专利名称：一种用于连续挤压大规格铜排的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铜排连续挤出设备的模具领域，更具体的说，涉及一种用于连续挤压大规格铜排的模具。
背景技术：
铜排连续挤压设备的模具一般根据产品厚度和宽度，设有固定尺寸的“一”字型挤出口，目前的模具挤出口一般为平直的通孔，两端为圆角，当连续挤压机在挤压宽度超过 140cm的铜排时，以传统具有平直挤出口模具进行生产时易出现撕边，不饱和等现象，同时也影响挤压轮的使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够防止撕边、不饱和等现象出现的大规模铜排挤出模具。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于连续挤压大规格铜排的模具，包括模具本体和设置于模具本体上的“一”字型挤出口，所述的挤出口进料侧两端设有锥面入料端，该锥面入料端开口处宽度略大于挤出口中间平直段的宽度。所述的锥面入料端的长度占挤出口长度的1/3。本实用新型的优点在于该结构的模具能够有效避免大规模铜排在连续挤出作业时的撕边、不饱和现象，且结构简单，效果突出，提高了产品的合格率。
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图1为用于连续挤压大规格铜排的模具结构示意图；上述图中的标记均为1、模具本体；2、挤出口 ；3、锥面入料端。
具体实施方式
参见图1可知，模具主要包括模具本体1和设置于模具本体1上的“一”字型挤出口 2，挤出口 2的出料侧为平直的一字型圆角孔，其进料侧的中间为平直段，两端为锥面入料端3，锥面入料端3是由平直段向两端延伸且宽度逐渐变大锥面通孔，其开口处宽度略大于挤出口 2中间平直段的宽度，且锥面入料端3的长度占挤出口 2长度的1/3，平直段长度也约占挤出口 2长度的1/3。由于挤出口 2的入料侧两端宽度增大，使得挤出铜排时不会由于过长的挤出口 2 宽度相同，而挤出过程中铜料向中心堆积，导致两端密度小于中心，从而能够避免撕边、不饱和的现象。
权利要求1.一种用于连续挤压大规格铜排的模具，包括模具本体(1)和设置于模具本体(1)上的“一”字型挤出口 O)，其特征在于所述的挤出口( 进料侧两端设有锥面入料端(3)， 该锥面入料端(3)开口处宽度略大于挤出口(2)中间平直段的宽度。
2.根据权利要求1所述的用于连续挤压大规格铜排的模具，所述的锥面入料端(3)的长度占挤出口( 长度的1/3。
专利摘要本实用新型揭示了一种用于连续挤压大规格铜排的模具，包括模具本体和设置于模具本体上的“一”字型挤出口，所述的挤出口进料侧两端设有锥面入料端，该锥面入料端开口处宽度略大于挤出口中间平直段的宽度。该结构的模具能够有效避免大规模铜排在连续挤出作业时的撕边、不饱和现象，且结构简单，效果突出，提高了产品的合格率。
文档编号B21C25/02GK202239002SQ201120377988
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者王眈眈, 高茂选 申请人:芜湖市海源铜业有限责任公司