减温器管路焊接定位工装的制作方法

文档序号:3194202阅读:204来源:国知局
专利名称:减温器管路焊接定位工装的制作方法
技术领域
本实用 新型涉及ー种定位エ装,具体的说是ー种减温器管路焊接定位エ装。
背景技术
减温器组件是一个复杂的焊接组件,原技术采用単一线性焊接,既出口管与喷嘴管焊接;然后弯管、直管以及喷水管进行摆搭、点焊定位;然后焊接喷水管与弯管;然后焊接直管与喷嘴管,以及直管与弯管;最后去掉被焊的辅助设备。此エ艺要求所有零件全部加工完成后方可进行焊接,对每个部件摆搭要求很高,容易出现位置偏差,甚至导致返エ现象,并最终影响焊接品质。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种减温器管路焊接定位エ装。为了实现上述目的,本实用新型设计了一种减温器管路焊接定位エ装,其特征在于包括底座,以及均布在底座上的定位件;所述的定位件包括穿过并外露于底座表面的支撑棒,以及与支撑棒端部连接的阶梯形支撑块,还包括与一个与阶梯形支撑块连接的支撑套。所述的定位件为八组。本实用新型同现有技术相比,通过定位エ装,实现了分段焊接,把原来的线性エ艺变成了平行エ艺,即出口管与喷嘴管组件,直管与喷水管组件实现了无干涉焊接,当两组件全部完成后,由直管进行连接。不但缩减了产品的生产周期,而且提高了各零件之间的定位精度,以及一次焊接的合格率。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的侧视图。图3为本实用新型中支撑棒的结构示意图。图4为本实用新型中支撑块的结构示意图。图5为本实用新型中支撑套的结构示意图。參见图I和图2,I为底座;2为定位件;3为支撑棒;4为支撑块;5为支撑套。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进ー步描述。如图I所示,本实用新型包括底座1,以及均布在底座I上的定位件2。如图2至图5所示,定位件2包括穿过并外露于底座I表面的支撑棒3,以及与支撑棒3端部连接的阶梯形支撑块4,还包括与一个与阶梯形支撑块4连接的支撑套5。使用时,通过分布在底座I上的八组定位件2分别对出ロ管、喷嘴管、弯管、喷水管进行定位,将每种管路分别插入支撑棒3顶部的支撑套5内,通过支撑套5对管路进行定位。支撑套5可以通过阶梯形支撑块4的梯度来调节内孔的半径以适应各种管路的粗细。[0017]通过此种设计,可以将原先的线性焊接エ艺变为平行焊接エ艺,即出口管与喷嘴管组件,直管与喷水管组件实现了无干涉焊接,当两组件全部完成后,由直管进行连接。不但缩减了产品的生产周期,而且提高了各零件之间的定位精度,以及一次焊接的合格率。
权利要求1.一种减温器管路焊接定位工装,其特征在于包括底座,以及均布在底座上的定位件;所述的定位件包括穿过并外露于底座表面的支撑棒,以及与支撑棒端部连接的阶梯形支撑块,还包括与一个与阶梯形支撑块连接的支撑套。
2.根据权利要求I所述的减温器管路焊接定位工装,其特征在于所述的定位件为八组。
专利摘要本实用新型涉及一种定位工装,具体的说是一种减温器管路焊接定位工装,其特征在于包括底座,以及均布在底座上的定位件;所述的定位件包括穿过并外露于底座表面的支撑棒,以及与支撑棒端部连接的阶梯形支撑块,还包括与一个与阶梯形支撑块连接的支撑套。本实用新型同现有技术相比,通过定位工装,实现了分段焊接,把原来的线性工艺变成了平行工艺,即出口管与喷嘴管组件,直管与喷水管组件实现了无干涉焊接,当两组件全部完成后,由直管进行连接。不但缩减了产品的生产周期,而且提高了各零件之间的定位精度,以及一次焊接的合格率。
文档编号B23K37/04GK202367388SQ20112054491
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者徐国宝, 魏景峰 申请人:上海希希埃动力控制设备有限公司
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