专利名称：等离子圆钢断料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种断料机，具体的说是ー种利用等离子的圆钢的断料机。
背景技术：
我们都知道，对圆钢的下料，目前最常用的办法是车床的切断、锯床的锯断、冲床的冲断、剪床的剪断，单车床和锯床的下料的不足是消耗刀具，并且有切ロ宽度，消耗原材料，效率较低，冲剪床下料的不足是断面有马蹄ロ，加工效率低，能耗大，适用范围小。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了ー种利用等离子的圆钢断料机，该断料机切割速度快，切割表面光洁。为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型是ー种等离子圆钢断料机，包括断料机的机架，在机架上设置ー带动圆钢运动的辊道，辊道连接ー辊道传送电机，辊道在辊道传动电机的带动下向前运动，在机架的右端设置ー夹紧圆钢的夹紧旋转装置，夹紧旋转装置连接ー带动夹紧旋转装置匀速旋转的传动电机，在机架上还固定设置一等离子切割机。本实用新型的进ー步改进在于在机架的左部、圆钢的一侧设置个气缸，在每个气缸上方均连接ー顶杆。本实用新型的进ー步改进在干在圆钢的另ー侧设置ー收集待切断的圆钢的集料框。本实用新型的有益效果是传动电机带动夹紧旋转装置匀速旋转，使安装在夹紧旋转装置上的圆钢匀速旋转，使等离子切割机均匀地切圆钢一周，使圆钢在切割处形成易断处，通过辊道使圆钢向前运动，达到气缸处，再通过气缸的上的顶杆作用，使圆钢压断，掉落在集料框中。本实用新型结构简单，制作方便，切割速度快，较老式的断料机的效率提高了 2倍以上，节约劳动力，并且切割面光洁，热变形小，几乎没有热影响。
图I是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。如图1、2所示，本实用新型是ー种等离子圆钢断料机，包括断料机的机架3，在所述机架3上设置ー带动所述圆钢4运动的辊道1，所述辊道I连接ー辊道传送电机2，所述辊道I在所述辊道传动电机2的带动下向前运动，在所述机架3的右端连接ー夹紧所述圆钢4的夹紧旋转装置10，所述夹紧旋转装置10连接ー带动所述夹紧旋转装置10匀速旋转的传动电机6,所述传动电机6带动所述夹紧旋转装置10匀速旋转运动,在所述机架3上还固定设置一等离子切割机5，等离子切割机5在圆钢4匀速旋转的同时对圆钢4进行切割，使在圆钢4的切割处形成易断处，在所述机架3的左端、所述圆钢4的一侧设置3个气缸7，在所述每个气缸7上方均连接ー顶杆8，在所述圆钢4的另ー侧设置ー收集待切断的圆钢4的集料框9，通过辊道I使圆钢4向前运动，达到气缸7处，再通过气缸7的上的顶杆8作用，使圆钢4压断，掉落在集料框9中。 本实用新型结构简单，制作方便，切割速度快，较老式的断料机的效率提高了 2倍以上，节约劳动力，并且切割面光洁，热变形小，几乎没有热影响。
权利要求1.等离子圆钢断料机，包括断料机的机架(3)，在所述机架(3)上设置ー带动所述圆钢(4)运动的辊道(I)，所述辊道(I)连接ー辊道传送电机(2 )，所述辊道(I)在所述辊道传动电机(2)的带动下向前运动，其特征在于在所述机架(3)的右端设置ー夹紧所述圆钢(4)的夹紧旋转装置(10)，所述夹紧旋转装置(10)连接ー带动所述夹紧旋转装置(10)匀速旋转的传动电机(6)，在所述机架(3)上还固定设置一等离子切割机(5)。
2.根据权利要求I所述等离子圆钢断料机，其特征在于在所述机架(3)的左部、所述圆钢(4)的一侧设置3个气缸(7)，在所述每个气缸(7)上方均连接ー顶杆(8)。
3.根据权利要求I或2所述等离子圆钢断料机，其特征在于在所述圆钢(4)的另ー侧设置ー收集待切断的圆钢(4)的集料框(9)。
专利摘要本实用新型是一种等离子圆钢断料机，包括断料机的机架，在机架上设置一带动圆钢运动的辊道，辊道连接一辊道传送电机，辊道在辊道传动电机的带动下向前运动，在机架的右端连接一夹紧圆钢的夹紧旋转装置，夹紧旋转装置连接一带动夹紧旋转装置匀速旋转的传动电机，在机架上还固定设置一等离子切割机，在机架的左端、圆钢的一侧设置个气缸，在每个气缸上方均连接一顶杆，在圆钢的另一侧设置一收集待切断的圆钢的集料框。本实用新型结构简单，制作方便，切割速度快，较老式的断料机的效率提高了2倍以上，节约劳动力，并且切割面光洁，热变形小，几乎没有热影响。
文档编号B23K10/00GK202461788SQ20112056044
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者周文庆, 周益鑫, 范琪 申请人:常州盛德无缝钢管有限公司