专利名称：一种用于医用支架激光加工过程的残渣回收方法
技术领域：
本发明涉及激光微加工技术领域，具体涉及一种医用支架激光加工过程中废弃物的分离回收方法。
背景技术：
支架是一种植入到血管病变部位的金属网状结构，用以对阻塞或狭窄的部位疏通，以改善病变部位的血流状况，对血管起到支撑的作用。目前激光加工是医用支架的主要加工方法，其是由相互重叠的激光脉冲点在管材上沿切割线移动，同时输入高压氧辅助熔化切割。激光聚焦点处材料熔融气化，熔渣被气体吹出，在金属管壁上形成切割轨迹。目前大部分的支架管材依赖国外进口，价格极其昂贵。在激光加工过程中，由高压辅助气体带走的熔融的金属颗粒包含大量的有色金属和稀有贵金属。由于稀有贵金属已成为现代工业和国防建设的重要材料，其储量有限、生产困难、产量不高、价格不断上涨，因此对干切或湿切过程中产生的熔渣过滤、分离、回收就显得尤其重要。
发明内容
本发明解决激光加工医用支架过程中产生的污水和固体残渣分离回收等技术问题。为解决上述技术问题，本发明公开了一种用于医用支架激光加工过程的残渣回收方法。该方法包括以下步骤:利用吸尘装置吸收加工过程中产生的烟尘、水雾和金属蒸汽，经过冷却后得到第一固体残渣和冷却水流；将所述冷却水流以及加工过程中产生的其它污水通过集水管输送到沉淀箱中进行初级过滤，得到第二固体残渣和初级净化液；在涡旋式分离器中对初级净化液进行二次过滤，得到第三固体残渣；将第一、第二和第三固体残渣汇集到残渣收集器中，并用纯净水对残渣进行多次冲洗；使含残渣的冲洗液通过磁性分离器，分离出磁性固体颗粒并回收；以及将分离后的冲洗液输入涡旋式分离器中进行过滤，得到非磁性固体颗粒并回收。在本发明中，通过对医用支架激光加工过程中产生的污水和固体残渣进行分离回收，可减少稀有贵金属和有色金属的损失，并对排放的污水充分过滤，利于节能环保。
图1是根据本发明一个实施例的残渣分离回收方法的流程图。
具体实施例方式以下将讨论本发明的各个较佳实施例。但本领域技术人员应当理解，此处的详细说明并不作为对本发明保护范围的限制，本发明还可通过以下各实施例的变型或其它等同方式得以实现。支架加工工艺有激光干切和激光湿切两种工艺。在本发明的一个实施例中，采用吸尘装置吸收加工过程中产生的烟尘、水雾和金属蒸汽，回收到吸尘装置的积尘箱中，经过冷却后所得的水流汇集到集水管中。另外，在进行激光湿切加工时，由导水机构将纯净水导入到切割点辅助加工，加工过程中产生的污水也汇集到集水管中。作为示例，本发明的分离回收装置可包括过滤模块、分离模块和烘干回收模块。图1示出根据本发明一个实施例的残渣分离回收方法流程图。如图1所示，回收到积尘箱中的烟尘、水雾和金属蒸汽经过冷却后得到固体残渣和冷却水流，其中将所得的冷却水流汇集到集水管中。集水管中的污水在沉淀箱中进行初级过滤。过滤后的固体残渣沉淀于箱底，且净化液可输送到涡旋式分离器中。在一个示例中，可在沉淀箱内设有隔除固体残渣的隔板，且沉淀箱由隔板分隔成污水沉淀部分和初级过滤净化液储存部分。隔板使污水中的固体残渣沉淀在污水沉淀部分的底部，而经过沉淀后的初级过滤净化液通过隔板上方流进初级过滤净化液储存部分。另外，可在沉淀箱的污水沉淀部分的底部安装有刮板，用于将沉淀于箱底的固体残渣定期通过残渣收集口刮出箱外落进残渣收集器中。残渣收集口只在收集残渣时开启，其它时间处于关闭状态，例如用堵头堵住。沉淀箱中的初级净化液被水泵压入涡旋式分离器中，靠高速旋转而产生的离心力，促使细末残渣抛向壁周，而后顺着内壁落下由底部流出。圆锥体中心由于高速旋转而形成低压区，促使净化液上升，通过净化液出口压出。更具体地，来自沉淀箱的初级净化液首先进入涡旋式分离器的圆柱段进液区，然后进入圆锥段分离区，其中在圆锥段分离区，初级净化液中的固体残渣沿内壁落下且从底部流出，而经过二次过滤的净化液则通过净化液出口压出。将积尘箱中的固体残渣、沉淀箱初级沉淀得到的残渣以及涡旋式分离器底部的固体残渣汇集到残渣收集器中。加入纯净水对残渣收集器中的残渣进行多次的充分冲洗。为了使得污水中的可溶金属损失最小，必须在提纯之前对这些固体残渣进行充分冲洗、沉淀和澄清。由于冲洗效果增强，因此使可溶金属损失减少。使含残渣的冲洗液通过磁性分离器进行分离，从而将磁性的固体颗粒分离出来。对分离出的固体颗粒消磁后烘干回收。将分离后的剩余冲洗液压入涡旋式分离器进行二次过滤。过滤后的净化水可循环利用或排除，得到的固体残渣则烘干后回收。经过以上方法后基本上可以把金属和非金属分离出来。
权利要求
1.一种用于医用支架激光加工过程的残渣回收方法，包括: 利用吸尘装置吸收加工过程中产生的烟尘、水雾和金属蒸汽，经过冷却后得到第一固体残渣和冷却水流； 将所述冷却水流以及加工过程中产生的其它污水通过集水管输送到沉淀箱中进行初级过滤，得到第二固体残渣和初级净化液； 在涡旋式分离器中对初级净化液进行二次过滤，得到第三固体残渣； 将第一、第二和第三固体残渣汇集到残渣收集器中，并用纯净水对残渣进行多次冲洗； 使含残渣的冲洗液通过磁性分离器,分离出磁性固体颗粒并回收；以及 将分离后的冲洗液输入涡旋式分离器中进行过滤，得到非磁性固体颗粒并回收。
2.如权利要求1所述的残渣回收方法，其特征在于，来自集水管的污水先进入沉淀箱的污水沉淀部分进行沉淀，使得污水中的固体残渣沉淀在污水沉淀部分的底部，且经过沉淀后所得的初级净化液流进沉淀箱的初级净化液储存部分。
3.如权利要求1或2所述的残渣回收方法，其特征在于，来自沉淀箱的初级净化液首先进入涡旋式分离器的圆柱段进液区，然后进入圆锥段分离区，其中在圆锥段分离区，初级净化液中的固体残渣沿内壁落下且从底部流出，而经过二次过滤的净化液则通过净化液出口压出。
4.如权利要求1所述的残渣回收方法，其特征在于，将所述磁性固体颗粒消磁后烘干回收。
5.如权利要求1所述的残渣回收方法，其特征在于，将所述非磁性固体颗粒烘干后回收。
全文摘要
本发明公开了一种用于医用支架激光加工过程的残渣回收方法，包括利用吸尘装置吸收加工过程中产生的烟尘、水雾和金属蒸汽，经过冷却后得到第一固体残渣和冷却水流；将所述冷却水流以及加工过程中产生的其它污水通过集水管输送到沉淀箱中进行初级过滤，得到第二固体残渣和初级净化液；在涡旋式分离器中对初级净化液进行二次过滤，得到第三固体残渣；将第一、第二和第三固体残渣汇集到残渣收集器中，并用纯净水对残渣进行多次冲洗；使含残渣的冲洗液通过磁性分离器，分离出磁性固体颗粒并回收；以及将分离后的冲洗液输入涡旋式分离器进行过滤，得到非磁性固体颗粒并回收。
文档编号B23K26/16GK103212807SQ20121001584
公开日2013年7月24日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者魏志凌, 宁军, 夏发平, 马秀云 申请人:昆山思拓机器有限公司