专利名称：刹车片钢底板倒角设备的制作方法
技术领域：
刹车片钢底板倒角设备技术领域[0001]本实用新型涉及刹车片生产设备领域，尤其是刹车片钢底板倒角设备。
背景技术：
[0002]目前，刹车片钢底板倒角装置，一般采用模压法进行倒角，模具上开有带有倒角的 凹槽，将刹车片钢底板压入到凹槽中，从而得到所需的倒角。普通模具在生产中会不断的磨 损，以及在生产过程中钢背的定位也会出现误差，同时，冲压过程中，冲压件断面上不可避 免地会留下粗糙的断裂斜面，影响产品的美观，在对产品冲压断面质量要求高的情况下，采 用普通冲压成型已不能满足需要。另一方面，采用普通冲压的方法进行生产，加工效率低， 需要定期更换模具。[0003]激光切割是一种利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法，激光切割技术 比其他方法的明显优点是切割质量好，切口宽度窄、精度高、切口表面粗糙度好，切割速度 快，热影响区小，变形极小。清洁、安全、无污染，大大改善了操作人员的工作环境。。激光源 一般用二氧化碳激光束，工作功率为500 2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需 要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够 进行迅速局部加热，使钢材蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的 其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割坯料，所切割的坯 料不必再作进一步的处理。采用激光切割法对刹车片钢底板进行倒角，不仅效率高，而且可 以达到较高的精度，满足对钢底板高质量的要求。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是为了解决采用现有刹车片钢底板生产效率低，精度差等问 题，而提高的刹车片钢底板倒角设备。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下刹车片钢底板倒角设备， 它包含传送带(I)、传送带电机(2)、激光切割机(3)、定位夹紧装置(4)、液压缸(5)、防护罩[6]，基座(7);激光切割机(3)和定位夹紧装置(4)放置在防护罩(6)内，在定位夹紧装置 下方是传送带(1)，传送带(I)通过传送带电机(2)驱动；所述的定位夹紧装置(4)通过液 压缸(5)驱动。[0006]所述的定位夹紧装置通过液压缸进行定位锁紧。
[0007]图1本实用新型结构示意图；具体实施方式
[0008]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。[0009]如图1所示，本实用新型刹车片钢底板倒角设备包括传送带1、传送带电机2、激光切割机3、定位夹紧装置4、液压缸5、防护罩6，基座7。[0010]刹车片钢底板通过传送带I传送的设定加工位置，定位夹紧装置4在液压缸5的 带动下将刹车片钢底板夹紧定位，刹车片钢底板夹紧定位后，激光切割机3开始工作，按照 预先设定的路线进行加工，完成钢底板倒角工作，加工完成后，定位夹紧装置4在液压缸5 的带动下松开，此时，传送带I将加工完成的刹车片钢底板向下传送，同时将下一个待加工 的钢底板传送的指定位置，防护罩6在加工过程中起到防护的作用。
权利要求1.刹车片钢底板倒角设备，其特征在于它包含传送带(I)、传送带电机(2)、激光切割机(3)、定位夹紧装置(4)、液压缸(5)、防护罩(6)，基座(7);激光切割机(3)和定位夹紧装置(4)放置在防护罩￠)内，在定位夹紧装置下方是传送带(1)，传送带(I)通过传送带电机(2)驱动；所述的定位夹紧装置(4)通过液压缸(5)驱动。
2.根据权利要求1所述的刹车片钢底板倒角设备，其特征在于所述的定位夹紧装置(4)通过液压缸(5)进行定位锁紧。
专利摘要刹车片钢底板倒角设备，它涉及刹车片生产设备领域。它包括安装在基座上的激光切割机、在激光切割机下方的定位夹紧装置，激光切割机和定位夹紧装置放置在防护罩内，在定位夹紧装置下方是传送带，传送带通过传送带电机驱动；定位夹紧装置通过液压缸驱动。本实用新型不仅效率高，而且可以达到较高的精度，满足对钢底板高质量的要求。
文档编号B23K26/36GK202825000SQ20112057631
公开日2013年3月27日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者卢从生, 赵杰, 贲成明 申请人:江苏安捷汽车配件有限公司