专利名称：点焊机的焊接两极受力可调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池行业的焊接机械，尤其是一种点焊机的焊接两极受力可
调装置。
背景技术：
在电池生产行业中，为了完成电池负极底盖和铜钉的焊接，需由专用的焊接机械来完成。该专用的焊接机械由主马达驱动主动齿轮继而带动主轴旋转，使固定在主轴上的上转盘、中转盘和下转盘作同步旋转，在中转盘的圆周上设有多个均布的中模，被点焊的电池底盖和铜钉就被安置在中模内，所述主轴上还设有与机架固定的上凸轮和下凸轮，所述上、下转盘上分别设有上、下工具杆，通过上、下工具杆与主轴作同步旋转运动时，其上的滚轮沿着上、下凸轮的凸轮槽的轨迹作升降运动，使得安装在上、下工具杆上的上、下电极或结合或分离，结合时在焊接电源放电过程中实现电池底盖与铜钉的焊接。由于现有技术设计上的结构缺陷，使得每个工位的焊接压力无法调节，从而使每个工位焊接出来的产品达不到设计要求。
发明内容本实用新型的发明目的皆在克服现有技术的缺陷而提出一种焊接压力可调、提高产品焊接质量的点焊机的焊接两极受力可调装置。本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现一种点焊机的焊接两极受力可调装置，包括机架和支承在机架中的主轴，所述主轴上自上而下依次设有上凸轮、上转盘、中转盘、下转盘和下凸轮，所述上、下凸轮与机架固定，所述上、中、下转盘通过张紧机构与主轴连接并作同步旋转；所述中转盘的圆周等半径处设有多个均布固定的中模，中模内设有被点焊的工件；所述上、下凸轮的圆周面上设有凸轮槽；在所述上转盘和下转盘的圆周等半径处设有多个均布固定的、轴心通过中模且与主轴轴线平行的上工具杆套下工具杆套；所述上、下工具杆套内分别设有可活动升降的上工具杆和下工具杆；所述上工具杆上端设有固定的沿上凸轮的凸轮槽内滚动的上滚轮，下端设有固定的上电极；所述下工具杆上端设有固定的下电极，下端设有固定的沿下凸轮的凸轮槽内滚动的下滚轮；其特征在于所述上工具杆下端盲孔内设有上压簧，该上压簧通过中间件抵压在上电极顶端；所述下工具杆上端盲孔内设有下压簧，该下压簧通过中间件抵压在下电极底端。与现有技术相比，本实用新型在上、下工具杆盲孔内分别设置上、下压簧，使该点焊机在焊接工作过程中，每一工位的焊接压力都可以通过自身的压簧来调节，从而保证每个工位焊接出质量合格的产品。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面再结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。如图1所示，图中1、上凸轮，2、上工具杆，3、上转盘，4、上工具杆套，5、上压簧， 6、上电极，7、中模，8、下电极，9、下压簧，10、下工具杆，11、下工具杆套，12、下转盘，13、下凸轮，14、主齿轮，15、中转盘，16、主轴，17、机架。点焊机的焊接两极受力可调装置，包括有一机架17，在机架中设有以轴承作支承的主轴16，主轴下端延伸出机架外，设有主齿轮14，由主马达驱动主齿轮继而带动主轴旋转运动，在所述机架内的主轴上自上而下依次设有上凸轮1、上转盘3、中转盘15、下转盘 12、下凸轮13。上、下凸轮分别固定在机架的上、下横梁内，在上、下凸轮的圆柱面上分别设有内凹的凸轮槽，上、下凸轮槽轨迹的规格尺寸相同并两者呈对称布局，即上、下凸轮槽的宽度、深度尺寸相等，在任意同一轴心线的剖面上位置相同并对称，如图1所示的上凸轮槽左边是最低点，右边是最高点，而下凸轮槽相反，左边是最高点，右边是最低点，使上、下工具杆作与主轴同步运行时，左边的上、下电极相吻，右边的上、下电极分离相距最大距离。也就是上、下凸轮从最低点到最高点再回到最低点或者最高点到最低点再回到最高点，同样都形成连续的凸轮槽轨迹。 所述主轴16上所设的上转盘3、中转盘15和下转盘12，均通过张紧机构与主轴连接，并与主轴同步旋转。所述上转盘、中转盘和下转盘的圆周面上分别设有多个均布在同轴心等距且与主轴轴线平行的上工具杆套4、中模7和下工具杆套11。所述上、下工具杆套和中模分别套入上、下转盘和中转盘孔中紧配结合。需要点焊的工件包括电池的负极底盖和铜钉放在中模 7内。所述上、下工具杆套内分别设有可活动升降的上工具杆2和下工具杆10。所述上工具杆2上端设有固定的位于上凸轮1凸轮槽内可沿着该凸轮槽轨迹运行的上滚轮；下端盲孔内设有上压簧5及固定在其下端的上电极6，所述上压簧5通过中间件抵压在上电极6上。所述下工具杆10上端盲孔内设有下压簧9及固定在其上端的下电极8，所述下压簧9通过中间件抵压在下电极8上；下端设有固定的位于下凸轮13凸轮槽内可沿着该凸轮槽轨迹运行的下滚轮。当主轴16被主齿轮带动作旋转运动时，上、下工具杆2和10在作与主轴同步旋转运动的同时，其上的上滚轮和下滚轮分别沿着上凸轮1的凸轮槽和下凸轮13的凸轮槽轨迹运行，使上、下电极6和8由结合到分离再到结合，每结合一次因焊接电源放电从而完成电池底盖与铜钉的焊接，由于每一工位的上、下工具杆盲孔内均分别设有上压簧5和下压簧 9，使每个工位的两极的焊接压力都可以通过自身的压簧来调节，从而保证每个工位的焊接质量。
权利要求1. 一种点焊机的焊接两极受力可调装置，包括机架(17)和支承在机架中的主轴(16)， 所述主轴上自上而下依次设有上凸轮(1)、上转盘(3)、中转盘(15)、下转盘(12)和下凸轮 (13)，所述上、下凸轮与机架固定，所述上、中、下转盘通过张紧机构与主轴连接并作同步旋转；所述中转盘(15)的圆周等半径处设有多个均布固定的中模(7)，中模内设有被点焊的工件；所述上、下凸轮的圆周面上设有凸轮槽；在所述上转盘(3)和下转盘(12)的圆周等半径处设有多个均布固定的、轴心通过中模(7)且与主轴(16)轴线平行的上工具杆套(4) 下工具杆套(11);所述上、下工具杆套内分别设有可活动升降的上工具杆(2)和下工具杆 (10);所述上工具杆上端设有固定的沿上凸轮(1)的凸轮槽内滚动的上滚轮，下端设有固定的上电极(6)；所述下工具杆上端设有固定的下电极(8)，下端设有固定的沿下凸轮(13)的凸轮槽内滚动的下滚轮；其特征在于所述上工具杆(2)下端盲孔内设有上压簧(5)，该上压簧通过中间件抵压在上电极(6)顶端；所述下工具杆(10)上端盲孔内设有下压簧(9)，该下压簧通过中间件抵压在下电极(8 )底端。
专利摘要本实用新型是一种点焊机的焊接两极受力可调装置，该装置在由机架、主轴、上、下凸轮、上、中、下转盘、上、下工具杆套、中模、上、下工具杆、上、下滚轮、上、下电极等结构基础上，在上、下工具杆的盲孔内分别设有上、下压簧，该上、下压簧通过中间件分别抵压在上、下电极的顶端和底端，使每一工位两极的焊接压力都能通过自身的压簧来调节，从而保证每个工位焊接出质量合格的产品。
文档编号B23K11/31GK202317422SQ20112045240
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者朱效铭, 陈石朱 申请人:宁波博大梧桐电池科技有限公司