专利名称：一种自动送锡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动送锡装置。
背景技术：
送锡机是在进行电子产品生产制造过程中进行焊接时送锡的设备，当前市场上的送锡设备种类繁多。例如，中国专利200720170963. 1公开了一种自动送锡机，其包括机座和自动供锡机构，自动供锡机构包括锡线架、锡线轴、导丝组轮、导丝嘴、上盖和导丝弯管，导丝组轮包括与电机连接的主动轮和从动轮，从动轮设置在把手形基板上，把手形基板上设置有与从动轮连接的连接轴，机座上设置与把手形基板中部连接的转轴，转轴上绕接有使从动轮与主动轮抵接的扭簧，使得主动轮和从动轮之间压接距离可调而能适应多种直径的锡丝。中国专利200820147098. 3公开了一种自动送锡机，其包括机座和自动供锡机构，自动供锡机构包括锡线架、锡线轴、送锡电机、导丝组轮、导丝嘴和导丝弯管，导丝组轮包括导丝槽轮和与导丝槽轮相切的刀片切轮，刀片切轮上的刀片与导丝槽轮的凹槽相切，由于导丝组轮包括导丝槽轮和与导丝槽轮相切的刀片切轮，刀片切轮上的刀片与导丝槽轮的凹槽相切，使其在送锡过程中同时进行切割，使锡丝切开后露出其中的助氧物而减少爆炸。中国专利200620131174. 2公开了一种新型履带式自动送锡装置，其包括驱动装置，还包括由驱动装置驱动的履带以及由履带进行传送、并夹在履带之间的锡条。利用该装置，可以实现自动输送焊锡条给电烙铁，不需要一手持电烙铁和一手人工加锡，从而提高了工作效率和焊接质量，而且还不会造成锡条被压断、变形或锡条内的焊剂外溢现象。中国专利200820087940. 9公开了一种自动送锡焊铁，属于电烙铁技术领域。其包括发热管、烙铁头或油气管，手把、开关、自动送焊锡丝装置，自动送焊锡丝装置由电机及变速机构、焊锡丝轮、二只送焊锡丝轮、焊锡丝导管组成，其电机及变速机构、二只送焊锡丝轮、焊锡丝导管与发热管、烙铁头或油气管、手把、开关成一体；电机及变速机构与二只送焊锡丝轮啮合连接；该结构还可与脚控开关相连接；并可设有固定支架。中国专利87207013公开了一种自动送锡恒温电烙铁，电烙铁装有温控装置，利用温度传感器和温控开关控制烙铁的工作温度，可直接将市电馈入加热机构实现温控。中国专利200820049916.6公开了一种手持式枪型自动送锡电烙铁，它公开了在手柄上固定有动力装置，送锡机构中的送锡齿轮固定在动力装置的驱动轴上。上述技术方案的缺点在于，送锡齿轮容易与锡丝发生偏离，进而导致送锡齿轮空转，而锡丝未得到向前输送。因此，提供一种送锡齿轮不容易与锡丝偏离、进而实现顺利送锡的自动送锡装置成为了业界需要解决的问题。
发明内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种自动送锡装置，其送锡齿轮不容易与锡丝偏离，可实现顺利送锡。[0010]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动送锡装置，其包括用于安装锡丝线盘的盘轴；用于使锡丝在其内通行的导向凹槽；由电机直接或间接带动旋转的送锡齿轮，该送锡齿轮位于导向凹槽上方，并与导向凹槽内的锡丝紧密接触；以及用于避免送锡齿轮与锡丝发生偏离的纠偏机构，该纠偏机构紧邻送锡齿轮。本实用新型中，可以以多种方式设置导向凹槽。例如，设置带有导向凹槽的方形凸块、圆形凸块、或者其它形状的凸块；又如，设置带有导向凹槽的转轮。本实用新型中，送锡齿轮与导向凹槽内的锡丝紧密接触，送锡齿轮的旋转使锡丝在导向凹槽内向前通行，从而实现向焊接点送锡。送锡齿轮可由电机直接带动旋转，也可由电机间接带动旋转。进一步地，送锡齿轮可在电机的带动下正向旋转和反向旋转，以实现送锡和退锡。本实用新型中，纠偏机构紧邻送锡齿轮，其可以为固定，也可以和送锡齿轮同轴旋转；其可以设于送锡齿轮的一侧，也可以同时设于送锡齿轮的两侧。其作用是防止送锡齿轮与锡丝发生偏离；以及当锡丝弯折，偏离送锡齿轮时，纠正锡丝的偏离，改变锡丝的方向，使锡丝重新与送锡齿轮紧密接触。本实用新型通过将在送锡齿轮上设置纠偏机构，可以确保锡丝不偏离送锡齿轮，同时可以将已经偏离的锡丝纠正方向，使其与送锡齿轮保持紧密接触。根据本实用新型的另一种实施方式，纠偏机构为与送锡齿轮同轴旋转的纠偏轮。该纠偏轮可为一个，位于送锡齿轮任意一侧；也可为两个，同时位于送锡齿轮两侧。该纠偏轮的边缘可以有齿，也可以无齿。例如，纠偏轮为一个且无齿，其作用是将锡丝压进导向凹槽，从而确保锡丝一直在导向凹槽内运动，进而保证锡丝与送锡齿轮不发生偏离。根据本实用新型的另一种实施方式，包括主动轮和与主动轮啮合的从动轮，以及与主动轮同轴旋转的凹槽轮，凹槽轮上设有导向凹槽；送锡齿轮和纠偏轮位于凹槽轮的导向凹槽上方，并与从动轮同轴旋转。即，主动轮和凹槽轮同轴旋转，从动轮和送锡齿轮以及纠偏轮同轴旋转。锡丝从凹槽轮的导向凹槽中穿过，凹槽轮、送锡齿轮、纠偏轮的旋转都推动锡丝前进或后退。根据本实用新型的另一种实施方式，凹槽轮为一体成型。相对由两个轮组装而成的凹槽轮，位于一体成型的凹槽轮的凹槽内的锡丝更加不容易偏离方向。根据本实用新型的另一种实施方式，还包括第一导向块，该第一导向块内设有导线孔，位于盘轴和送锡齿轮之间。其作用是使来自于锡丝线盘的锡丝在接触送锡齿轮之前进行初步的纠偏。根据本实用新型的另一种实施方式，还包括第二导向块，该第二导向块内设有导线孔；第一导向块和第二导向块分别位于送锡齿轮的两侧，且第一导向块和第二导向块的导线孔位于同一高度。第二导向块可与第一导向块的结构相同，其位于送锡齿轮和焊接点之间，其作用是使穿过送锡齿轮的锡丝保持原有的直线方向，使锡丝运动的方向得到固定，进而提高了送锡的稳定性。根据本实用新型的另一种实施方式，还包括用于调节主动轮和从动轮之间的啮合度的压力调节器。该压力调节器可为多种方式，例如，包括压力调节旋钮、压力调节杠杆、作为压力调节杠杆支点的压力调节轴以及拉力弹簧。其中，从动轮的转轴与压力调节杠杆连接，压力调节旋钮位于压力调节轴的一侧，从动轮的转轴和拉力弹簧位于压力调节轴的另一侧。即，当压力调节旋钮向下运动，在压力调节杠杆的作用下，从动轮的转轴向上偏移；当压力调节旋钮向上运动，在压力调节杠杆的作用下，从动轮的转轴向下偏移。不管从动轮向上偏移还是向下偏移，拉力弹簧总是通过压力调节杠杆给从动轮施加向下的拉力。与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果1、本实用新型通过将在送锡齿轮上设置纠偏机构，可以确保锡丝不偏离送锡齿轮，同时可以将已经偏离的锡丝纠正方向，使其与送锡齿轮保持紧密接触；2、本实用新型的凹槽轮为一体成型，相对由两个轮组装而成的凹槽轮，位于凹槽内的锡丝更加不容易偏离方向；3、本实用新型通过设置导向块，使锡丝运动的方向得到固定，提高了送锡的稳定性。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是实施例1的凹槽轮的结构示意图；图2是实施例1的送锡齿轮和纠偏轮的结构示意图；图3是实施例1中，送锡齿轮与凹槽轮的装配示意图；图4是实施例1中，主动轮、从动轮、凹槽轮、送锡齿轮的装配示意图；图5是实施例1，导向块的位置示意图；图6是实施例1的结构示意图，未安装锡丝线盘；图7是实施例1的结构示意图，安装了锡丝线盘；图8是实施例1中，压力调节器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1-图8所示，本实施例包括主动轮1、从动轮2、凹槽轮3、送锡齿轮4、纠偏机构(例如纠偏轮5)、第一导向块61、第二导向块62、盘轴7、压力调节器。其中，主动轮1由电机直接带动旋转；从动轮2与主动轮1啮合，并在主动轮1的带动下旋转；凹槽轮3为一体成型，其与主动轮1同轴旋转，且凹槽轮3上设有导向凹槽301 ；纠偏轮5为一个，边缘无齿，其与送锡齿轮4紧邻，送锡齿轮4和纠偏轮5与从动轮2同轴旋转，且位于凹槽轮3的导向凹槽301上方。第一导向块61和第二导向块62内均设有导线孔，二者分别位于送锡齿轮4的两侧。其中，第一导向块61位于盘轴7和送锡齿轮4之间，第二导向块62位于送锡齿轮4和焊接点之间。第一导向块61和第二导向块62的导线孔位于同一高度。盘轴7用于安装锡丝线盘8。压力调节器包括压力调节旋钮901、压力调节杠杆903、作为压力调节杠杆903支点的压力调节轴902以及拉力弹簧904。其中，从动轮2的转轴与压力调节杠杆903连接，压力调节旋钮901位于压力调节轴902的一侧，从动轮2的转轴和拉力弹簧904位于压力调节轴902的另一侧。实施例2
5[0040]本实施例与实施例1的区别在于，没有第二导向块62，且纠偏轮5为两个，均边缘无齿，分别位于送锡齿轮4的两侧，且均与送锡齿轮4紧邻。实施例3本实施例与实施例1的区别在于，纠偏轮5的边缘有齿。虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的发明范围所涵盖。
权利要求1.一种自动送锡装置，其特征在于，所述自动送锡装置包括用于安装锡丝线盘的盘轴；用于使锡丝在其内通行的导向凹槽；由电机直接或间接带动旋转的送锡齿轮，所述送锡齿轮位于所述导向凹槽上方，并与所述导向凹槽内的锡丝接触；用于避免所述送锡齿轮与锡丝偏离的纠偏机构，所述纠偏机构紧邻所述送锡齿轮。
2.如权利要求1所述的自动送锡装置，其特征在于，所述纠偏机构为与所述送锡齿轮同轴旋转的纠偏轮。
3.如权利要求2所述的自动送锡装置，其特征在于，所述纠偏轮为一个或两个。
4.如权利要求3所述的自动送锡装置，其特征在于，所述两个纠偏轮位于所述送锡齿轮的两侧。
5.如权利要求2所述的自动送锡装置，其特征在于，所述纠偏轮的边缘有齿或无齿。
6.如权利要求2所述的自动送锡装置，其特征在于，包括主动轮和与主动轮啮合的从动轮，以及与所述主动轮同轴旋转的凹槽轮，所述凹槽轮上设有导向凹槽；所述送锡齿轮和所述纠偏轮位于所述凹槽轮的导向凹槽上方，并与所述从动轮同轴旋转。
7.如权利要求5所述的自动送锡装置，其特征在于，所述凹槽轮为一体成型。
8.如权利要求2所述的自动送锡装置，其特征在于，还包括第一导向块，所述第一导向块内设有导线孔，所述第一导向块位于所述盘轴和所述送锡齿轮之间。
9.如权利要求8所述的自动送锡装置，其特征在于，还包括第二导向块，所述第二导向块内设有导线孔；所述第一导向块和所述第二导向块分别位于所述送锡齿轮的两侧，且所述第一导向块和所述第二导向块的导线孔位于同一高度。
10.如权利要求2所述的自动送锡装置，其特征在于，还包括用于调节主动轮和从动轮之间啮合度的压力调节器。
专利摘要本实用新型提供了一种自动送锡装置，其包括用于安装锡丝线盘的盘轴；用于使锡丝在其内通行的导向凹槽；由电机直接或间接带动旋转的送锡齿轮，该送锡齿轮位于导向凹槽上方，并与导向凹槽内的锡丝紧密接触；以及用于避免送锡齿轮与锡丝发生偏离的纠偏机构，该纠偏机构紧邻送锡齿轮。本实用新型通过将在送锡齿轮上设置纠偏机构，可以确保锡丝不偏离送锡齿轮，同时可以将已经偏离的锡丝纠正方向，使其与送锡齿轮保持紧密接触；本实用新型的凹槽轮为一体成型，相对由两个轮组装而成的凹槽轮，位于凹槽内的锡丝更加不容易偏离方向；本实用新型通过设置导向块，使锡丝运动的方向得到固定，提高了送锡的稳定性。
文档编号B23K3/06GK202336645SQ201120457680
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者陈建魁 申请人:广州戈思威工业机器人有限公司