专利名称：剃齿涨夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮加工用夹具，具体涉及一种剃齿涨夹具。
背景技术：
目前生产的曲轴齿轮，由于齿轮的形状特殊，只能采用插齿、剃齿进行加工。由于前序插齿时的齿圈跳动大，通过插齿的齿轮齿圈径向跳动大，通过后序剃齿进行修正。常规剃齿夹具采用的是间隙心轴，对齿圈径向跳动的修整量很小。
发明内容本实用新型提供一种剃齿涨夹具，通过采用内涨无间隙配合的夹紧方式加工，减小因间隙造成的误差，提高加工精度。为实现上述目的，采取以下技术方案剃齿涨夹具由心轴(1)、堵头O)、柱塞(3)、 压紧螺钉G)、薄壁套筒(5)、液性塑料(6)及压盖(8)七部分组成；薄壁套筒( 和心轴 ⑴无间隙配作，液性塑料(6)填充在心轴⑴和薄壁套筒(5)之间，在心轴⑴端口堵塞堵头O)，压紧螺钉(4)压在柱塞C3)上；工件(7)套在心轴(1)上，工件(7)端面与心轴 (1)定位端面无间隙接触；工件(7)另一端的心轴(1)上套压盖(8)。本实用新型有益之处在于由于采用内涨无间隙配合的夹紧方式加工，减小因间隙造成的误差，提高了加工精度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是剃齿涨夹具的剖视图。图标说明心轴1、堵头2、柱塞3、压紧螺钉4、薄壁套筒5、液性塑料6、工件7、压
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具体实施方式
由于工件7内孔尺寸较大，可以采用内涨无间隙配合的夹紧方式进行加工，解决加工精度问题。如
图1所示，剃齿涨夹具由心轴1、堵头2、柱塞3、压紧螺钉4、薄壁套筒5、液性塑料6、压盖8七部分组成；薄壁套筒5和心轴1无间隙配作，液性塑料6填充在心轴1和薄壁套筒5之间，在心轴1端口堵塞堵头2 ；压紧螺钉4压在柱塞3上；工件7另一端的心轴 1上再套上压盖8。操作中，先将剃齿涨夹具各部位和工件7的内孔端面清理干净，将夹具立放在工作台上，把工件7套在心轴1上，工件7端面与心轴1定位端面无间隙接触；拧紧压紧螺钉 4推动柱塞3向内移动，压迫液性塑料6使薄壁套筒5产生微量变形，与工件7内孔无间隙接触；在工件7另一端的心轴1上再套上压盖8，通过机床的两端顶尖对剃齿涨夹具和工件7进行夹紧。启动机床进行剃齿加工，加工后拆卸剃齿涨夹具，先取下压盖8，再松开压紧螺钉4，液性塑料6推动阻塞3向外移动，薄壁套筒5恢复原形，取下工件7 ；将剃齿涨夹具清理干净，进行下一个工件7的安装及加工。
权利要求1.一种剃齿涨夹具，其特征在于所述剃齿涨夹具由心轴(1)、堵头O)、柱塞(3)、压紧螺钉G)、薄壁套筒(5)、液性塑料(6)及压盖(8)七部分组成；薄壁套筒( 和心轴(1) 无间隙配作，液性塑料(6)填充在心轴⑴和薄壁套筒(5)之间，在心轴⑴端口堵塞堵头 (2)，压紧螺钉(4)压在柱塞(3)上；心轴(1)另一端套压盖(S)0
2.根据权利要求1所述剃齿涨夹具，其特征在于所述心轴(1)上套工件(7)，工件(7) 端面与心轴(1)定位端面无间隙接触.
3.根据权利要求1所述剃齿涨夹具，其特征在于所述压盖(8)压在工件(7)上。
专利摘要本实用新型提供一种剃齿涨夹具，通过采用内涨无间隙配合的夹紧方式加工，减小因间隙造成的误差，提高加工精度。为实现上述目的，采取以下技术方案剃齿涨夹具由心轴(1)、堵头(2)、柱塞(3)、压紧螺钉(4)、薄壁套筒(5)、液性塑料(6)及压盖(8)七部分组成；薄壁套筒(5)和心轴(1)无间隙配作，液性塑料(6)填充在心轴(1)和薄壁套筒(5)之间，在心轴(1)端口堵塞堵头(2)，压紧螺钉(4)压在柱塞(3)上；工件(7)套在心轴(1)上，工件(7)端面与心轴(1)定位端面无间隙接触；工件(7)另一端的心轴(1)上套压盖(8)；通过机床的两端顶尖夹紧；启动机床剃齿加工。本实用新型有益之处在于由于采用内涨无间隙配合的夹紧方式加工，减小因间隙造成的误差，提高了加工精度。
文档编号B23F23/06GK202263993SQ20112038540
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者吕新欣 申请人:大连创新齿轮箱制造有限公司