专利名称：多功能自动切边送料机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及家用和エ业用电机中的多功能自动切边送料机。
ニ背景技术：
随着我国エ业水平的提高与人们生活水平的日益改善，各种家用电器在城市与农村集镇中使用越来越广泛。作为电器心脏部件的电机销售量近年来几乎翻倍地增长。我的家乡嵊州作为全国家用小电机的生产基地，由于在某些制造エ艺上还沿用传统落后的エ艺，因此大批量生产的模式就受到了明显的制约。拿小电机生产来说，我看到目前企业在冲切电机定子的矽钢片时，采用手工送料和机械送料的两种模式，前者速度慢而且不安全，稍不留神就会伤及双手；后者则由于冲件必须厚薄均匀、无凹凸缺陷又要排列整齐，否则不能保证其质量,故材料和エ序的成本比较高。 三、发明内容本实用新型针对上述存在的缺陷，所要解决的技术问题和提出的技术方案是提供ー种包括金属片和非金属片在冲切送料过程中，对厚薄不均、凹凸不平、排列不齐的冲件均能保证递送快速，送料安全、速度又能自动调节的多功能自动切边送料机。本实用新型多功能自动切边送料机的技术方案是它包括光电传感器，吸盘，软管，气动滑块，气压转换器，电控箱，水平轴，丝杆，气缸，气夹螺母，电机，固定座，单向轴承，托盘，卸料器组成，其特征在于吸盘顶部与软管一端连接，软管另一端与气压转换器相连；气压转换器由电控箱控制；在吸盘下方放置整叠待加工的冲片，靠近整叠冲片的顶部设有一光电传感器，光电传感器与电机之间有导线相连；电控箱控制电机，电机安装在固定座上，电机转轴通过单向轴承并与丝杆固接，丝杆下端套有ー气夹螺母，气夹螺母外圈固接一托盘并与气缸连接，气缸由电控箱控制；待加工的冲片垂直安放在托盘上；在丝杆与吸盘边侧装置了一水平轴，在水平轴上套接了气动滑块，气动滑块由电控箱控制水平滑动。当冲床开始对放在托盘上的整叠冲片切边时，按下电控箱按钮，气压转换器内形成负压，负压通过软管传递到吸盘内腔，吸盘就把位于下方的冲片向上吸住，此时在水平轴上的气动滑块同步把吸住冲片的吸盘推向冲床模具的中间(行程定位)，在此瞬间气压转换器内由负压转为正压，压カ空气经软管至吸盘将冲片向下吹送使冲片掉落在冲床的切边模上，当冲床上模下落完成切边时，由电控箱控制的气动滑块和吸盘同步回复到初始位置。与此同时，靠近冲片顶部的光电传感器把冲片高度降低的速度信号发送给电机，电机B同步运转带动丝杆，使气夹螺母上的托盘抬高，使冲片至设定高度，此时气压转换器又回复到负压，负压由软管传递到吸盘内腔，吸盘重新把最顶端的冲片吸上，水平轴上的气动滑块又把它推向冲床模具的中间.....，当整叠冲片的最后一片冲毕后，气夹螺母就自动松开回落到初始位置，此时，另ー叠冲片就会送到与之相连的托盘上，整个过程就会周而复始重复进
行.......由于在冲切冲片的过程中，不需要人手递送冲片到冲床的模具上，因此非常安
全；由于本设施是通过大气的负压提起和气压吹送放置冲片的，故除矽钢片外，无磁性的冲片都可以递送；由于用光电传感器监控、丝杆和气夹螺母等装置的配套使用，故对不同冲片的厚薄、提送的速度和频率可以实现自动调节。
四
附图为本实用新型多功能自动切边送料机示意图。图中1、光电传感器；2、吸盘；3、软管；4、气动滑块；5、气压转换器；6、电控箱；7、水平轴；8、丝杆；9、气缸；10、气夹螺母；11、电机；12、固定座；13、单向轴承；14、托盘；15、
卸料器。 五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型多功能自动切边送料机的实施作进ー步说明(一 )、制造过程根据设计要求，采购进一定规格的冲床，气压转换器5，光电传感器I，吸盘2，软管3，气缸9，电机11，单向轴承13并电控箱6的电控元器件；并按设计图纸制造出冲切模具，气动滑块4，水平轴7，丝杆8，气夹螺母10，固定座12，托盘14，卸料器15并电控箱6的壳体。然后根据总装图，把吸盘2，软管3，气压转换器5连接起来，把水平轴7固定好，并套上气动滑块4 ;把电机11安装在固定座12上，使电机11的主轴穿过单向轴承13与丝杆8固接；在丝杆8下端、单向轴承13上方套上装置有托盘14的气夹螺母10，气夹螺母10与气缸9连接，再把整叠待切边的冲片输送在托盘14上，在这叠冲片上端旁边设置一光电传感器1，并用导线与电机11相连，把采购齐的电器元件照设计要求安装在加エ好的电控箱6的壳体中，最后把控制系统的导线与电控箱6连接起来就组成了本实用新型多功能自动切边送料机。( ニ )、使用过程当需要冲床对放在托盘14上的整叠冲片切边时，按下电控箱6按钮，气压转换器5内形成负压，负压通过软管3传递到吸盘2内腔，吸盘2就把位于下方的冲片向上吸住，此时在水平轴7上的气动滑块4同步把吸住冲片的吸盘2推向冲床模具的中间(行程定位)，在此瞬间气压转换器5内由负压转为正压，压カ空气经软管3至吸盘2将冲片向下吹送掉落在冲床的切边模上，当冲床上模下落完成切边时，由电控箱6控制的气动滑块4和吸盘2同步回复到初始位置，与此同时，靠近冲片顶部的光电传感器I把冲片高度降低的速度信号发送给电机11，电机11同步运转带动丝杆8旋转，使气夹螺母10上的托盘14抬高，使冲片升至原来的高度，吸盘2重新把最顶端的冲片吸上，水平轴7上的气动
滑块4又把它推向冲床模具的中间......当整叠冲片的最后一片冲毕后，气夹螺母10就
自动松开回落到丝杆8底部的初始位置，此时，另ー叠冲片就会送到与之相连的托盘14上，整个过程就会周而复始重复进行.......
权利要求1.本实用新型多功能自动切边送料机，它包括光电传感器(1)，吸盘(2)，软管(3)，气动滑块(4)，气压转换器(5)，电控箱(6)，水平轴(7)，丝杆(8)，气缸(9)，气夹螺母(10)，电机(11)，固定座(12)，单向轴承(13)，托盘(14)，卸料器(15)组成，其特征在于吸盘⑵顶部与软管(3) —端连接，软管(3)另一端与气压转换器(5)相连；靠近整叠待加工冲片的顶部设有一光电传感器⑴；电机(11)安装在固定座(12)上，电机(11)转轴通过单向轴承(13)与丝杆(8)固接，丝杆(8)下端套有ー气夹螺母(10)，气夹螺母(10)外圈固接ー托盘(14)并与气缸(9)连接，在丝杆(8)与吸盘(2)边侧装置了一水平轴(7)，在水平轴(7)上套接了气动滑块(4)。
2.如权利要求I所述的多功能自动切边送料机，其特征在于 气压转换器(5)由电控箱(6)控制。
3.如权利要求I所述的多功能自动切边送料机，其特征在于光电传感器(I)与电机(11)之间有导线相连，电控箱(6)控制电机(11)和气缸(9)。
4.如权利要求I所述的多功能自动切边送料机，其特征在于气动滑块(4)由电控箱(6)控制水平滑动。
专利摘要本实用新型多功能自动切边送料机，它包括光电传感器1，吸盘2，软管3，气动滑块4，气压转换器5，电控箱6，水平轴7，丝杆8，气缸9，气夹螺母10，电机11，单向轴承13和托盘14等组成，其技术要点是当冲床对冲片进行加工时，由吸盘2，软管3，气动滑块4，气压转换器5，水平轴7的组合件和丝杆8，气夹螺母10，电机11，托盘14的组合件分别对冲片进行横向和纵向组合提送，并由光电传感器1监控和电控箱6调控，完成冲床对冲片的连续不断的冲切加工，替代了以往带危险性的手工操作，实现了对不同材质、不同厚度的冲片的送料自动化。
文档编号B21D43/18GK202506768SQ201120579210
公开日2012年10月31日 申请日期2011年12月18日 优先权日2011年12月18日
发明者叶松青 申请人:叶松青