专利名称：一种深腔槽加工用飞碟铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种深腔槽加工用飞碟铣刀。
背景技术：
深腔槽加工在机械加工实践中应用范围广泛，不可或缺。以叶片型面为复杂自由曲面的叶轮为例，材料的最大去除率可达93%以上。目前，整体叶轮的加工方法多采用钻铣、端R铣刀层切、变位插铣进行粗开糟加工，由于钴铣、变位插铣属于大切深多轴常速加工，而自由曲面形状较为复杂，这就造成了欠切部位及欠切量不一 致。为了减小精铣加工变形量，必须采用球头铣刀或端R铣刀点位铣加工的方法以使余量均匀化。人们迫切希望获得一种技术效果优良的深腔槽加工用铣刀。
发明内容本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的深腔槽加工用飞碟铣刀。本实用新型提供了一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于专用的飞碟铣刀由刀杆I、刀片2、固定螺钉3构成，刀片2位于刀杆I的前端并由固定螺钉3固定在刀杆I上。所述深腔槽加工用飞碟铣刀优选为三头，刀片2为三片，刀片2为三角形。本实用新型的常用应用背景中，被切削腔体深度一般较大，属于典型的深孔加工。当刀具由浅入深加工时，随着切削深度的增加，刀具所受的轴向力逐渐增大，刀具振动会明显加强，当由浅入深加工时，刀具受力会逐渐减小，振动会逐渐减弱，这有利于刀具寿命，尤其当长径比大于3时，效果会更加明显。
以下结合附图
及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明图I为深腔槽加工用飞碟铣刀结构示意简图；图2为深腔槽加工用飞碟铣刀的刀片2的示意简图。
具体实施方式
实施例I一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其由刀杆I、刀片2、固定螺钉3构成，刀片2位于刀杆I的前端并由固定螺钉3固定在刀杆I上。所述深腔槽加工用飞碟铣刀优选为三头，刀片2为三片，刀片2为三角形。本实施例的常用应用背景中，被切削腔体深度一般较大，属于典型的深孔加工。当刀具由浅入深加工时，随着切削深度的增加，刀具所受的轴向力逐渐增大，刀具振动会明显加强，当由浅入深加工时，刀具受力会逐渐减小，振动会逐渐减弱，这有利于刀具寿命，尤其当长径比大于3时，效果会更加明显。
权利要求1.一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于其由刀杆(I)、刀片(2)、固定螺钉(3 )构成，刀片(2 )位于刀杆(I)的前端并由固定螺钉(3 )固定在刀杆(I)上。
2.按照权利要求I所述深腔槽加工用飞碟铣刀，其特征在于所述深腔槽加工用飞碟铣刀为三头，刀片(2)为三片，刀片(2)为三角形。
专利摘要一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于所述专用的飞碟铣刀由刀杆(1)、刀片(2)、固定螺钉(3)构成，刀片(2)位于刀杆(1)的前端并由固定螺钉(3)固定在刀杆(1)上。本实用新型的常用应用背景中，被切削腔体深度一般较大，属于典型的深孔加工。当刀具由浅入深加工时，随着切削深度的增加，刀具所受的轴向力逐渐增大，刀具振动会明显加强，当由浅入深加工时，刀具受力会逐渐减小，振动会逐渐减弱，这有利于刀具寿命，尤其当长径比大于3时，效果会更加明显。
文档编号B23C5/02GK202726155SQ20112052970
公开日2013年2月13日 申请日期2011年12月18日 优先权日2011年12月18日
发明者岳召启, 李丹, 张积瑜 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司