专利名称：冷轧穿带引带头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢板带冷轧机单卷轧制穿带时，使钢卷带头顺利通过对中装置，到达夹送辊的穿带引带装置，特别是一种冷轧穿带引带头装置。
背景技术：
1、目前国内冷轧机组采用酸连轧技术，只有在出现事故或检修时才穿带。2、国内新建的单机架可逆轧机在设计时，提高了开卷机的设备基础，能够保证在开卷时带头自上向下，顺利进入夹送辊；冷轧的开卷机在转向辊、对中装置和夹送辊的下面，在穿带时，带头要有外力使之产生90°的转向，并且转向后要有外力下压带钢保证对中 (带钢不能高出对中装置的对中辊)。现有的穿带设备结构复杂，制造、维修成本较高，穿带控制效果比较差。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种冷轧穿带引带头装置，其结构简单紧凑，在冷轧机单卷轧制穿带时，控制效果好，处理效率高，制造和维修成本低，安装方便，操作便捷。本实用新型的目的是这样实现的一种冷轧穿带引带头装置，通过轴承座安装的转轴其一端固接着连杆，连杆的另一端与气缸活塞杆的端部铰接，在转轴的中部沿轴线均布固接着两只压带轮臂，在压带轮臂的端部安装着压带轮，其中连杆与压带轮臂的夹角为 43° —47°，在与压带轮臂相反的一侧转轴上沿轴向均布固接着与转轴轴线垂直的导向压杆，其中压带轮臂与导向压杆的夹角为156° —164°。本实用新型安装在轧机入口处。本实用新型采用了气缸驱动连杆机构，气缸驱动连杆使转轴两侧固接的导向压杆和压带轮臂上安装的压带轮实现引带和压带的工艺位置， 实现了带钢头部导向和下压带钢保证对中，使带钢低于对中装置的对中辊。本实用新型实现了带钢头部顺利转向、进行对中后进入轧辊。本实用新型结构简单、紧凑，实现了在冷轧机单卷轧制穿带时，控制效果好，处理效率高，制造和维修成本低，安装方便，操作便捷。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为图1去掉气缸的左视结构示意图。
具体实施方式
一种冷轧穿带引带头装置，如图1、图2所示，通过轴承座6安装的转轴5其一端固接着连杆2，连杆2的另一端与气缸1活塞杆的端部铰接，在转轴5的中部沿轴线均布固接着两只压带轮臂4，在压带轮臂4的端部安装着压带轮3，其中连杆2与压带轮臂4的夹角为43° —47°，在与压带轮臂4相反的一侧转轴5上沿轴向均布固接着与转轴5轴线垂直的导向压杆7，其中压带轮臂4与导向压杆7的夹角为156° —164°。压带轮3由橡胶轮构成。导向压杆7的数量为4只。本实用新型可以用于冷轧带钢的酸洗机组，冷轧机组、平整机组、重卷机组和横切机组穿带时引带。
权利要求1.一种冷轧穿带引带头装置，其特征是通过轴承座(6)安装的转轴(5)其一端固接着连杆(2)，连杆(2)的另一端与气缸(1)活塞杆的端部铰接，在转轴(5)的中部沿轴线均布固接着两只压带轮臂(4)，在压带轮臂(4)的端部安装着压带轮(3)，其中连杆(2)与压带轮臂(4)的夹角为43° — 47°，在与压带轮臂(4)相反的一侧转轴(5)上沿轴向均布固接着与转轴(5)轴线垂直的导向压杆(7)，其中压带轮臂(4)与导向压杆(7)的夹角为156° -164°。
2.根据权利要求1所述的冷轧穿带引带头装置，其特征是压带轮(3)由橡胶轮构成。
3.根据权利要求1所述的冷轧穿带引带头装置，其特征是导向压杆(7)的数量为4P
专利摘要本实用新型属于轧钢板带冷轧机单卷轧制穿带时，使钢卷带头顺利通过对中装置，到达夹送辊的穿带引带装置，特别是一种冷轧穿带引带头装置，通过轴承座安装的转轴其一端固接着连杆，连杆的另一端与气缸活塞杆的端部铰接，在转轴的中部沿轴线均布固接着两只压带轮臂，在压带轮臂的端部安装着压带轮，其中连杆与压带轮臂的夹角为43°—47°，在与压带轮臂相反的一侧转轴上沿轴向均布固接着与转轴轴线垂直的导向压杆，其中压带轮臂与导向压杆的夹角为156°—164°。本实用新型结构简单紧凑，在冷轧机单卷轧制穿带时，控制效果好，处理效率高，制造和维修成本低，安装方便，操作便捷。
文档编号B21B39/14GK202238938SQ20112036291
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者王海燕, 胡涛, 赵爱伟 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司