专利名称：法兰锻造炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锻造装置，具体地说，涉及ー种法兰锻造炉。
背景技术：
在法兰锻造加工过程中，首先要对法兰坯料进行加热处理，现有法兰坯料加热处理采用锻造炉进行加热，锻造炉在加料时，从锻造炉的炉门处放入坯料，只能一次性加料，不能实现连续加料，且在炉门处往锻造炉内加料困难，容易使加热过程中的热量流失，浪费能源。
实用新型内容本实用新型针对现有法兰锻造加工过程中存在的上述一些问题，提出了一种结构简单、安全实用、可连续加料、且能源利用率高的法兰锻造炉。·本实用新型的技术方案是一种法兰锻造炉，包括炉体，炉体的前侧下部设置有炉门，炉体的后侧上部设置有入料ロ，入料ロ的一端伸入炉体内部，另一端设置在炉体外部，入料ロ设置在炉体外部的一端衔接有一个活动门。优选的是，入料ロ通过固定板安装在炉体的外壁上。优选的是，入料ロ可拆卸安装在固定板上，固定板固定在炉体的外壁上。优选的是，入料ロ在炉体内的部分设置为向下傾斜。优选的是，入料ロ在炉体内的部分呈35度角向下傾斜。优选的是，入料ロ在炉体内的部分呈30度角向下傾斜。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单合理，在炉体外进行加料，且加料后将入料ロ通过活动门封闭，保证了锻造炉内部热量不会流失，又可以根据实际情况随时加放坯料，解决了锻造炉一次性加料、需要锻造完毕后才能再行加料的难题，提高锻件质量和生产效率，能源利用率高，保护环境，且入料ロ在炉体内的部分向下傾斜，坯料放进入料ロ能自动滑进锻造炉中，改善劳动条件，省时、省力。本实用新型入料ロ可拆卸安装在炉体上，使入料ロ与炉体连接效果更好、更稳定，且拆卸方便，易于维护、维修。
附图I为本实用新型具体实施例的结构示意图；附图2为本实用型具体实施例的正面结构示意图。
具体实施方式
为了能进ー步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合附图及所附实施例详细说明如下，所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。具体实施例一一种法兰锻造炉，包括炉体1，炉体I的前侧下部设置有炉门2，炉体I的后侧上部设置有入料ロ 3，入料ロ 3的一端伸入炉体I内部，另一端设置在炉体I外部，入料ロ 3设置在炉体I外部的一端衔接有ー个活动门4。入料ロ 3通过固定板5安装在炉体I的外壁上，入料ロ 3可拆卸安装在固定板5上，固定板5固定在炉体I的外壁上，使入料ロ与炉体连 接效果更好、更稳定，且拆卸方便，易于维护、维修。入料ロ 3在炉体I内的部分呈35度角向下傾斜，坯料放进入料ロ 3能自动滑进锻造炉中，省时省力。具体实施例ニ 与具体实施例一不同的是，具体实施例ニ中，入料ロ 3在炉体I内的部分呈30度角向下傾斜。
权利要求1.一种法兰锻造炉，包括炉体(1)，炉体(I)的前侧下部设置有炉门(2)，其特征在于炉体(I)的后侧上部设置有入料ロ(3)，入料ロ(3)的一端伸入炉体(I)内部，另一端设置在炉体(2)外部，入料ロ(3)设置在炉体(I)外部的一端衔接有ー个活动门(4)。
2.如权利要求I所述的法兰锻造炉，其特征在于入料ロ(3)通过固定板(5)安装在炉体(I)的外壁上。
3.如权利要求2所述的法兰锻造炉，其特征在于入料ロ(3)可拆卸安装在固定板(5)上，固定板(5)固定在炉体(I)的外壁上。
4.如权利要求I所述的法兰锻造炉，其特征在干入料ロ(3)在炉体(I)内的部分设置为向下倾斜。
5.如权利要求4所述的法兰锻造炉，其特征在干入料ロ(3)在炉体(I)内的部分呈35度角向下傾斜。
6.如权利要求4所述的法兰锻造炉，其特征在干入料ロ(3)在炉体(I)内的部分呈30度角向下傾斜。
专利摘要本实用新型涉及一种法兰锻造炉，包括炉体，炉体的前侧下部设置有炉门，炉体的后侧上部设置有入料口，入料口的一端伸入炉体内部，另一端设置在炉体外部，入料口设置在炉体外部的一端衔接有一个活动门。本实用新型结构简单合理，在炉体外进行加料，且加料后将入料口通过活动门封闭，保证了锻造炉内部热量不会流失，又可以根据实际情况随时加放坯料，解决了锻造炉一次性加料、需要锻造完毕后才能再行加料的难题，提高锻件质量和生产效率，能源利用率高，保护环境，且入料口在炉体内的部分向下倾斜，坯料放进入料口能自动滑进锻造炉中，改善劳动条件，省时、省力。
文档编号B21J17/00GK202447581SQ20112057907
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者周英志 申请人:青岛韩亚重工有限公司