一种龙门式飞行光路激光切割机的制作方法

文档序号:3191911阅读:345来源:国知局
专利名称:一种龙门式飞行光路激光切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,特别是一种龙门式飞行光路激光切割机。
技术背景龙门式二维激光切割技术由于其本身的加工灵活及保证质量的特性越来越多的被广泛用于工业,特别是板材的加工,稳定可靠的加工环境是该项技术深受欢迎的最大特点。在样品件生产或是批量试制以及形成大批量生产前的小批生产过程,应用这一新技术更能创造高利润。龙门式封闭式机构,可配合从三个方向上下料机构,人机接近性极好。目前国内板材行业飞速发展的需求,二维激光切割的应用也越来越广泛。光纤传导的辐射大,切割6mm以上的厚板,断面不平整,功率难以提升,成本高等缺陷。

实用新型内容实用新型目的本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种龙门式飞行光路激光切割机。技术方案本实用新型提供了一种龙门式飞行光路激光切割机,包括底座、设置在底座两侧的立柱、设置在两侧立柱上方的顶梁,顶梁上设有可移动的龙门横梁、龙门横梁上设有切割头,底座一侧的立柱与一辅助工作台连接,所述辅助工作台上设置有两个切割工作台,两个切割工作台通过一个竖向减速机和一个水平减速机控制运动。本实用新型中,所述竖向减速机依次连接传动轴、联轴器以及齿轮轴;所述齿轮轴分别传动齿轮和第一链轮,第一链轮与第二链轮之间通过链条传动。本实用新型中,所述齿轮上设有偏心传动短轴,偏心传动短轴连接升降平台。本实用新型中,所述辅助工作台上有限制切割工作台位置的限位开关。本实用新型中,所述切割工作台下方设有滚轮。本实用新型中,所述切割工作台下方设有毛刷。有益效果本实用新型所述采用双切割台设计,方便了上下料以及切割中的切换,提供了切割效率。机床的整体化设计,确保了整机的刚性,动态性能高。横向跨度有1.5m、2m,3m等多种规格,均采用单边驱动,运行稳定,配置好,工作效率高。单边驱动从根本上消除了电机双边同步所产生的误差,避免了横梁的扭动,使得光路稳定,切割精度提高,从而获得高的加速度和加工效率。可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置成异型切割和直条切割两用切割方式,另可选配电容或等离子自动调高系统。通过更换传感器,还可以实现非金属材料的切割。
以下结合附图
具体实施方式
对本实用新型做更进一步的具体说明,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。图I为本实用新型总体结构示意图。[0014]图2为图I中辅助工作台结构示意图。图3为图2结构分解示意图一。图4为图2结构分解示意图二。图5为图2结构分解示意图三。图6是切割工作台结构示意图。图7为图I中的 主要传动机构示意图。图8为图2结构分解示意图四。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型公开了一种龙门式飞行光路激光切割机,包括底座I、设置在底座两侧的立柱2、设置在两侧的立柱上方的顶梁4,顶梁上设有可移动的龙门横梁3、龙门横梁上设有切割头,底座一侧的立柱与辅助工作台5连接,所述辅助工作台5上设置有两个切割工作台,两个切割工作台通过一个竖向减速机和一个水平减速机控制运动。如图2所示,采用两个升降式切割工作台,开放式上料结构,可从三个方向上料,简化上料工序,通过竖向变频制动减速机6实现切割工作台的上下移动,通过水平变频减速机7可以实现切割工作台的前后移动。通过竖向变频制动减速机6和水平变频减速机7的功能可以实现两个切割工作台的交替使用,节省加工过程中的上料时间,提高加工效率。通过变频制动竖向减速机的正转与反转可以实现切割工作台的在垂直方向的运动,如图3、图4、图5以及图7所示,竖向减速机6与传动轴8连接,当竖向减速机正转时,传动轴通过联轴器9将动力传至齿轮轴10,齿轮轴再将动力传至齿轮11 ;齿轮轴另一端与第一链轮12连接,第一链轮12与另一端的第二链轮之间通过链条13连接,通过两个链轮的共同作用,保证升降平台能够平稳升降。齿轮上安装有偏心传动短轴14,如图8所示,传动短轴14与连接块15以及升降平台16连接,当齿轮转动时即可实现切割工作台的运动,即图中切割工作台在垂直方向移动;通过限位开关17的作用,能够保证在每次的交换过程中,切割工作台能够准确到达设定的位置。当切割工作台到达在垂直方向设定的位置时,水平减速机7会收到信号,给出动力,实现切割工作台沿水平方向运动,通过另一组限位开关的作用,切割工作台会准确达到切割区域。同时在工作台的尾部增加交换控制按钮,多位置操作,增强了人机结合性。需要指出的是,在整个所有轴的安装位置都经过准确计算,确保切割工作台不会超出或者达不到与指定的位置,同时也保证切割工作台不会与其他零件产生干涉。可移动式切割工作台如图6所示,通过8个滚轮18实现在主机六角导轨上移动,与主机易分离,柔性大;安装有8个毛刷19,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物,能为切割工作台移动过程中提供相对稳定的环境;齿条用于支撑加工件,通过更换齿条加装其他夹具,可实现切管、焊接等功能。精密传动部件不在切割区域内,防护容易,也不会由于工作台及床身切割热变形,影响机床的精度。本实用新型可以应用于纺织机械、电梯、开关、粮食机械、工程机械、农业收获机械、电机、电子电器行业、军工、石油机械、机车及车辆制造业等。本实用新型提供了一种龙门式飞行光路激光切割机的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术。
权利要求1.一种龙门式飞行光路激光切割机,包括底座、设置在底座两侧的立柱、设置在两侧立柱上方的顶梁,顶梁上设有可移动的龙门横梁、龙门横梁上设有切割头,其特征在于,底座一侧的立柱与一辅助工作台连接,所述辅助工作台上设置有两个切割工作台,两个切割工作台通过一个竖向减速机和一个水平减速机控制运动。
2.根据权利要求I所述的一种龙门式飞行光路激光切割机,其特征在于,所述竖向减 机依次连接传动轴、联轴器以及齿轮轴;所述齿轮轴分别传动齿轮和第一链轮,第一链轮与第二链轮之间通过链条传动。
3.根据权利要求2所述的一种龙门式飞行光路激光切割机,其特征在于,所述齿轮上设有偏心传动短轴,偏心传动短轴连接升降平台。
4.根据权利要求2所述的一种龙门式飞行光路激光切割机,其特征在于,所述辅助工作台上有限制切割工作台位置的限位开关。
5.根据权利要求I所述的一种龙门式飞行光路激光切割机,其特征在于,所述切割工作台下方设有滚轮。
6.根据权利要求I所述的一种龙门式飞行光路激光切割机,其特征在于,所述切割工作台下方设有毛刷。
专利摘要本实用新型提供了一种龙门式飞行光路激光切割机,包括底座、设置在底座两侧的立柱、设置在两侧立柱上方的顶梁,顶梁上设有可移动的龙门横梁、龙门横梁上设有切割头,其特征在于,底座一侧的立柱与一辅助工作台连接,所述辅助工作台上设置有两个切割工作台,两个切割工作台通过一个竖向减速机和一个水平减速机控制运动。本实用新型所述采用双切割台设计,方便了上下料以及切割中的切换,提供了切割效率。
文档编号B23K26/42GK202367349SQ201120496910
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者宗海涛, 杜玉湘, 林文元, 殷志强, 王吉云, 章雨林 申请人:南京南传激光设备有限公司
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