数控铣床的制作方法

文档序号:3231262阅读:476来源:国知局
专利名称:数控铣床的制作方法
技术领域
数控铣床技术领域[0001]本实用新型涉及一种加工机械零件用的铣床,尤其涉及一种数控铣床。
技术背景[0002]目前,机械零件加工业内使用的数控铣床操作复杂,X、Y、Z三轴移动方向均为齿轮传动,加工范围小,加工机械零件不能快捷,生产效率低。而且加工时,只允许x、Y、z轴单向进给。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种操作简单,加工范围大,生产效率高的数控铣床。[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为[0005]一种数控铣床,其中包括床身、立铣头、升降台、工作台、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备;其特点在于主轴传动机构安装在床身内部,由齿轮、五根轴组成,末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连,主轴安装在立铣头内,与齿轮啮合连接;升降台部分与床身采用燕尾形导轨相连,升降台顶部有矩形导轨与中滑座相连;工作台部分装在升降台上。[0006]本实用新型的优点是在本实用新型中,工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动,快速移动速度8m/min,减少辅助时间,提高生产效率;立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整士45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用电磁离合器制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。并且机床可实现X、Y、Z 三轴联动,可加工较复杂的三维曲面零件。


[0007]图1为本实用新型结构示意图。[0008]附图中[0009]1、立铣头2、升降台3、工作台4、电气设备具体实施方式
[0010]
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述[0011]一种数控铣床,如图1所示,其中包括床身、立铣头1、升降台2、工作台3、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备4;主轴传动机构安装在床身内部,由齿轮、五根轴组成,V轴末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连,立铣头1内装着主轴,中间经齿轮传递动力至主轴。升降台2与床身靠燕尾形导轨相连,用两根镶条调整导轨间的配合间隙,升降台2 顶部有矩形导轨与中滑座相连;中滑座与工作台3燕尾导轨相配合,斜铁调整间隙。工作台 3装在升降台2上,工作台3沿矩形导轨向前、向后运动。通过控制系统可使升降台带着工作台作Z向移动,工作台由系统控制可实现X轴及Y轴方向的运动。[0012]本实用新型的有益效果是[0013]1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。[0014]2、机床工作台、床鞋及主轴套筒进给均采用宽调速交流伺服电动机,经过对同步带轮副及滚珠丝杠螺母副驱动,提高了进给系统的刚度和定位精度。伺服电动机内装有脉冲编码器,位置及速度反馈信息均由此取得,构成半Ejj环控制系统。[0015]3、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整士45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用电磁离合器制动,制动转矩大,停止迅速、可罪。[0016]4、工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动,快速移动速度 8m/min,减少辅助时间,提高生产效率。[0017]5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。[0018]6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。[0019]7、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。 丰富的NC功能彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。
权利要求1. 一种数控铣床,其中包括床身、立铣头(1)、升降台O)、工作台(3)、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备;其特征在于主轴传动机构安装在床身内部,由齿轮、五根轴组成,末端以螺旋伞齿轮与立铣头相连,主轴安装在立铣头(1)内,与齿轮啮合连接;升降台( 与床身采用燕尾形导轨相连,升降台( 顶部有矩形导轨与中滑座相连; 工作台(3)部分装在升降台上。
专利摘要一种操作简单,加工范围大,生产效率高的数控铣床;其中包括床身、立铣头、升降台、工作台、主轴传动、进给传动及控制系统、冷却与电气设备;主轴传动机构安装在床身内部,主轴安装在立铣头内,与齿轮啮合连接;升降台部分与床身采用燕尾形导轨相连,升降台顶部有矩形导轨与中滑座相连;工作台部分装在升降台上。本实用新型的优点是在本实用新型中,工作台在三个方向上(纵向、横向和垂向)都能进行快速移动,快速移动速度8m/min,减少辅助时间,提高生产效率。
文档编号B23B19/02GK202239826SQ20112039526
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者崔玉国, 杨其坦, 王静 申请人:山东华强精密机床有限公司
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