锂离子电池激光焊接辅助压紧装置的制作方法

文档序号:3193790阅读:289来源:国知局
专利名称:锂离子电池激光焊接辅助压紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种锂离子电池生产エ艺设备,尤其是ー种锂离子电池激光焊接辅助压紧装置。
背景技术
在锂离子聚合物电池行业,电池生产过程中需要根据设计结构要求将极耳与镍片重叠覆盖后利用激光焊设备进行激光焊接。焊接的过程中,需要通过辅助装置将电池极耳与镍片重叠覆盖后对位压紫,以保证电池 极耳与镍片紧密接触,激光焊时保证焊接质量。该エ序通常都是借助普通焊接辅助压紧装置通过手动压紧的完成,而由于手动压紧的过程中,每个操作员エ使用的力度不同,造成极耳与镍片的接触程度不同,有的甚至不能良好接触,有间隙,激光焊接时导致虚焊、焊爆等焊接不良现象出现,影响产品质量。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、操作方便,并且能够保证焊接质量的锂离子电池激光焊接辅助压紧装置。为解决上述问题,本实用新型的一种锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,包括底座以及设置在底座上用于固定电池的夹具,还包括竖直固定在底座上的气缸;气缸与压爪连杆相连接并能够带动压爪连杆上下移动,压爪设置于压爪连杆的前端部并且位于夹具的上方。所述气缸通过联动杆与压爪连杆相连接,该联动杆下端与气缸相连,上端穿过压爪连杆上的通孔,所述联动杆位于压爪连杆上方的部分套有压簧,压簧下端顶在压爪连杆上,上端顶在联动杆顶部的压簧挡块上。采用本实用新型结构的锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,通过气动压紧的方式将极耳及镍片压紧,从而实现焊接前的压紧カ保持一致,可以根据需要调节气压强度实现对电池极耳及镍片压紧力量的调节。在操作方面,员エ只需把电池放在夹具内,启动气缸,压爪就能将极耳及镍片压紧,然后再启动激光焊接设备开关就完成了激光焊接。该实用新型可以较好地完成极耳与镍片的压紧,辅助完成激光焊接,具有效率高、操作方便、应用范围等特点。

图I为本实用新型锂离子电池激光焊接辅助压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进ー步的详细说明。如图I所示,本实用新型的锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,包括底座I以及设置在底座I上用于固定电池2的夹具3,还包括竖直固定在底座I上的气缸4 ;气缸4与压爪连杆5相连接,启动气动开关7后,气缸能够带动压爪连杆5上下移动,压爪6设置于压爪连杆5的前端部并且位于夹具3的上方。所述气缸4通过联动杆8与压爪连杆5相连接,该联动杆8下端与气缸4相连,上端穿过压爪连杆5上的通孔,所述联动杆8位于压爪连杆5上方的部分套有压簧9,压簧9 下端顶在压爪连杆5上,上端顶在联动杆8顶部的压簧挡块10上。
权利要求1.一种锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,其特征在于所述锂离子电池激光焊接辅助压紧装置包括底座以及设置在底座上用于固定电池的夹具,还包括竖直固定在底座上的气缸;气缸与压爪连杆相连接并能够带动压爪连杆上下移动,压爪设置于压爪连杆的前端部并且位于夹具的上方。
2.如权利要求I所述锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,其特征在于所述气缸通过联动杆与压爪连杆相连接,该联动杆下端与气缸相连,上端穿过压爪连杆上的通孔,所述联动杆位于压爪连杆上方的部分套有压簧,压簧下端顶在压爪连杆上,上端顶在联动杆顶部的压簧挡块上。
专利摘要本实用新型公开了一种效率高、操作方便,并且能够保证焊接质量的锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,包括底座以及设置在底座上用于固定电池的夹具,还包括竖直固定在底座上的气缸;气缸与压爪连杆相连接并能够带动压爪连杆上下移动,压爪设置于压爪连杆的前端部并且位于夹具的上方。采用本实用新型结构的锂离子电池激光焊接辅助压紧装置,通过气动压紧的方式将极耳及镍片压紧,从而实现焊接前的压紧力保持一致,可以根据需要调节气压强度实现对电池极耳及镍片压紧力量的调节。
文档编号B23K26/42GK202428115SQ20112053741
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者张政涛, 金浩 申请人:天津力神电池股份有限公司
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