专利名称：切削工具及其所用的切削刀片的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于在车削、开槽、切分和车螺纹操作中使用的金属切削工具，包括具有多个切削部分的可转位切削刀片。
背景技术：
在车削、开槽、切分和车螺纹操作所用的金属切削工具领域内，早就开始用可拆卸地固定在刀片座内的切削刀片提供了一种以合适的硬质材料也就是硬质合金在切削刃附近执行切削操作的方式，其中由硬度较低的材料制成的刀片座可以在将磨损或损坏的切削刀片废弃之后重新使用。这种类型的切削工具已经进一步发展为使用具有更多数量切削刃的可转位切削刀片，通过每个切削刀片提供更多数量的切削操作来提供经济效益。这种类型的切削工具也已发展为可以提供更加稳定和可靠的将可转位刀片固定在刀片座内的装置。US6612207公开了一种具有四个切削部分和四个棱形腔的可转位切割钻头。如本专利的图2所示，每一个棱形腔都包括两个间隔开的邻接位置，其中对于切割钻头在固定元件内的每一个转位位置，八个间隔开的邻接位置中有三个与位于固定元件前伸的上凸部和下凸部的三个对应表面相接触。US5203648公开了一种基本为方形的具有四个切削刃的可转位切削刀片。切削刃被设置在切削刀片的第一对相对侧面上，其中每一个相对侧面都具有通过中间接触面分开的一对切削刃。垂直于中间接触面的另外的接触面位于切削刀片的第二对相对侧面上。对于切削刀片在刀片座内的每一个转位位置，中间接触面之一和另外的接触面之一与刀片座
夹持相接。US6942434公开了一种具有两个相对侧面和延伸在其间的周边刀刃面的可转位切削刀片。周边侧面具有五个邻接部分和五个等间距隔开的切削部分。对于切削刀片在刀片座的刀片槽内的每一个转位位置，五个邻接部分中的两个邻接刀片槽的上支撑壁和下支撑壁。上支撑壁和下支撑壁形成沿朝向切削刀片有效切削部分的方向张开的锐角。US7597508公开了一种具有两个相对端面和位于端面之间的周边侧面的可转位切削刀片。周边侧面被分为五个相同的区段，每一个区段都具有切削部分、前壁和后壁。对于切削刀片在刀片座前固定部分内的每一个转位位置，三个连续区段的后缘、前壁和后壁分别邻接和靠接前固定部分的固定面中的第一、第二和第三支撑件。第一和第二支撑件向下张开，并且第二和第三支撑件向后张开。本发明的一个目标是提供一种改进的可转位切削刀片和切削工具。本发明还有一个目标是提供一种能够高效制造的可转位切削刀片。本发明进一步的目标是提供一种具有的邻接比等于1.0的可转位切削刀片，所述邻接比通过将周边侧面上邻接区域的数量除以切削部分的数量来测算。本发明更进一步的目标是提供一种可转位切削刀片，其中将与邻接区域的相对定位有关联的角度数量最小化。
本发明进一步的目标是提供一种切削工具，其中对于每一个转位位置都可以将可转位切削刀片以稳定和可靠的方式固定在刀片座内。本发明更进一步的目标是提供一种切削工具，其中刀片座的结构配置避免在切削操作期间将切削刀片沿向前的方向从刀片座被“拉出”。
发明内容
根据本发明，提供了一种可转位切削刀片，包括两个相对的端面以及延伸在其间的周边侧面和中心轴线，
切削刀片具有四个切削部分和恰好四个间隔开的邻接区域，四个邻接区域中的每一个都代表周边侧面中能够在切削刀片的至少一个转位位置与配合部件的对应区域形成夹持接触的不同区域，
其中切削刀片围绕中心轴线被分为四个虚拟象限，并且 其中四个邻接区域完全位于四个虚拟象限中的两个虚拟象限内。根据本发明还提供了一种切削工具，包括具有四个切削部分的可转位切削刀片、刀片座和紧固件。切削刀片具有两个相对的端面以及延伸在其间的周边侧面和中心轴线，周边侧面恰好具有四个不同的间隔开的邻接区域，
刀片座具有夹持部分和主体部分，夹持部分包括具有第一、第二和第三反作用区域的侧壁面，
切削刀片可以通过紧固件以四种转位位置的任何一种固定在夹持部分内，
其中切削刀片围绕中心轴线被分为四个虚拟象限且四个邻接区域完全位于四个虚拟象限中的两个虚拟象限内，并且
其中对于每一个转位位置，四个邻接区域中有三个与三个反作用区域夹持接触。
为了更好地理解，现参照附图仅通过示例来介绍本发明，附图中的点划线表示用于元件局部视图的截断边界，并且在附图中:
图1是根据本发明某些实施例的切削刀片的透视 图2是图1中所不切削刀片的侧视 图3是根据本发明某些实施例的切削工具的分解透视 图4是图3中所示切削工具的侧视 图5是根据本发明某些实施例的刀片座的第一透视 图6是根据本发明某些实施例的刀片座的第二透视图；以及 图7是图3中所示切削工具不带紧固件的侧视图。
具体实施例方式首先将注意力转至图1和图2，其中示出了可以通过压制成形和烧结硬质合金例如碳化钨而制成并且可以有涂层或无涂层的可转位切削刀片20。可转位切削刀片20具有两个相对的端面22以及延伸在其间的周边侧面24和中心轴线C，还有四个切削部分26a，26b, 26c, 26d。周边侧面24恰好具有四个间隔开的邻接区域28a，28b, 28c, 28d，由此赋予可转位切削刀片20等于1.0的邻接比，所述邻接比通过将邻接区域的数量除以切削部分的数量来测算，这样的邻接比对制造效率有利。四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中的每一个都代表周边侧面24中在可转位切削刀片20的至少一个转位位置与配合部件的对应区域形成夹持接触的不同区域。在本发明的某些实施例中，两个相对的端面22可以是相同的。而且在本发明的某些实施例中，两个相对的端面22中的每一个都可以包括垂直于中心轴线C的凸起支撑面30。两个凸起支撑面30代表可转位切削刀片20沿平行于中心轴线C的方向最外侧的部分，并且使同一个可转位切削刀片20在左削和右削的切削工具中都能使用。如图2所示，可转位切削刀片20围绕中心轴线C被分为四个虚拟象限Ql, Q2, Q3, Q4，其中四个邻接区域28a, 28b, 28c, 28d完全位于四个虚拟象限Ql, Q2, Q3, Q4中的两个虚拟象限Q1，Q3内。在本发明的某些实施例中，四个邻接区域28a，28b，28c，28d可以是平面。对于这些实施例，四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中的每一个都可以平行于中心轴线C。本发明的可选实施例(未示出)可以包括具有周边侧面的切削刀片，周边侧面具有四个非平面邻接区域。对于这些实施例，每一个邻接区域都可以具有向外凸出的形状。对于四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d是平面的实施例，四个邻接区域28a, 28b, 28c, 28d中的每一个都可以与四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中的另一个形成小于180度的外邻接角α I。对于这些实施例，四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d通常被成对地设置在相对的第一和第三虚拟象限Q1，Q3内，其中如图2所示，形成外邻接角α I的成对的第一和第四邻接区域28a，28d完全位于第一象限Ql内且形成相同外邻接角α I的成对的第二和第三邻接区域28b，28c完全位于第三象限Q3内。通常在这些实施例中，外邻接角α I优选具有介于60度到140度之间的数值。用这种方式设置四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d在制造效率方面的相关优点是制造过程期间只需控制与四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d的相对定位有关的三个角度:第一和第四邻接区域28a，28d之间的外邻接角α 1，第二和第三邻接区域28b，28c之间的外邻接角α 1，以及第一和第二邻接区域28a，28b之间的内邻接角α 2。应该意识到贯穿说明书和权利要求所使用的术语“内角”和“外角”是指分别相对于在其上构成平面部件或区域的元件的内侧和外侧测量所得的两个平面部件或区域之间的角度。在本发明的某些实施例中，四个切削部分26a，26b, 26c, 26d可以是相同的，每一个切削部分26a，26b, 26c, 26d都具有通过前刀面34a，34b, 34c, 34d和后刀面36a, 36b, 36c, 36d 相交形成的切削刃 32a, 32b, 32c, 32d,四个前刀面 34a, 34b, 34c, 34d 和四个后刀面36a，36b, 36c, 36d都位于周边侧面24上。如图2所示，在可转位切削刀片20的侧视图中，四个切削部分26a，26b, 26c, 26d中的每一个都与四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中最接近的一个间隔开。在本发明的某些实施例中，四个切削刃32a，32b, 32c, 32d可以沿基本平行于中心轴线C的方向延伸。
如图2所示，在本发明的某些实施例中，可转位切削刀片20可以关于包含中心轴线C的第一平面Pl镜像对称。对于这些实施例，第一平面Pl可以平分四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d完全位于其中的第一和第三虚拟象限Ql，Q3，并且四个前刀面34a, 34b, 34c, 34d中的每一个通常可以比其相关联的后刀面36a, 36b, 36c, 36d更加靠近第一平面P1。如图2所示，在本发明的某些实施例中，可转位切削刀片20可以关于包含中心轴线C且垂直于第一平面Pl的第二平面P2镜像对称。对于其中可转位切削刀片20关于第一平面Pl和第二平面P2镜像对称的实施例，切削刀片20可以通过围绕中心轴线C执行180度旋转、围绕位于第一平面Pl内且垂直于中心轴线C的第一轴线Al执行180度旋转或者围绕位于第二平面P2内且垂直于中心轴线C的第二轴线A2执行180度旋转而转位。而且，对于其中可转位切削刀片20关于第一平面Pl和第二平面P2镜像对称的实施例，周边侧面24可以包括两对相同的相对侧面38a，38b，关于第一平面Pl镜像对称的第一对相对侧面38a包括四个后刀面36a，36b, 36c, 36d，并且关于第二平面P2镜像对称的第二对相对侧面38b包括四个前刀面34a，34b, 34c, 34d和四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d。四个切削刃32a，32b, 32c, 32d可以成形在第一对和第二对相对侧面38a，38b之间的交界处。用这种方式设置四个前刀面34a，34b, 34c, 34d在制造效率方面的相关优点是只需操作行程方向垂直于第二平面P2的两个线性致动器(未示出)，原因在于四个前刀面在压制成形硬质合金之前构成可滑动地设置在切削刀片模腔(未示出)内的销(未示出)并且在压制成形硬质合金之后能够从切削刀片模腔滑动收回，其中两个前刀面构成与每一个线性致动器相关联的销。对于可转位切削刀片20关于第一平面Pl和第二平面P2镜像对称且四个邻接区域28a, 28b, 28c, 28d中的每一个都平行于中心轴线C的实施例，第一邻接区域28a平行于第三邻接区域28c，且第二邻接区域28b平行于第四邻接区域28d。现在将注意力转向图3和图4，示出了包括可转位切削刀片20、右削刀片座42和紧固件44的右削切削工具40。同样可以左削以提供左削切削工具(未示出)的右削刀片座42具有夹持部分46和主体部分48，其中切削刀片20通过紧固件44固定在夹持部分46内。在本发明的某些实施例中，刀片座42可以由硬化钢制成并且夹持部分46也可以是刚性且无弹性的。如图3至图6所示，夹持部分46具有包括底面62和侧壁面50的刀片槽。该侧壁面50设有第一、第二和第三反作用区域52，54，56且切削刀片20可以用四种不同的转位位置固定在夹持部分46内，其中对于每一种转位位置，四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中有三个与三个反作用区域52，54，56夹持接触。而且对于每一个转位位置，通常都在四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d之一和侧壁面50之间形成间隙G，并且可转位切削刀片20的表面上没有其他的基本上沿着与中心轴线C相同的方向延伸的地带或区域与夹持部分46夹持接触。在本发明的某些实施例中，第一、第二和第三反作用区域52，54，56可以是非平面，通常具有向外凸出的形状，而本发明的可选实施例(未示出)可以包括侧壁面具有三个平面反作用区域的刀片座。图4示出了以第一转位位置固定在夹持部分46内的切削刀片20，其中第一邻接区域28a与第一反作用区域52夹持接触，第二邻接区域28b与第二反作用区域54夹持接触，第三邻接区域28c与第三反作用区域56夹持接触，并且在第四邻接区域28d和侧壁面50之间形成间隙G。在本发明的某些实施例中，主体部分48可以沿向后的方向R从夹持部分46纵向伸出，并且第一和第二反作用区域52，54也可以沿向后的方向R分开。对于这些实施例，如图4所示，可转位切削刀片20的有效切削部分26d沿着与向后的方向R相反的向前的方向F从夹持部分46凸出，并且切削作用力Fe在工件(未示出)的切削操作期间沿着横向于向后的方向R和向前的方向F的方向作用在有效切削部分26d上。对于切削作用力Fe如图4所示沿横向于向后的方向R和向前的方向F的基本向下的方向D取向的实施例，第一反作用区域52位于夹持部分46的上弯曲部58处的侧壁面50上且第二和第三反作用区域54，56位于夹持部分46的下弯曲部60处的侧壁面50上，其中下弯曲部60相对于上弯曲部58沿向下的方向D定位。相对于以牢固和稳定的方式将可转位切削刀片20固定在刀片座42内而言，用这种方式设置切削工具40的相关优点是对于可转位切削刀片20的每一个转位位置，切削作用力Fe增强了四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中的三个和三个反作用区域52，54，56之间的夹持接触，并且向后分开的第一和第二反作用区域52，54也在实际上避免了将可转位切削刀片20沿向前的方向F从刀片座42被“拉出”。在本发明的某些实施例中，如图4所示，两个凸起的支撑面30之一与夹持部分46中刀片槽的底面62夹持接触，其中底面62沿侧壁面50的横向延伸。而且，在本发明的某些实施例中，可转位切削刀片20可以包括与中心轴线C同轴、在两个相对端面22之间延伸且向外开向两个相对端面22的中心孔64。对于这些实施例，如图3和图4所示，紧固件44可以是延伸穿过中心孔64并且接合夹持部分46的底面62内的螺孔68的紧固螺钉66的形式。对于这些实施例，如图7所示，螺孔68可以相对于中心孔64偏心，其中螺孔68的螺孔轴线T沿相对于中心轴线C向前的方向F和向下的方向D位于虚拟线L上。将紧固螺钉66在螺孔68内拧紧以沿向前的方向F和向下的方向D推进可转位切削刀片20，由此确保四个邻接区域28a，28b, 28c, 28d中的三个和三个反作用区域52，54，56之间的夹持接触。尽管已经具体到一定程度地介绍了本发明，但是应该理解可以进行各种变形和修改而并不背离如所附权利要求所述的本发明的实质或保护范围。
权利要求
1.一种可转位切削刀片(20)，包括两个相对的端面(22)以及延伸在其间的周边侧面(24)和中心轴线(C)， 切削刀片(20)具有四个切削部分(26a，26b，26c，26d)和恰好四个间隔开的邻接区域(28a，28b，28c，28d)，四个邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)中的每一个都代表周边侧面(24)中能够在切削刀片(20)的至少一个转位位置与配合部件的对应区域形成夹持接触的不同区域， 其中切削刀片(20)围绕中心轴线(C)被分为四个虚拟象限(Q1，Q2，Q3，Q4)，并且 其中四个邻接区域(28a，28b, 28c, 28d)完全位于四个虚拟象限(Ql，Q2, Q3, Q4)中的两个虚拟象限(Ql, Q3)内。
2.如权利要求1所述的可转位切削刀片(20)，其中在切削刀片(20)的侧视图中，四个切削部分(26a，26b, 26c, 26d)中的每一个都与四个邻接区域(28a，28b, 28c, 28d)中最接近的一个间隔开。
3.如权利要求1所述的可转位切削刀片(20)，其中两个相对的端面(22)是相同的。
4.如权利要求1所述的可转位切削刀片(20)，其中中心孔(64)在两个相对的端面(22)之间延伸并向外开向两个相对的端面(22)，并且其中中心孔(64)与中心轴线(C)同轴。
5.如权利要求1所述的可转位切削刀片(20)，其中四个邻接区域(28a，28b，28c，28d)中的每一个都是平面。
6.如权利要求5所述的可转位切削刀片(20)，其中四个平面邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)中的每一个都与四个平面邻接区域(28a，28b，28c，28d)中的另一个形成小于180度的外邻接角(α I)。
7.如权利要求5所述的可转位切削刀片(20)，其中四个平面邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)中的每一个都与中心轴线(C)平行。
8.如权利要求1所述的可转位切削刀片(20)，其中四个切削部分(26a，26b，26c，26d)是相同的，每一个切削部分(26a, 26b, 26c, 26d)都具有通过前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)和后刀面(36a, 36b, 36c, 36d)相交形成的切削刃(32a, 32b, 32c, 32d)，四个前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)和四个后刀面(36a, 36b, 36c, 36d)都位于周边侧面(24)上。
9.如权利要求8所述的可转位切削刀片(20)，其中周边侧面(24)包括两对相同的相对侧面(38a，38b)，并且其中第二对相对侧面(38b)包括四个前刀面(34a，34b, 34c, 34d)。
10.如权利要求8所述的可转位切削刀片(20)，关于包含中心轴线(C)的第一平面(Pl)镜像对称。
11.如权利要求10所述的可转位切削刀片(20)，其中四个邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d) 完全位于第一和第三虚拟象限(Ql，Q3)内，并且其中第一平面Pl平分第一和第三虚拟象限(Q1，Q3)。
12.如权利要求11所述的可转位切削刀片(20)，其中每一个前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)通常都比其相关联的后刀面(36a，36b，36c，36d)更加靠近第一平面(PD。
13.如权利要求10所述的可转位切削刀片(20)，关于包含中心轴线(C)且垂直于第一平面(Pl)的第二平面(P2)镜像对称。
14.如权利要求1所述的可转位切削刀片(20)，其中两个相对端面(22)中的每一个都包括垂直于中心轴线(C)的凸起支撑面(30)。
15.一种切削工具(40)，包括具有四个切削部分(26a，26b，26c，26d)的可转位切削刀片(20)、刀片座(42)和紧固件(44)， 切削刀片(20)具有两个相对的端面(22)以及延伸在其间的周边侧面(24)和中心轴线(C)，周边侧面恰好具有四个不同的间隔开的邻接区域(28a，28b，28c，28d)， 刀片座(42)具有夹持部分(46)和主体部分(48),夹持部分(46)包括具有第一、第二和第三反作用区域(52，54，56)的侧壁面(50)， 切削刀片(20)可以通过紧固件(44)以四种转位位置的任何一种固定在夹持部分(46)内， 其中切削刀片(20)围绕中心轴线(C)被分为四个虚拟象限(Ql，Q2，Q3，Q4)且四个邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)完全位于四个虚拟象限(Ql, Q2, Q3, Q4)中的两个虚拟象限(Ql, Q3)内，并且 其中对于每一个转位位置，四个邻接区域(28a，28b，28c，28d)中有三个与三个反作用区域(52，54，56)夹持接触。
16.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中在切削刀片(20)的侧视图中，四个切削部分(26a，26b, 26c, 26d)中的每一个都与四个邻接区域(28a，28b, 28c, 28d)中最接近的一个间隔开。
17.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中切削刀片的四个邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)中的每一个都是平面。
18.如权利要求17所述的切削工具(40)，其中切削刀片的四个平面邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)中的每一个都与四个平面邻接区域(28a，28b，28c，28d)中的另一个形成小于180度的外邻接角(α I)。
19.如权利要求17所述的切削工具(40)，其中切削刀片的四个平面邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)中的每一个都与中心轴线(C)平行。
20.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中切削刀片的四个切削部分(26a, 26b, 26c, 26d)是相同的，每一个切削部分(26a, 26b, 26c, 26d)都具有通过前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)和后刀面(36a, 36b, 36c, 36d)相交形成的切削刃(32a, 32b, 32c, 32d)，四个前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)和四个后刀面(36a, 36b, 36c, 36d)都位于周边侧面(24)上。
21.如权利要求20所述的切削工具(40)，其中切削刀片的周边侧面(24)包括两对同样相同的相对侧面(38a, 38b)，并且其中第二对相对侧面(38b)包括四个前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)。
22.如权利要求20所述的切削工具(40)，其中切削刀片(20)关于包含中心轴线(C)的第一平面(Pl)镜像对称。
23.如权利要求22所述的切削工具(40)，其中切削刀片的四个邻接区域(28a, 28b, 28c, 28d)完全位于第一和第三虚拟象限(Ql，Q3)内，并且其中第一平面(Pl)平分第一和第三虚拟象限(Q1，Q3)。
24.如权利要求23所述的切削工具(40)，其中切削刀片的每一个前刀面(34a, 34b, 34c, 34d)通常都比其相关联的后刀面(36a，36b，36c，36d)更加靠近第一平面(PD。
25.如权利要求22所述的切削工具(40)，其中切削刀片(20)关于包含中心轴线(C)且垂直于第一平面(Pl)的第二平面(P2)镜像对称。
26.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中刀片座的主体部分(48)沿后向(R)从夹持部分(46)纵向伸出，并且其中第一和第二反作用区域(52，54)沿向后的方向(R)分开。
27.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中切削刀片的两个相对端面(22)是相同的。
28.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中切削刀片的两个相对端面(22)中的每一个都包括垂直于中心轴线(C)的凸起支撑面(30)。
29.如权利要求28所述的切削工具(40)，其中两个凸起支撑面(30)中的一个与夹持部分(46)的底面￠2)夹持接触，底面￠2)沿侧壁面(50)的横向延伸。
30.如权利要求29所述的切削工具(40)，其中切削刀片(20)包括在两个相对的端面(22)之间延伸并向外开向两个相对端面(22)的中心孔(64)，并且其中中心孔(64)与中心轴线(C)同轴。
31.如权利要求30所述的切削工具(40)，其中紧固件(44)是延伸穿过切削刀片(20)的中心孔(64)并且接合夹持部分(46)的底面(62)内的螺孔(68)的紧固螺钉(66)的形式。
32.如权利要求31所述的切削工具(40)，其中螺孔(68)相对于中心孔(64)偏心。
33.如权利要求15所述的切削工具(40)，其中夹持部分(46)是刚性和无弹性的。
全文摘要
在包括具有四个切削部分(26a,26b,26c,26d)的可转位切削刀片(20)的切削工具中，切削刀片可以通过紧固件以四种转位位置固定在夹持部分内。切削刀片具有两个相对的端面(22)以及延伸在其间的周边侧面(24)和中心轴线(C)，周边侧面恰好具有四个邻接区域(28a,28b,28c,28d)。刀片座(42)具有夹持部分(46)和主体部分(48)，夹持部分包括具有第一、第二和第三反作用区域的侧壁面。切削刀片围绕其中心轴线被分为四个虚拟象限且四个邻接区域完全位于四个虚拟象限中的两个虚拟象限内，并且对于每一个转位位置，四个邻接区域中有三个与三个反作用区域夹持接触。
文档编号B23B29/04GK103153506SQ201180050674
公开日2013年6月12日 申请日期2011年10月4日 优先权日2010年10月20日
发明者G.赫奇特 申请人:伊斯卡有限公司