专利名称：加工轴齿轮的高精度夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种加工轴齿轮的高精度夹具。
背景技术：
目前，轴齿轮以三卡盘或四卡盘夹紧工件下端外圆，机床上顶尖顶轴齿轮另一端中心孔，加工齿轮。该加工方式易造成轴齿轮加工精度不高，造成后工序加工困难。在装夹过程中操作繁琐，费时费力，且长期使用磨损造成夹紧力急剧下降，定位精度下降造成加工工件不合格。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工轴齿轮的高精度夹具，既可以方便快捷地装夹加工件，又可以保证加工件定位准确，夹紧力可靠，提高轴齿轮加工精度。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是加工轴齿轮的高精度夹具，包括底座1，螺栓2，轴承盖3，圆锥滚子轴承4，螺母5， 蜗轮6，螺栓7，垫圈8，轴承座9，螺栓10，连接套筒11，定位销12，内六角圆柱头螺钉13，丝杠14，弹簧夹头15，深沟球轴承16，导向平键17，螺钉18，定位套19，螺栓20，垫圈21，端盖 22，蜗杆23，深沟球轴承M，压盖25，防尘环沈，快摇手柄27，该夹具与机床工作台通过T型螺栓连接，定位套19通过螺栓10与底座1连接，蜗杆23安装于底座1上，其轴线与底座1 轴线为异面垂直线，通过深沟球轴承M绕轴线旋转，蜗轮6安装于底座1上，其轴线与底座 1轴线重合，两端以深沟球轴承24、圆锥滚子轴承4固定，蜗杆23旋转驱动蜗轮6绕轴线旋转运动，螺母5与蜗轮6通过螺栓7配合连接，蜗轮6旋转使其啮合的丝杠14上下运动，丝杠14与弹簧夹头15通过连接套筒11连接，带动弹簧夹头15上下运动，弹簧夹头15变形或恢复原状，使工件夹紧或松开，导向平键17连接套筒11与底座1，蜗杆23通过内六角圆柱头螺钉13与连接套筒11连接，定位套19与弹簧夹头15通过定位销12径向定位。按照上述方案，所述的连接套筒11为两分体式，便于与弹簧夹头15及丝杠14的连接，弹簧夹头15外圆为锥体，锥度与所匹配的定位套19锥孔相同，在夹头沿轴线分为3 等份，夹头各等份之间由橡胶联结，保证了夹头有足够大的夹紧力并松开后可以回弹，夹头外锥面设计轴向导向槽，与定位销12配合。本实用新型利用蜗轮蜗杆付使弹簧夹头15夹紧或松开，快摇手柄27的旋转带动蜗杆23转动，蜗杆23的旋转带动蜗轮6绕轴心转动，蜗轮6的转动实现丝杠14向下或向上运动，使工件夹紧和松开。工件夹紧将工件放入夹头孔内，顺时针旋转快摇手柄27，蜗杆23顺时针旋转，带动蜗轮6逆时针旋转，蜗轮6与螺母5通过螺栓7连接，螺母5两端通过深沟球轴承16和圆锥滚子轴承4安装于底座1上，保证蜗轮6旋转，不能轴向窜动，蜗轮6的旋转，带动丝杠 14向下运动，丝杠14带动连接套筒11向下运动，连接套筒11与弹簧夹头15通过凸凹槽连接，从而带动夹头15向下移动，弹簧夹头15变形夹紧工件外圆，机床立柱上顶尖顶工件中心孔，从而使工件完全夹紧。工件松开撤去机床上顶尖，逆时针旋转快摇手柄27，蜗杆23逆时针旋转，带动蜗轮6顺时针旋转，螺母5顺时针旋转，带动丝杠14向上运动，从而使弹簧夹头15回弹向上移动，弹簧夹头15恢复原状，工件松开。本实用新型可用于轴齿轮滚齿、铣齿、磨齿、插齿及剃齿等加工，即适用于加工直齿轮，也能用于加工斜齿轮和人字齿轮等；还可装夹其它工件进行机械加工。本实用新型的有益效果在于定位准确，夹紧可靠，操作便捷，省时省力，提高了齿轮轴加工精度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中沿A-A向剖视图。其中，1 -底座，2-螺栓，3-轴承盖，4-圆锥滚子轴承，5-螺母，6-蜗轮，7-螺栓， 8-垫圈，9-轴承座，10-螺栓，11-连接套筒，12-定位销，13-内六角圆柱头螺钉，14-丝杠，15-弹簧夹头，16-深沟球轴承，17-导向平键，18-螺钉，19-定位套，20-螺栓，21-垫圈，22-端盖，23-蜗杆，24-深沟球轴承，25-压盖，26-防尘环，27-快摇手柄。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参见图1-2，本具体实施方式
所述的一种加工轴齿轮的高精度夹具，包括底座1， 螺栓2，轴承盖3，圆锥滚子轴承4，螺母5，蜗轮6，螺栓7，垫圈8，轴承座9，螺栓10，连接套筒11，定位销12，内六角圆柱头螺钉13，丝杠14，弹簧夹头15，深沟球轴承16，导向平键17， 螺钉18，定位套19，螺栓20，垫圈21，端盖22，蜗杆23，深沟球轴承M，压盖25，防尘环沈， 快摇手柄27，该夹具与机床工作台通过T型螺栓连接，定位套19通过螺栓10与底座1连接，蜗杆23安装于底座1上，其轴线与底座1轴线为异面垂直线，通过深沟球轴承M绕轴线旋转，蜗轮6安装于底座1上，其轴线与底座1轴线重合，两端以深沟球轴承24、圆锥滚子轴承4固定，蜗杆23旋转驱动蜗轮6绕轴线旋转运动，螺母5与蜗轮6通过螺栓7配合连接，蜗轮6旋转使其啮合的丝杠14上下运动，丝杠14与弹簧夹头15通过连接套筒11连接，带动弹簧夹头15上下运动，弹簧夹头15变形或恢复原状，使工件夹紧或松开，导向平键 17连接套筒11与底座1，蜗杆23通过内六角圆柱头螺钉13与连接套筒11连接，定位套19 与弹簧夹头15通过定位销12径向定位。本具体实施方式
所述的连接套筒11为两分体式，便于与弹簧夹头15及丝杠14的连接，弹簧夹头15外圆为锥体，锥度与所匹配的定位套19锥孔相同，在夹头沿轴线分为3 等份，夹头各等份之间由橡胶联结，保证了夹头有足够大的夹紧力并松开后可以回弹，夹头外锥面设计轴向导向槽，与定位销12配合。本具体实施方式
利用蜗轮蜗杆付使弹簧夹头15夹紧或松开，快摇手柄27的旋转带动蜗杆23转动，蜗杆23的旋转带动蜗轮6绕轴心转动，蜗轮6的转动实现丝杠14向下或向上运动，使工件夹紧和松开。工件夹紧将工件放入夹头孔内，顺时针旋转快摇手柄27，蜗杆23顺时针旋转，带动蜗轮6逆时针旋转，蜗轮6与螺母5通过螺栓7连接，螺母5两端通过深沟球轴承16和圆锥滚子轴承4安装于底座1上，保证蜗轮6旋转，不能轴向窜动，蜗轮6的旋转，带动丝杠 14向下运动，丝杠14带动连接套筒11向下运动，连接套筒11与弹簧夹头15通过凸凹槽连接，从而带动夹头15向下移动，弹簧夹头15变形夹紧工件外圆，机床立柱上顶尖顶工件中心孔，从而使工件完全夹紧。工件松开撤去机床上顶尖，逆时针旋转快摇手柄27，蜗杆23逆时针旋转，带动蜗轮6顺时针旋转，螺母5顺时针旋转，带动丝杠14向上运动，从而使弹簧夹头15回弹向上移动，弹簧夹头15恢复原状，工件松开。本具体实施方式
可用于轴齿轮滚齿、铣齿、磨齿、插齿及剃齿等加工，即适用于加工直齿轮，也能用于加工斜齿轮和人字齿轮等；还可装夹其它工件进行机械加工。本具体实施方式
的有益效果在于定位准确，夹紧可靠，操作便捷，省时省力，提高了齿轮轴加工精度。
权利要求1.一种加工轴齿轮的高精度夹具，其特征在于包括底座(1)，螺栓(2)，轴承盖(3)， 圆锥滚子轴承(4)，螺母(5 )，蜗轮(6 )，螺栓(7 )，垫圈(8 )，轴承座(9 )，螺栓(10 )，连接套筒 (11)，定位销(12)，内六角圆柱头螺钉(13)，丝杠(14)，弹簧夹头(15)，深沟球轴承(16)，导向平键(17)，螺钉(18)，定位套(19)，螺栓(20)，垫圈(21)，端盖(22)，蜗杆(23)，深沟球轴承(24)，压盖(25)，防尘环(26)，快摇手柄(27)，该夹具与机床工作台通过T型螺栓连接， 定位套(19)通过螺栓(10)与底座(1)连接，蜗杆(23)安装于底座(1)上，其轴线与底座(1) 轴线为异面垂直线，通过深沟球轴承04)绕轴线旋转，蜗轮(6)安装于底座(1)上，其轴线与底座(1)轴线重合，两端以深沟球轴承(M)、圆锥滚子轴承⑷固定，蜗杆03)旋转驱动蜗轮(6)绕轴线旋转运动，螺母( 与蜗轮(6)通过螺栓(7)配合连接，蜗轮(6)旋转使其啮合的丝杠(14)上下运动，丝杠(14)与弹簧夹头(1 通过连接套筒(11)连接，带动弹簧夹头(1 上下运动，弹簧夹头(1 变形或恢复原状，使工件夹紧或松开，导向平键(17)连接套筒(11)与底座(1)，蜗杆(23)通过内六角圆柱头螺钉(13)与连接套筒(11)连接，定位套(19)与弹簧夹头(15)通过定位销(12)径向定位。
2.根据权利要求1所述的加工轴齿轮的高精度夹具，其特征在于所述的连接套筒 (11)为两分体式，便于与弹簧夹头(15)及丝杠(14)的连接，弹簧夹头(15)外圆为锥体，锥度与所匹配的定位套(19)锥孔相同，在夹头沿轴线分为3等份，夹头各等份之间由橡胶联结，保证了夹头有足够大的夹紧力并松开后可以回弹，夹头外锥面设计轴向导向槽，与定位销(12)配合。
专利摘要本实用新型涉及一种加工轴齿轮的高精度夹具，该夹具与机床工作台通过T型螺栓连接，定位套通过螺栓与底座连接，蜗杆安装于底座上，其轴线与底座轴线为异面垂直线，通过深沟球轴承绕轴线旋转，蜗轮安装于底座上，其轴线与底座轴线重合，两端以深沟球轴承、圆锥滚子轴承固定，蜗杆旋转驱动蜗轮绕轴线旋转运动，螺母与蜗轮通过螺栓配合连接，蜗轮旋转使其啮合的丝杠上下运动，丝杠与弹簧夹头通过连接套筒连接，带动弹簧夹头上下运动，弹簧夹头变形或恢复原状，使工件夹紧或松开。本实用新型的有益效果在于定位准确，夹紧可靠，操作便捷，省时省力，提高了齿轮轴加工精度。
文档编号B23F23/06GK202239982SQ20112035597
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者乔锟, 何贵峰, 徐春雷, 权中华, 李涛涛, 武永福, 率秀清, 胡传朋, 董松金, 闫大明, 陈伟宁 申请人:山推工程机械股份有限公司