专利名称：金属制桶圈自动送料冲压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及国际分类B21D金属板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理； 冲压技术领域，特别是金属制桶圈自动送料冲压装置。
背景技术：
现有技术中，在金属制桶时，送料、冲压、产品收集堆码和废料收集需要设置多个独立工位，工序衔接不畅，原料和产中物料堆积凌乱，传送迟滞，产能低下、劳动消耗大工效低，存在安全隐患。已公开专利文献中，也有个别相关技术方案，但并不能直接应用，如专利申请号 200520081473 一种轴承保持架双工位冲压自动送料装置的技术方案。该方案有一个底板， 在该底板的左右两侧有左拉杆和右拉杆，两拉杆分别固定在底板上的支架上并可沿轴线移动；在两拉杆之间的前端有模具板，模具板上设置有两套模具的下模，两个下模的位置分别与左、右送料前爪和左、右送料后爪端部夹持的待加工料前移到位时的位置对应，两拉杆之间的后端有给料机构；在左拉杆和右拉杆上固定有左推杆和右推杆，在左推杆和右推杆之间固定连接有推杆支架；在模具板与给料机构之间，有通过送料爪转轴与推杆支架连接的左送料前爪和右送料前爪，左送料前爪和右送料前爪又分别与固定在左拉杆和右拉杆上的左前调整块和右前调整块连接；在左送料前爪和右送料前爪的后端有相同连接方式的左、 右送料中爪和左、右送料后爪；左、右拉杆与底板之间分别有左、右复位拉簧。有效提高功效的自动送料传送和冲压的装置技术方案未见公开。
发明内容本实用新型的目的是提供一种金属制桶圈自动送料冲压装置。本实用新型的发明目的是通过如下技术措施实现的自动送料台后连接压力机， 在压力机旁安装废料收集机，压力机后通过输送机连接冲孔切边冲床，冲孔切边冲床后通过输送机连接圈边冲床，圈边冲床2后连接收盖机。本实用新型的有益效果是，实施机械手送料、冲压、废料收集、下盖收集堆码一气呵成，自动化程度高，而且方便快捷，较大的降低了工人的劳动强度。节省用电能源约50% 以上。原料、产中物料和产成品整齐码放，确保了现场整洁美观，有效的改善了生产和工人工作环境。顺次加工，有效的确保了产品的质量和现场工人的操作的安全，全面的提高了生产效率150%以上。
图I是本实用新型的结构示意图。附图标记包括收盖机1，圈边冲床2，自动送料装置3，吹气嘴4，冲孔切边冲床5， 控制台6，输送机7，压力机8，废料收集机9，自动送料台10，铁板工作台11。
具体实施方式
自动送料台10后连接压力机8,在压力机8芳安装废料收集机9,压力机8后通过输送机7连接冲孔切边冲床5，冲孔切边冲床5后通过输送机7连接圈边冲床2，圈边冲床 2后连接收盖机I。圈边冲床2和冲孔切边冲床5分别通过自动送料装置3与输送机7连接。圈边冲床2和冲孔切边冲床5分别连接吹气嘴4。自动送料台10旁安装铁板工作台11。铁板工作台11上放置波形剪冲料。在圈边冲床2和冲孔切边冲床5旁分别安装控制台6。圈边冲床2和冲孔切边冲床5为国标25T型号，产能30/分钟。自动送料装置3为气动式。铁板工作台11上放置波形剪材料。自动送料装置3采用机械手送料。本实用新型将现有的人工单岗位工序冲压方式，改进、配置为三工序自动输送联机方式，减少人工2人以上，实施机械手送料、冲压、废料收集、下盖收集堆码一气呵成，自动化程度高，而且方便快捷，较大的降低了工人的劳动强度。节省用电能源约50%以上。原料、产中物料和产成品整齐码放，确保了现场整洁美观，有效的改善了生产和工人工作环境。顺次加工，有效的确保了产品的质量和现场工人的操作的安全，全面的提高了生产效率 150%以上。
权利要求1.金属制桶圈自动送料冲压装置，其特征是自动送料台(10)后连接压力机(8)，在压力机(8)旁安装废料收集机(9)，压力机(8)后通过输送机(7)连接冲孔切边冲床(5)，冲孔切边冲床(5)后通过输送机(7)连接圈边冲床(2)，圈边冲床⑵后连接收盖机(I)。
2.如权利要求I所述的金属制桶圈自动送料冲压装置，其特征是圈边冲床⑵和冲孔切边冲床(5)分别通过自动送料装置(3)与输送机(7)连接。
3.如权利要求I所述的金属制桶圈自动送料冲压装置，其特征在于，圈边冲床(2)和冲孔切边冲床(5)分别连接吹气嘴(4)。
4.如权利要求I所述的金属制桶圈自动送料冲压装置，其特征在于，自动送料台(10) 旁安装铁板工作台(11)。
5.如权利要求I所述的金属制桶圈自动送料冲压装置，其特征在于，在圈边冲床(2)和冲孔切边冲床(5)旁分别安装控制台(6)。
6.如权利要求I所述的金属制桶圈自动送料冲压装置，其特征在于，自动送料装置(3) 采用机械手送料。
专利摘要金属制桶圈自动送料冲压装置，自动送料台(10)后连接压力机(8)，在压力机(8)旁安装废料收集机(9)，压力机(8)后通过输送机(7)连接冲孔切边冲床(5)，冲孔切边冲床(5)后通过输送机(7)连接圈边冲床(2)，圈边冲床(2)后连接收盖机(1)。实施机械手送料、冲压、废料收集、下盖收集堆码一气呵成，自动化程度高，而且方便快捷，较大的降低了工人的劳动强度。节省用电能源约50%以上。原料、产中物料和产成品整齐码放，确保了现场整洁美观，有效的改善了生产和工人工作环境。顺次加工，有效的确保了产品的质量和现场工人的操作的安全，全面的提高了生产效率150%以上。
文档编号B21D51/18GK202343800SQ201120488818
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者沈建国 申请人:速必雅精模包装(上海)有限公司