专利名称：液压式全自动仪表车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，确切的说是一种液压式全自动仪表车床。
背景技术：
车床是机械加工的主要设备，传统车床主要通过手工操作，加工时不仅对人工操作技术要求较高，而且加工效率低，残次品多，生产成本高。
发明内容因此人们对全自动仪表车床存在极大的需求，至今为止，还没有发现关于本发明的有关报道，本发明人经过大量反复的摸索试验，终于成功的设计出液压式全自动仪表车床，从而完成了本发明。本实用新型的目的就是提供一种液压式全自动仪表车床，以解决人工操作效率低、残次品多的缺陷，提高工作效率，降低生产成本。本实用新型的方案是由机架、车床体、机头、大托板、小托板、电磁阀、电器控制箱、 电动机及大小油缸组成，其结构特点是在机架的上端设有车床体，车床体的左端设有机头， 机头内装有主轴，主轴的左端装有主轴皮带轮，主轴皮带轮的外侧装有皮带轮保护罩，皮带轮保护罩的左侧装有回转油缸底座，回转油缸底座的左侧设有回转油缸，回转油缸底侧的机架上装有电器控制箱，电器控制箱上设有操作开关及按钮，控制箱底侧的机架内装有电机，电机上装有电机皮带轮，电机皮带轮上装有传动皮带，主轴的右端装有夹具，机头右侧的车床体上设有导轨，导轨上装有大托板，大托板的底端设有与导轨相对应的导轨槽，大托板的右端装有大油缸连接板，导轨的右侧车床体上设有大油缸底座，大油缸底座上装有大油缸，大油缸的左端设有连接杆，连接杆安装连接在左侧的大油缸连接板上，连接杆上设有横向行程调节螺母，大油缸的右侧设有横向移动连接油管安装孔。大托板的上端装有小托板，小托板上设有燕尾导轨，小托板的上端装有小托板刀架，小托板刀架的底端设有与小托板燕尾导轨相对应的燕尾槽，小托板刀架由燕尾槽安装在小托板的燕尾导轨上，小托板刀架的外侧装有小油缸连接板，小托板的外侧装有小油缸底座，小油缸底座上装有小油缸，小油缸的里侧装有小油缸连接杆，小油缸连接杆安装连接在小托板刀架外侧的小油缸连接板上，小油缸连接杆上装有纵向行程调节螺母，小油缸的外侧设有油管安装孔。机架的右底侧设有油泵电机，油泵电机的外侧装有油泵，油泵的右侧设有纵向移动电磁阀，纵向移动电磁阀上装有纵向移动连接油管，纵向移动连接油管的另一端安装在小油缸的油管安装孔上。 纵向移动电磁阀的上侧装有横向移动电磁阀，横向移动电磁阀上装有横向移动连接油管， 横向移动连接油管的另一端安装在大油缸的横向移动连接油管的安装孔上。纵向电磁阀的下侧装有回转电磁阀，回转电磁阀上装有回转连接油管，回转连接油管的另一端安装连接在回转油泵的进油口上。工作时，由电机皮带轮带动主轴皮带轮旋转，主轴转动带动夹具使工件转动，油泵电机工作后，带动油泵作功，通过电器控制箱控制电磁阀，使大、小油缸及回转油缸分别做出不同的动作。回转油缸工作时可控制夹具的松紧，根据需要拆装加工工件，大油缸工作时可控制大托板的横向进退，小油缸工作时可控制小托板刀架的纵向进退。本实用新型设计合理，结构简单，功能齐全，可进行零部件的打孔、挖槽、切削及内圆、外圆和端面的精加工，加工速度快，工作稳定，自动化程度高，使用效果好。
以下结合附图作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
图1一2中示出的机架33的上端设有车床体31，车床体的左端设有机头8，机头内装有主轴34，主轴的左端装有主轴皮带轮7，主轴皮带轮的外侧装有皮带轮保护罩4，保护罩的左侧装有回转油缸底座5，回转油缸底座的左侧装有回转油缸6，回转油缸底侧的机架上装有电器控制箱9，控制箱底侧的机架内装有电机1，电机上装有电机皮带轮2，电机皮带轮上装有传动皮带3，电机传动皮带的上端安装在主轴皮带轮上，主轴的右端装有夹具10， 机头右侧的车床体上设有导轨11，导轨上装有大托板32，大托板的底端设有与导轨相对应的导轨槽，大托板的右端装有大油缸连接板19，导轨的右侧车床体上设有大油缸底座21， 大油缸底座上装有大油缸22，大油缸的左端装有连接杆，连接杆安装连接在左侧的大油缸连接板上，连接杆上设有横向行程调节螺母20，大油缸的右侧设有横向移动连接油管安装孔，大托板的上端装有小托板35，小托板上设有燕尾导轨，小托板的上端装有小托板刀架 16，小托板刀架的底端设有与小托板燕尾导轨相对应的燕尾槽，小托板刀架由燕尾槽安装在小托板的燕尾导轨上，小托板刀架的外侧装有小油缸连接板15，小托板的外侧装有小油缸底座13，小油缸底座上装有小油缸12，小油缸的里侧装有小油缸连接杆14，小油缸连接杆安装连接在小托板刀架外侧的小油缸连接板上。小油缸连接杆上设有纵向行程调节螺母，小油缸的外侧设有油管安装孔，机架的右底侧设有油泵电机30，油泵电机的外侧装有油泵四，油泵的右侧设有纵向移动电磁阀25，纵向移动电磁阀上装有纵向移动连接油管18， 纵向移动连接油管的另一端安装在小油缸的油管安装孔上，纵向移动电磁阀的上侧装有横向移动电磁阀M，横向移动电磁阀上装有横向移动连接油管23，横向移动连接油管的另一端安装在大油缸的横向移动连接油管的安装孔上，纵向电磁阀的下侧装有回转电磁阀26， 回转电磁阀上装有回转连接油管27，回转连接油管的另一端安装连接在回转油泵的进油口上。油泵电机的右侧设有空气滤清器观，车床体的左端及外侧装有防护板36，机架的右外侧装有工作灯17。
权利要求1.一种液压式全自动仪表车床，由机架、车床体、机头、大托板、小托板、电磁阀、电器控制箱、电动机及大小油缸组成，其特征在于所述的机架(33)的上端设有车床体(31)，车床体的左端设有机头(8)，机头内装有主轴(34)，主轴的左端装有主轴皮带轮(7)，主轴皮带轮的外侧装有皮带轮保护罩(4)，保护罩的左侧装有回转油缸底座(5)，回转油缸底座的左侧装有回转油缸(6)，回转油缸底侧的机架上装有电器控制箱(9)，控制箱底侧的机架内装有电机(1)，电机上装有电机皮带轮(2 )，电机皮带轮上装有传动皮带(3 )，主轴的右端装有夹具(10)，机头右侧的车床体上设有导轨(11)，导轨上装有大托板(32)，大托板的上端装有小托板(35)，小托板的上端装有小托板刀架(16)，机架的右底侧设有油泵电机(30)，油泵电机的外侧装有油泵(29)，油泵的右侧设有纵向移动电磁阀(25)。
2.根据权利要求1所述的液压式全自动仪表车床，其特征在于所述的大托板的底端设有与导轨相对应的导轨槽，大托板的右端装有大油缸连接板(19)，导轨的右侧车床体上设有大油缸底座(21)，大油缸底座上装有大油缸(22)，大油缸的左端装有连接杆，连接杆安装连接在左侧的大油缸连接板上，连接杆上设有横向行程调节螺母(20)，大油缸的右侧设有横向移动连接油管安装孔。
3.根据权利要求1所述的液压式全自动仪表车床，其特征在于所述的小托板上设有燕尾导轨，小托板刀架的底端设有与小托板燕尾导轨相对应的燕尾槽，小托板刀架由燕尾槽安装在小托板的燕尾导轨上，小托板刀架的外侧装有小油缸连接板(15)，小托板的外侧装有小油缸底座(13)，小油缸底座上装有小油缸(12)，小油缸的里侧装有小油缸连接杆 (14)，小油缸连接杆安装连接在小托板刀架外侧的小油缸连接板上，小油缸连接杆上设有纵向行程调节螺母，小油缸的外侧设有油管安装孔。
4.根据权利要求1所述的液压式全自动仪表车床，其特征在于所述的纵向移动电磁阀上装有纵向移动连接油管(18)，纵向移动连接油管的另一端安装在小油缸的油管安装孔上，纵向移动电磁阀的上侧装有横向移动电磁阀(24)，横向移动电磁阀上装有横向移动连接油管(23)，横向移动连接油管的另一端安装在大油缸的横向移动连接油管的安装孔上， 纵向电磁阀的下侧装有回转电磁阀(26)，回转电磁阀上装有回转连接油管(27)，回转连接油管的另一端安装连接在回转油泵的进油口上，油泵电机的右侧设有空气滤清器(28)，车床体的左端及外侧装有防护板(36)，机架的右外侧装有工作灯(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种液压式全自动仪表车床，它是在机架的上端设有车床体，车床体的左端设有机头，机头内装有主轴，主轴的左端装有主轴皮带轮，主轴皮带轮底侧的机架上装有电器控制箱，控制箱底侧的机架内装有电机，电机上装有电机皮带轮，电机皮带轮上装有传动皮带，主轴的右端装有夹具，机头右侧的床体上设有导轨，导轨上装有大托板，大托板的上端装有小托板，小托板的上端设有小托板刀架，工作时，由电机皮带轮带动主轴皮带轮旋转，主轴转动带动夹具使工件转动，油泵电机工作后，带动油泵作功，通过电器控制箱控制电磁阀，使大、小油缸及回转油缸分别做出不同的动作，进行零部件的打孔、挖槽、切削及内外圆和端面的精细加工。
文档编号B23B7/00GK202239658SQ20112039381
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者肖照红 申请人:肖照红