面端；21、铣刀；22、第二伞齿轮；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、锁紧拉杆；26、螺母；27、螺栓；28、锁母；29、环状T型槽；30、通孔；31、轴套；32、蜗轮；33、蜗杆；34、手轮；35、支板；36、螺杆；37、对刀手柄；38、丝母；39、螺纹孔；40、刀台；41、车刀。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下[0022]请参阅图1-8，一种轧辊开槽机上的铣槽箱结构，包括固装在开槽机托板上的底板 1，设在底板上方的支撑板2，所述支撑板上方安装有由电机3和传动机构构成的动力驱动部分、与动力驱动部分的输出连接的换挡齿轮箱部分、铣刀驱动部分和铣刀角度调整部分； 上述换挡齿轮箱部分包括带有固定圆盘4-1的第一箱体4、设在固定圆盘外圆面上的刻度盘(在附图中未标出)，安装在第一箱体上的第一输入轴5和第一输出轴6，所述第一输入轴上通过花键连接有双联齿轮7，所述第一输出轴上安装有与双联齿轮分别啮合的第一齿轮 8和第二齿轮9，所述第一输出轴伸出固定圆盘的一端，其端部固装有第一伞齿轮10，所述第一箱体靠近上端的位置安装有可推动双联齿轮沿轴向移动的换挡调速机构，从换挡齿轮箱部分的整体结构和便于操作的角度考虑，该换挡调速机构可采用如下结构包括穿装在第一箱体上端盖4-2的转轴11，固装在转轴上端的转盘12、斜置在转盘上的换挡手柄13，固装在转轴下端的连接块14及转动安装在连接块上的拨叉15，所述拨叉抱紧在双联齿轮的大齿轮上。采用上述结构，在换挡时，通过转动换挡手柄，带动转盘、转轴和连接块转动，拨叉在连接块的作用下，推动双联齿轮沿轴向移动，使其中一组脱开，另一组啮合，从而实现两档速度的转换调整。上述铣刀驱动部分包括带有调整盘16-1的第二箱体16、安装在第二箱体内的第二输入轴17和第二输出轴18、设在第二箱体靠近输出端且与第二输出轴通过端面键19连接的刀座20及固装在刀座上铣刀21，具体的，在第二输出轴和刀座相接触的端部分别制有与端面键相配合的键槽，将端面键插装在键槽内，通过螺钉将其固定在第二输出轴上，可实现第二输出轴和刀座的固定连接。所述第二输入轴端部固装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮22，所述第二输入轴和第二输出轴上分别固装有相啮合的第三齿轮 23和第四齿轮M，所述第二输出轴和刀座上分别制有相配合的锥面孔18-1和锥面端20-1， 所述第二输出轴内穿装有固连在刀座锥面端的锁紧拉杆25，通过拧紧锁紧拉杆端部的螺母沈，可使刀座的锥面端压紧在第二输出中的锥面孔内，一方面协助端面键实现扭矩的传动， 另一方面提高了第二输出轴和刀座连接的同轴度，确保铣刀平稳的切削。上述调整盘与固定圆盘以第一输出轴为中心通过螺栓27和锁母观同轴固定连接，具体的，在固定圆盘上制有环状T型槽四，在调整盘上制有与环状T型槽相对应的上、下通孔30，通过将螺栓穿装在 T型槽和对应的通孔内，旋紧锁母，可实现固定盘和调整盘固定连接，上述铣刀角度调整部分包括套装在第一输出轴上与调整盘固连的轴套31，固装在轴套上的蜗轮32，转动安装在第一箱体上与蜗轮啮合的蜗杆33及固装在蜗杆端部的手轮34，采用上述结构，在调整铣刀角度时，先松开锁紧压紧在调整盘端面上的锁母，然后转动手轮，带动蜗杆蜗轮旋转，蜗轮通过轴套带动上述整个铣刀驱动部分沿第一输出轴转动，从而实现铣刀角度的调整。[0023]为便于对磨损后的轧辊进行修复，使铣刀对正原螺旋槽，在上述底板与支撑板之间进一步设置导轨副和对刀部分；所述导轨副由设在底板上端面的燕尾状导轨1-1及设在支撑板下端的相配合的燕尾状凹槽2-1构成；所述对刀部分包括固装在支撑板侧端面上与燕尾状凹槽对正的支板35，转动安装在支板上的螺杆36、固装在螺杆端部的对刀手柄37及固装在燕尾状导轨部位的丝母38。在对刀时，转动对刀手柄，带动丝杆旋转，丝杆通过支板带动支撑板沿导轨进行小范围移动，来调整铣刀与原螺旋槽的相对位置。 上述结构实现了对轧辊上螺旋槽的加工和修复，为使上述铣槽箱结构也能车削轧辊外圆，可在第二箱体与铣刀相平行的输出端面上进一步设置安装车刀刀台的螺纹孔39。 在需要车外圆时，先松开锁紧拉杆端部的螺母26，将锁紧拉杆与铣刀一同卸下，然后换上刀台40，装上车刀41，即可进行车削加工。
权利要求1.一种轧辊开槽机上的铣槽箱结构，其特征在于包括固装在开槽机托板上的底板、 设在底板上方的支撑板，所述支撑板上方安装有由电机和传动机构构成的动力驱动部分、 与动力驱动部分的输出连接的换挡齿轮箱部分、铣刀驱动部分和铣刀角度调整部分；所述换挡齿轮箱部分包括带有固定圆盘的第一箱体、固定在固定圆盘外圆面上的刻度盘、安装在第一箱体上的第一输入轴和第一输出轴，所述第一输入轴上通过花键连接有双联齿轮， 所述第一输出轴上安装有与双联齿轮分别啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一输出轴伸出固定圆盘的一端，其端部固装有第一伞齿轮，所述第一箱体靠近上端的位置安装有可推动双联齿轮沿轴向移动的换挡调速机构；所述铣刀驱动部分包括带有调整盘的第二箱体、 安装在第二箱体内的第二输入轴和第二输出轴、设在第二箱体靠近输出端的与第二输出轴通过端面键连接的刀座及固装在刀座上由刀体和刀片构成的铣刀，所述第二输入轴端部固装有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二输入轴和第二输出轴上分别固装有相啮合的第三齿轮和第四齿轮，所述第二输出轴和刀座上分别制有相配合的锥面孔和锥面端，所述第二输出轴内穿装有固连在刀座锥面端的锁紧拉杆，所述调整盘与固定圆盘以第一输出轴为中心通过螺栓同轴固定连接；所述铣刀角度调整部分包括套装在第一输出轴上与调整盘固连的轴套，固装在轴套上的蜗轮，转动安装在第一箱体上与蜗轮啮合的蜗杆及固装在蜗杆端部的手轮。
2.根据权利要求1所述轧辊开槽机上的铣槽箱结构，其特征在于所述换挡调速机构包括穿装在第一箱体上端盖上的转轴，固装在转轴上端的转盘、斜置在转盘上的换挡手柄， 固装在转轴下端的连接块及转动安装在连接块上的拨叉，所述拨叉抱紧在双联齿轮的大齿轮上。
3.根据权利要求1或2所述轧辊开槽机上的铣槽箱结构，其特征在于所述底板与支撑板之间设有导轨副和对刀部分；所述导轨副由设在底板上端面的燕尾状导轨及设在支撑板下端的相配合的燕尾状凹槽构成；所述对刀部分包括固装在支撑板侧端面上与燕尾状凹槽对正的支板，转动安装在支板上的螺杆、固装在螺杆端部的对刀手柄及固装在燕尾状导轨部位的丝母。
4.根据权利要求1所述轧辊开槽机上的铣槽箱结构，其特征在于所述第二箱体与铣刀相平行的输出端面上制有安装车刀刀台的螺纹孔。
专利摘要本实用新型涉及一种轧辊开槽机上的铣槽箱结构，其特点是包括固装在开槽机托板上的底板、设在底板上方的支撑板，所述支撑板上方安装有由电机和传动机构构成的动力驱动部分、与动力驱动部分的输出连接的换挡齿轮箱部分、铣刀驱动部分和铣刀角度调整部分。本实用新型采用上述结构，将电机的动力传送到铣刀驱动部分的输出轴上，输出轴带动铣刀对正轧辊，可实现螺旋槽的铣削加工，相比于现有技术中的刨削加工结构，可增大径向进刀量，进而缩短加工时间，提高加工效率；铣刀角度调整部分满足了轧辊上不同角度的螺旋槽或交叉螺旋槽的加工；换挡齿轮箱部分实现两挡转速，以配合不同材质铣刀对输出轴的转速要求。
文档编号B23Q5/12GK202291566SQ20112035350
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者曹金占, 王嘉琦 申请人:天津百利阳光环保设备有限公司