专利名称：可逆式窄带轧机电气控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧机电气控制系统，尤其是涉及一种可逆式窄带轧机电气控制系统。
背景技术：
目前，现有技术中用于轧制加工稀有贵金属窄带的窄带轧机主要是12辊单向钼窄带轧机，现有技术中的窄带轧机只能进行单向轧制，轧制效率低；不具备恒张力控制功能，轧制加工的窄带厚度公差和宽度公差大，直线度差，轧制精度低，所轧制出来的窄带不能满足GJB-1993《航空航天用银镁镍合金带(片)材规范》中的要求，且不能很好地满足实际使用的需求，给工业生产带来了诸多不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可逆式窄带轧机电气控制系统，其设计合理，使用操作便捷，工作可靠性高，故障率低，采用本实用新型的可逆式窄带轧机的轧制效率高、轧制精度高，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于包括用于对放线电机进行控制的放线恒张力控制器、用于对收线电机进行控制的收线恒张力控制器、以及与放线恒张力控制器和收线恒张力控制器相接且用于对轧制电机进行控制的轧制控制器；所述放线恒张力控制器的输入端接有用于对放线张力进行检测的放线张力传感器，所述放线恒张力控制器的输出端与放线电机相接；所述收线恒张力控制器的输入端接有用于对收线张力进行检测的收线张力传感器，所述收线恒张力控制器的输出端与收线电机相接；所述轧制控制器的输入端接有用于对轧制工艺进行设置的操作按钮、用于对窄带厚度进行检测的窄带测厚仪、用于对窄带宽度进行检测的窄带测宽仪和用于对轧制电机的转速进行检测的轧制电机测速仪，所述轧制控制器的输出端与轧制电机相接。上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于包括监控计算机，所述轧制控制器与监控计算机相接。上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述轧制控制器的输出端还接有用于显示轧制工艺参数的显示屏。上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述显示屏为液晶显示屏。上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述轧制控制器为可编程逻辑控制器。上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述放线恒张力控制器和收线恒张力控制器均为美国Montalvo公司生产的型号为S3100ce或S3110ce的数字式张力控制器。本实用新型与现有技术相比具有以下优点[0011]1、本实用新型实现了对可逆式窄带轧机轧制窄带过程的自动控制，且能实现双向轧制的控制，设计合理，使用操作便捷。2、采用本实用新型的可逆式窄带轧机，轧制效率高。3、本实用新型实现了放线和收线的恒张力控制功能，采用本实用新型的可逆式窄带轧机轧制加工的窄带厚度公差和宽度公差小，宽度公差能够达到士0. 02mm,是GJB-1993 《航空航天用银镁镍合金带(片)材规范》中所要求的宽度公差士0. 04mm的一半；直线度能够达到6道/百米，轧制精度高，能够很好地满足GJB-1993《航空航天用银镁镍合金带 (片)材规范》中的要求，且能很好地满足实际使用需求。4、本实用新型的工作可靠性高，故障率低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本实用新型设计合理，使用操作便捷，工作可靠性高，故障率低，采用本实用新型的可逆式窄带轧机的轧制效率高、轧制精度高，解决了现有技术中的窄带轧机只能进行单向轧制、轧制效率低、精度低等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构框图。附图标记说明1-放线恒张力控制器；2-收线恒张力控制器；3-轧制控制器；[0020]4-放线张力传感器；5-放线电机；6-收线张力传感器；[0021]7-收线电机；8-操作按钮；9-窄带测厚仪；[0022]10-窄带测宽仪；11.-轧制电机；12-轧制电机测速仪[0023]13-监控计算机；14.-显示屏。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括用于对放线电机5进行控制的放线恒张力控制器1、 用于对收线电机7进行控制的收线恒张力控制器2、以及与放线恒张力控制器1和收线恒张力控制器2相接且用于对轧制电机11进行控制的轧制控制器3 ；所述放线恒张力控制器 1的输入端接有用于对放线张力进行检测的放线张力传感器4，所述放线恒张力控制器1的输出端与放线电机5相接；所述收线恒张力控制器2的输入端接有用于对收线张力进行检测的收线张力传感器6，所述收线恒张力控制器2的输出端与收线电机7相接；所述轧制控制器3的输入端接有用于对轧制工艺进行设置的操作按钮8、用于对窄带厚度进行检测的窄带测厚仪9、用于对窄带宽度进行检测的窄带测宽仪10和用于对轧制电机11的转速进行检测的轧制电机测速仪12，所述轧制控制器3的输出端与轧制电机11相接。如图1所示，本实用新型还包括监控计算机13，所述轧制控制器3与监控计算机 13相接；便于实现远程监控及操作。如图1所示，本实施例中，所述轧制控制器3的输出端还接有用于显示轧制工艺参数的显示屏14 ；具体地，所述显示屏14为液晶显示屏，便于操作人员实时观察轧制工艺参数。所述轧制控制器3为可编程逻辑控制器。所述放线恒张力控制器1和收线恒张力控制器2均为美国Montalvo公司生产的型号为S3100ce或S3110ce的数字式张力控制器。[0027]本实用新型的工作原理及工作过程是放线时，放线张力传感器4对放线张力进行检测并将其所检测到得信号输出给放线恒张力控制器1，放线恒张力控制器1对该信号进行分析处理后输出相应的控制信号给放线电机5，实现对放线张力的调节；收线时，收线张力传感器6对收线张力进行检测并将其所检测到得信号输出给收线恒张力控制器2，收线恒张力控制器2对该信号进行分析处理后输出相应的控制信号给收线电机7，实现对收线张力的调节；另外，通过操作操作按钮8，选择启停、轧制电机正反转、放线或收线；窄带测厚仪9对窄带厚度进行检测、窄带测宽仪10对窄带宽度进行检测、轧制电机测速仪12对轧制电机11的转速进行检测且所检测到得信号均输出给轧制控制器3，轧制控制器3接收放线恒张力控制器1、收线恒张力控制器2、窄带测厚仪9、窄带测宽仪10和轧制电机测速仪12所输出的信号并进行分析处理后输出相应的控制信号给轧制电机11，实现对窄带轧制过程的控制，同时，轧制控制器3还将轧制工艺参数输出给显示屏14进行实时显示，并输出给监控计算机13，便于实现远程监控及操作。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于包括用于对放线电机(5)进行控制的放线恒张力控制器(1)、用于对收线电机(7)进行控制的收线恒张力控制器O)、以及与放线恒张力控制器(1)和收线恒张力控制器(2)相接且用于对轧制电机(11)进行控制的轧制控制器(3)；所述放线恒张力控制器(1)的输入端接有用于对放线张力进行检测的放线张力传感器G)，所述放线恒张力控制器(1)的输出端与放线电机(5)相接；所述收线恒张力控制器O)的输入端接有用于对收线张力进行检测的收线张力传感器(6)，所述收线恒张力控制器O)的输出端与收线电机(7)相接；所述轧制控制器(3)的输入端接有用于对轧制工艺进行设置的操作按钮(8)、用于对窄带厚度进行检测的窄带测厚仪(9)、用于对窄带宽度进行检测的窄带测宽仪(10)和用于对轧制电机(11)的转速进行检测的轧制电机测速仪(12)，所述轧制控制器(3)的输出端与轧制电机(11)相接。
2.按照权利要求1所述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于包括监控计算机(13)，所述轧制控制器(3)与监控计算机(13)相接。
3.按照权利要求1或2所述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述轧制控制器(3)的输出端接有用于显示轧制工艺参数的显示屏(14)。
4.按照权利要求3所述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述显示屏 (14)为液晶显示屏。
5.按照权利要求3所述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述轧制控制器( 为可编程逻辑控制器。
6.按照权利要求3所述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于所述放线恒张力控制器(1)和收线恒张力控制器(2)均为美国Montalvo公司生产的型号为S3100ce或 S3110ce的数字式张力控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种可逆式窄带轧机电气控制系统，包括放线恒张力控制器、收线恒张力控制器、以及与放线恒张力控制器和收线恒张力控制器相接轧制控制器；放线恒张力控制器的输入端接有放线张力传感器，放线恒张力控制器的输出端与放线电机相接；收线恒张力控制器的输入端接有收线张力传感器，收线恒张力控制器的输出端与收线电机相接；轧制控制器的输入端接有操作按钮、窄带测厚仪、窄带测宽仪和轧制电机测速仪，轧制控制器的输出端与轧制电机相接。本实用新型设计合理，使用操作便捷，工作可靠性高，故障率低，采用本实用新型的可逆式窄带轧机的轧制效率高、轧制精度高，使用效果好，便于推广使用。
文档编号B21B38/04GK202316540SQ20112048072
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者王虹, 郑晶, 马光 申请人:西北有色金属研究院