专利名称：一种向外翻边的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽车部件冲压模具，特别是涉及一种采用斜楔结构对汽车冲压部件进行翻边的模具。
背景技术：
目前对于汽车冲压部件的外翻边造型，模具设计时多是采用改变冲压方向将外翻边改为内翻边的方式，从而避免模具结构复杂。但是，如此会增加一副模具，且受生产线限制只能在手工线上生产，很难在自动化生产线上生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种向外翻边的模具，其能够在自动化生产线上对需要向外翻边的部件进行加工,减少工序,降低成本。本发明所述的一种向外翻边的模具，包括下模座、上模座、斜楔滑块、活动块，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱和导套，其特征是
一活动块滑槽固定连接在所述下模座上，所述活动块放置在该活动块滑槽中；活动块上部的斜面与斜楔滑块下部的斜面贴合，活动块下部通过第三弹簧固定板与第二回程弹簧的一端连接，第二回程弹簧的另一端与活动块滑槽的一端壁紧靠；
一翻边压料板设在所述活动块的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模的下部对应；
一翻边凸模固定在凸模固定板上，并一同放置在翻边压料板中；凸模固定板通过第一弹簧固定板与第一回程弹簧的一端连接，第一回程弹簧的另一端通过第二弹簧固定板与活动块滑槽连接；凸模固定板与活动块滑槽通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。所述的一种向外翻边的模具，其所述活动块滑槽的另一端壁上设有回程限位块， 该回程限位块与活动块的端部对应/接触。所述的向外翻边的模具在导柱、导套的导向下，由上模座驱动翻边凹模(压料器) 和斜楔滑块向下运动，当翻边凹模与翻边压料板接触后，翻边凹模与翻边压料板一起将成型坯料压住，同时，斜楔滑块继续向下运动与活动块接触后驱使其向后运动，从而带动翻边凸模沿一定角度完成向外侧翻边。在完成翻边后上模回程，第一回程弹簧提供回程力，以达到回程的目的，从而完成整个向外翻边过程。第一回程弹簧驱动翻边凸模回程，防止卡料。本发明和现有技术相比具有以下优点其结构相对简单，能够在自动化生产线上对需要向外翻边的部件进行加工，从根本上改变了在手工线上生产的方式，减少了工序，降低了成本。
图I是本发明的外形示意图2是本发明的断面图3是斜楔滑块、翻边压料板、活动块、活动块滑槽和下模座的配合位置示意图4是本发明的局部结构图(没有上模座)。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。参见图I、图2、图3和图4所示本发明所述的一种向外翻边的模具，包括下模座
14、上模座15、斜楔滑块9、活动块10，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱 16和导套17，其结构特点是
一活动块滑槽13固定连接在所述下模座14上，活动块10放置在该活动块滑槽中；活动块上部的斜面与斜楔滑块9下部的斜面贴合，活动块下部通过第三弹簧固定板11与第二回程弹簧12的一端连接，第二回程弹簧的另一端与活动块滑槽13的一端壁紧靠；
一翻边压料板2设在活动块10的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模I的下部对应；
一翻边凸模3固定在凸模固定板5上，并一同放置在翻边压料板2中；凸模固定板5通过第一弹簧固定板4与第一回程弹簧6的一端连接，第一回程弹簧的另一端通过第二弹簧固定板7与活动块滑槽13连接；凸模固定板5与活动块滑槽13通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。活动块滑槽13的另一端壁上设有回程限位块8，该回程限位块与活动块10的端部
对应/接触。翻边凹模I为该副模具的压料器兼用，通过安全螺栓安装在上模座上，斜楔滑块9 通过螺钉固定在上模座15上，翻边凹模I通过螺钉固定在活动块滑槽13上，翻边凸模3固定在凸模固定板5 —同放置在翻边压料板2中，与活动块10配合可随其的运动在斜面上下滑动，第一回程弹簧6通过第一弹簧固定板4、第二弹簧固定板7分别固定在翻边凸模固定板5和活动块滑槽13上，第二回程弹簧12通过第三弹簧固定板11固定在活动块10上，活动块10放置在活动块滑槽13中，活动块滑槽13通过螺栓固定在下模座14上。当上模座向下运动时，翻边凹模I (压料器)先接触板料并逐渐让翻边压料板压住板料，同时上模驱动斜楔滑板9沿固定于上模座的导板以一定的角度下移，此时导柱也在导套内向下运动，与活动块10接触后，驱动其向后移动，导致翻边凸模固定板在其斜面上滑动，翻边凸模沿一定角度完成向外翻边；上模回程，处于压缩状态的第二回程弹簧12驱使活动块10回程，完成整个向外翻边过程。同时，处于拉长状态的第一回程弹簧6驱使翻边凸模回程，防止取料卡料现象。
权利要求
1.一种向外翻边的模具，包括下模座(14 )、上模座(15)、斜楔滑块(9 )、活动块(10 )，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱(16)和导套(17)，其特征是一活动块滑槽(13 )固定连接在所述下模座(14)上，所述活动块(10)放置在该活动块滑槽中；活动块上部的斜面与斜楔滑块(9)下部的斜面贴合，活动块下部通过第三弹簧固定板(11)与第二回程弹簧(12)的一端连接，第二回程弹簧的另一端与活动块滑槽(13)的一端壁紧靠；一翻边压料板(2)设在所述活动块(10)的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模(I)的下部对应；一翻边凸模(3)固定在凸模固定板(5)上,并一同放置在翻边压料板(2)中；凸模固定板(5)通过第一弹簧固定板(4)与第一回程弹簧(6)的一端连接，第一回程弹簧的另一端通过第二弹簧固定板(7)与活动块滑槽(13)连接；凸模固定板(5)与活动块滑槽(13)通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。
2.根据权利要求I所述的一种向外翻边的模具，其特征是所述活动块滑槽(13)的另一端壁上设有回程限位块(8)，该回程限位块与活动块(10)的端部对应/接触。
全文摘要
本发明公开一种向外翻边的模具，包括下模座、上模座、斜楔滑块、活动块，还包括安装在上模座、下模座中进行滑动配合的导柱和导套；一活动块滑槽固定连接在所述下模座上，所述活动块放置在该活动块滑槽中；一翻边压料板设在所述活动块的上面，该翻边压料板的上部与固定连接在上模座上的翻边凹模的下部对应；一翻边凸模固定在凸模固定板上，并一同放置在翻边压料板中；凸模固定板与活动块滑槽通过斜面接触产生滑动摩擦副，从而沿斜面上下滑动。本发明的结构相对简单，能够在自动化生产线上对需要向外翻边的部件进行加工，从根本上改变了在手工线上生产的方式，减少了工序，降低了成本。
文档编号B21D37/10GK102601231SQ20121006666
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者何述平, 周霞, 张成烈, 隋瑶 申请人:重庆长安汽车股份有限公司