专利名称：冲压模具一体自动送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具一体自动送料装置。
背景技术：
目前常规的冷冲压模具通常由上、下模板，设于上、下模板之间的料带以及驱动料带运动的自动送料装置共同构成。现有的上述自动送料装置一般都是采用空气自动送料机或者伺服滚轮送料机，但这两种自动送料装置，架机时间长，还需另外购买空压泵，生产及检修成本较高，并且送料精度和送料效率也低，无法满足大批量生产的需求。
发明内容本实用新型目的是提供一种结构简单，制造和检修成本低，操作更为简便安全的冲压模具一体自动送料装置。本实用新型的技术方案是一种冲压模具一体自动送料装置，包括设于冲压模具上、下模板之间的料带，其特征在于还包括推料滑块设于下模板上开有的滑块活动槽内，并位于料带下方，其上设有第一收容孔，内设第一弹簧顶针，可对应抵入料带上设有的预冲送料孔内；斜楔固定在上模板上，可随上模板向下活动而驱动推料滑块带动料带向进料方向活动；滑块复位弹簧连接在推料滑块和下模板之间，使推料滑块回复到初始位置。进一步的，本实用新型中所述推料滑块上对应上方斜楔的位置设有斜楔滑槽，所述斜楔滑槽内固定有轴承，一销杆经所述轴承横向穿设于推料滑块上，所述下模板的两侧分别固定有弹簧座，所述销杆的两端分别和两个弹簧座之间连接有所述滑块复位弹簧。更进一步优选的，本实用新型中所述下模板上于料带两侧均设有若干导向用浮动销。更进一步优选的，本实用新型中所述推料滑块上还设有第二收容孔，内设第二弹簧顶针，当推料滑块在滑块复位弹簧的拉力下复位时，第二弹簧顶针抵入预冲送料孔内以限制料带逆着进料方向活动。更进一步优选的，本实用新型中所述下模板上固定有位于滑块活动槽上方的推料滑块挡板，所述推料滑块挡板将推料滑块封于所述滑块活动槽内，并且所述推料滑块挡板上对应设有供所述斜楔活动的斜楔活动孔。更进一步优选的，本实用新型中所述第一弹簧顶针包含第一顶针，该第一顶针头部留有便于从预冲送料孔中退出的倒角。同样优选的，本实用新型中所述第二弹簧顶针包含第二顶针，该第二顶针头部留有便于从预冲送料孔中退出的倒角。本实用新型中所述弹簧顶针为公知技术，主要由顶针和设于顶针底部的顶针弹簧构成，下模板上的收容孔则是台阶孔，所述顶针的底部一体制成凸台，恰可卡止在台阶缘上，防止顶针脱出。而本实用新型中采用的两个弹簧顶针的具体作用如下第一顶针在第一顶针弹簧作用下顶出并抵入料带上的预冲送料孔内时可带动料带前行，而当推料滑块回退时，第一顶针则能够克服第一顶针弹簧推力收容于第一收容孔内。由于此时料带依旧向着进料方向活动，第二顶针随即在第二顶针弹簧作用下顶出并抵入料带上的预冲送料孔内， 限制料带逆着进料方向活动。本实用新型的工作原理如下合模时，所述斜楔随上模板下行，斜楔进入斜楔滑槽并推抵轴承，从而驱动推料滑块于滑块活动槽内向右(也即料带进料方向)行进，推料滑块右行的过程中其上的第一弹簧顶针抵入料带上相应的预冲送料孔内，进而拉动料带朝进料方向行进，最终上下模板闭合，完成一次产品成型。退模时，上模板上行，斜楔脱离斜楔滑槽，销杆在滑块复位弹簧的拉动下带着推料滑块一同向左(也即逆着料带进料方向)返回。 此过程中第一弹簧顶针脱离料带上的预冲送料孔，并且为了防止料带跟随推料滑块回退， 在本实用新型优选的方式中，我们采用第二弹簧顶针将料带定位。当上模板再次下行时，整个装置重复先前动作，从而确保模具在成型产品的同时，料带能够不断行进送料。当然装置整个动作过程中，料带两侧的浮动销有导向和减少第一弹簧顶针在拉动料带时产生的阻力的作用，确保第一弹簧顶针处于带动作用时，能够防止料带偏移，保证产品质量。本实用新型的优点是1.本实用新型提供的这种冲压模具一体自动送料装置，其单纯依靠装置内部各部件之间的机械配合来实施料带的传递，相比现有的空气自动送料机和伺服滚轮送料机，结构更加简单，制造，安装，调试和维修成本更低。2.本实用新型提供的这种冲压模具一体自动送料装置，其依靠第一弹簧顶针拉动料带活动，同时又依靠料带两侧的浮动销对料带实施导向，并减少第一弹簧顶针在拉动料带时产生的阻力作用，大大提高了送料定位精度，同时也确保整个装置运行可靠稳定，在一定程度上显著提高了现有冲压模具的送料效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型一种具体实施例的俯视图(省略上模板)；图2为
图1的A — A剖面图；图3为
图1中的推料滑块(包括其上的轴承和销杆)单独结构示意图。其中1、上模板；2、下模板；2a、滑块活动槽；3、料带；3a、预冲送料孔；4、推料滑块；4a、斜楔滑槽；5、弹簧顶针；5a、第一顶针；5b、第一顶针弹簧；6、斜楔；7、滑块复位弹簧；8、轴承；9、销杆；10、弹簧座；11、浮动销；12、推料滑块挡板；13、销钉；14、第二弹簧顶针；14a、第二顶针；14b、第二顶针弹簧。
具体实施方式
实施例结合
图1、图2和图3所示为本实用新型冲压模具一体自动送料装置的一种具体实施方式
，其由上模板1、下模板2、料带3、推料滑块4、第一弹簧顶针5、斜楔6、滑块复位弹簧7、轴承8、销杆9、弹簧座10、浮动销11、推料滑块挡板12、销钉13和第二弹簧顶针14共同组成。[0025]具体结合
图1、图2和图3所示，同常规冲压模具结构一样，本实施例中所述的料带 3位于上、下模板1、2之间，所述推料滑块4设于下模板2上开有的滑块活动槽2a内，并位于料带3下方，其上横向对称设有两个第一收容孔，每个第一收容孔内均设第一弹簧顶针 5，而料带3上则设有可供第一弹簧顶针5对应抵入的预冲送料孔3a。本实施例中所述上模板1上横向对称固定有两个斜楔6，同时所述推料滑块4上对应上方斜楔6的位置设有斜楔滑槽4a，具体见
图1和图3，所述每个斜楔滑槽4a内均固定有轴承8，销杆9经过两个轴承 8横向穿设于推料滑块4上，所述下模板2的两侧分别固定有弹簧座10，所述销杆9的两端分别和两个弹簧座10之间连接有所述滑块复位弹簧7。本实施例中所述下模板2上还通过销钉13固定有位于滑块活动槽2a上方的推料滑块挡板12，具体见图2所示，所述推料滑块挡板12将推料滑块4封于所述滑块活动槽2a 内，并且所述推料滑块挡板12上对应设有供所述斜楔6活动的斜楔活动孔。本实施例中上述斜楔6可随上模板1向下活动并作用于轴承8，从而驱动推料滑块4向右(也即料带3进料方向)活动，而滑块复位弹簧7的作用是施加于推料滑块4逆向料带3进料方向的复位力，使得推料滑块4能够回复到初始位置。同时本实施例中所述推料滑块4上还设有第二收容孔，具体见图2所示，该第二收容孔沿进料方向位于第一收容孔的前端(图2右侧)，第二收容孔内设第二弹簧顶针14。本实施例中所述第一弹簧顶针5和第二弹簧顶针14均为公知技术，所述第一弹簧顶针5具体由第一顶针5a和设于第一顶针5a底部的第一顶针弹簧5b构成，下模板2上的第一收容孔则是台阶孔，所述第一顶针5a的底部一体制成凸台，恰可卡止在台阶孔的台阶缘上，防止第一顶针5a脱出。同样的，第二弹簧顶针14具体由第二顶针14a和设于第二顶针14a底部的第二顶针弹簧14b构成，下模板2上的第二收容孔也是台阶孔，所述第二顶针 14a的底部一体制成凸台，恰可卡止在台阶孔的台阶缘上，防止第二顶针14a脱出。结合
图1、图2所示，本实用新型中采用两个弹簧顶针5、14的具体作用如下第一顶针5a在第一顶针弹簧5b作用下顶出并抵入料带3上的预冲送料孔3a内时可带动料带3 前行，而当推料滑块4在滑块复位弹簧7作用下回退时，第一顶针5a则能够克服第一顶针弹簧5b推力收容于第一收容孔内。由于此时料带3依旧向着进料方向活动，第二顶针14a 随即在第二顶针弹簧14b作用下顶出并抵入料带3上的预冲送料孔3a内，限制料带3逆着进料方向活动。并且具体见图2所示，本实施例中所述第一弹簧顶针5的第一顶针5a头部留有便于从预冲送料孔3a中退出的倒角。同时第二弹簧顶针14的第二顶针14a头部也留有便于从预冲送料孔3a中退出的倒角。具体见
图1所示，本实施例中所述下模板2上于料带3两侧均等间隔设有两个导向用浮动销11。结合
图1、图2和图3所示，本实施例的工作原理如下合模时，所述斜楔6随上模板1下行，斜楔6进入斜楔滑槽4a并推抵轴承8，从而驱动推料滑块4于滑块活动槽2a内向右(也即料带3进料方向)行进，推料滑块4右行的过程中其上的第一弹簧顶针5抵入料带3上相应设有预冲送料孔3a内，进而拉动料带3朝进料方向行进，最终上下模板1、2闭合，完成一次产品成型。退模时，上模板1上行，斜楔6脱离斜楔滑槽4a，销杆9在滑块复位弹簧7的拉动下带着推料滑块4 一同向左(也即逆着料带3进料方向)返回。此过程中第一弹簧顶针5脱离料带3上的预冲送料孔3a，并且为了防止料带3跟随推料滑块4回退，在本实施例中，我们采用第二弹簧顶针14对料带3定位。当上模板1再次下行时，整个装置重复先前动作，从而确保模具在成型产品的同时，料带3能够不断行进送料。当然装置整个动作过程中，料带3两侧的浮动销11有导向和减少第一弹簧顶针5在拉动料带3时产生的阻力的作用，确保第一弹簧顶针5处于带动作用时，能够防止料带3偏移，保证产品质量。 当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种冲压模具一体自动送料装置，包括设于冲压模具上、下模板(1、2)之间的料带(3)，其特征在于还包括推料滑块(4)设于下模板(2)上开有的滑块活动槽(2a)内，并位于料带(3)下方，其上设有第一收容孔，内设第一弹簧顶针(5)，可对应抵入料带(3)上设有的预冲送料孔(3a) 内；斜楔(6):固定在上模板(1)上，可随上模板(1)向下活动而驱动推料滑块(4)带动料带(3)向进料方向活动；滑块复位弹簧(7)连接在推料滑块(4)和下模板(2)之间，使推料滑块(4)回复到初始位置。
2.根据权利要求1所述的冲压模具一体自动送料装置，其特征在于所述推料滑块(4) 上对应上方斜楔(6)的位置设有斜楔滑槽(4a)，所述斜楔滑槽(4a)内固定有轴承(8)，一销杆(9 )经所述轴承(8 )横向穿设于推料滑块(4 )上，所述下模板(2 )的两侧分别固定有弹簧座(10)，所述销杆(9)的两端分别和两个弹簧座(10)之间连接有所述滑块复位弹簧(7)。
3.根据权利要求1或2所述的冲压模具一体自动送料装置，其特征在于所述下模板 (2 )上于料带(3 )两侧均设有若干导向用浮动销(11)。
4.根据权利要求1或2所述的冲压模具一体自动送料装置，其特征在于所述推料滑块(4)上还设有第二收容孔，内设第二弹簧顶针(14)，当推料滑块(4)在滑块复位弹簧(7)的拉力下复位时，第二弹簧顶针(14)抵入预冲送料孔(3a)内以限制料带(3)逆着进料方向活动。
5.根据权利要求1或2所述的冲压模具一体自动送料装置，其特征在于所述下模板 (2)上固定有位于滑块活动槽(2a)上方的推料滑块挡板(12)，所述推料滑块挡板(12)将推料滑块(4)封于所述滑块活动槽(2a)内，并且所述推料滑块挡板(12)上对应设有供所述斜楔(6)活动的斜楔活动孔。
6.根据权利要求1或2所述的冲压模具一体自动送料装置，其特征在于所述第一弹簧顶针(5)包含第一顶针(5a)，该第一顶针(5a)头部留有便于从预冲送料孔(3a)中退出的倒
7.根据权利要求4所述的冲压模具一体自动送料装置，其特征在于所述第二弹簧顶针 (14)包含第二顶针(14a),该第二顶针(14a)头部留有便于从预冲送料孔(3a)中退出的倒
专利摘要本实用新型公开了一种冲压模具一体自动送料装置，包括设于冲压模具上、下模板之间的料带，其特征在于还包括推料滑块设于下模板上开有的滑块活动槽内，并位于料带下方，其上设有第一收容孔，内设第一弹簧顶针，可对应抵入料带上设有的预冲送料孔内；斜楔固定在上模板上，可随上模板向下活动而驱动推料滑块带动料带向进料方向活动；滑块复位弹簧连接在推料滑块和下模板之间，使推料滑块回复到初始位置。本实用新型结构简单，制造和检修成本低，操作更为简便安全。
文档编号B21D37/10GK202291023SQ20112037251
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者李建国 申请人:苏州市南光电器有限公司