一种加工偏心轴外圆的夹具的制作方法

文档序号:3199662阅读:263来源:国知局
专利名称:一种加工偏心轴外圆的夹具的制作方法
技术领域
本发明属于工夹具设计技术,涉及一种加工偏心轴外圆的夹具。
背景技术
在机械加工领域,经常需要加工中间带有圆柱外形偏心凸台的偏心轴,在车削加工和磨削加工时都需要在轴的两端制中心孔,每端需要两个中心孔,其中一个与基准轴同轴,另一个与偏心凸台同轴。当基准轴的面积无法满足钻制两个中心孔的需要时,在一个端面上就无法同时加工两个中心孔,这时就需要先在端面上加工与基准轴同轴的中心孔,完成两端基准轴的加工后,切除部分基准轴重新加工与偏心凸台同轴的中心孔,然后进行偏心凸台的加工。其缺点是工序复杂,工作效率低,加工成本高。

发明内容
本发明的目的是提出一种加工偏心轴外圆的夹具,以简化工序,提高效率低,降低加工成本。本发明的技术方案是一种加工偏心轴外圆的夹具,其特征在于,它由本体I、左导板6、左导板固定螺钉7、右导板8、右导板固定螺钉9、上V形夹头和下V形夹头组成;本体I由一个圆板If、上凸台Ia和下凸台Ic连接构成,上凸台Ia和下凸台Ic的结构相同并且位置对称,上凸台Ia的右端与圆板If的左端面垂直连接,上凸台Ia的上表面与圆板If的圆柱面共面,上凸台Ia的下表面是平面,下凸台Ic的右端与圆板If的左端面垂直连接,下凸台Ic的下表面与圆板If的圆柱面共面,下凸台Ic的上表面是平面,上凸台Ia的下表面与下凸台Ic的上表面平行,在上凸台Ia上表面的中心有一个垂直贯通的上凸台螺纹孔lb,在下凸台Ic下表面的的中心有一个垂直贯通的下凸台螺纹孔ld,上凸台螺纹孔Ib与下凸台螺纹孔Id同轴,在圆板If的右端面有一个中心孔Ie ;左导板6是一个月牙形板,左导板6的内表面为平面,在左导板6上有两个贯通左导板6前后表面的螺钉过孔,在圆板If的左端面的后部有两个后部螺纹孔,两个后部螺纹孔的位置与左导板6上两个螺钉过孔一一对应,通过两个左导板固定螺钉7将左导板6固定在圆板If左端面的后部,左导板6的外表面与圆板If的圆柱面共面,左导板6的内表面与上凸台Ia的下表面垂直;右导板8是一个尺寸与左导板6相同的月牙形板,右导板8的内表面为平面,在右导板8上有两个贯通右导板8前后表面的螺钉过孔,在圆板If的右端面的前部有两个前部螺纹孔,两个前部螺纹孔的位置与右导板8上两个螺钉过孔一一对应,通过两个右导板固定螺钉9将右导板8固定在圆板If右端面的前部,右导板8的外表面与圆板If的圆柱面共面,右导板8的内表面与上凸台Ia的下表面垂直,在左导板6的内表面与右导板8的内表面之间形成矩形的导向槽10,左导板6的内表面与右导板8的内表面相对于上凸台螺纹孔Ib的轴线对称;上V形夹头由上调节螺钉4和上V形块5组成,上V形块5具有矩形板的外形,在上V形块5的下表面有贯通左右侧面的上V形槽5b,该上V形槽5b相对上V形块5的前后表面对称,上V形块5位于导向槽10内并与导向槽10的宽度间隙配合,在上V形块5上表面的中心有一个贯通左右侧面的上T形槽5a,在上调节螺钉4的螺纹端头有一个直径小于螺纹段的上连接轴4a,在上连接轴4a的端头有一个直径大于上连接轴4a直径同时小于螺纹段直径的上凸肩4b,上调节螺钉4的螺纹段拧进上凸台螺纹孔Ib内,上调节螺钉4的上连接轴4a位于上V形块5上表面上T形槽5a的垂直槽内,上调节螺钉4的上凸肩4b位于上V形块5上表面上T形槽5a的水平槽内;下V形夹头由下调节螺钉11和下V形块12组成,下V形块12具有矩形板的外形,在下V形块12的上表面有贯通左右侧面的下V形槽12b,该下V形槽12b相对下V形块12的前后表面对称,下V形块12位于导向槽10内并与导向槽10的宽度间隙配合,在下V形块12下表面的中心有一个贯通左右侧面的下T形槽12a,在下调节螺钉11的螺纹端头有一个直径小于螺纹段的下连接轴11a,在下连接轴Ila的端头有一个直径大于下连接轴Ila直径同时小于螺纹段直径的下凸肩11b,下调节螺钉11的螺纹段拧进下凸台螺纹孔Id内,下调节螺钉11的下连接轴Ila位于下V形块12下表面下T形槽12a的垂直槽内,下调节螺钉11的下凸肩4b位于下V形块12下表面下T形槽12a的水平 槽内。本发明的优点是简化了偏心轴的加工工序,提高了效率低,降低了加工成本。试验证明,使用本发明后,某偏心轴的加工周期缩短了 2倍以上。


图I是本发明的结构示意图。图中上下左右方位不变,纸内方向为后方,纸外方向为前方。图2是图I的左视图。图中的图面左方为后方,右方为前方,纸内方向为右方,纸外方向为左方。图3是本发明中本体I的的结构示意图,其中左图是右图的右视图。左图的方位与图I相同,右图的方位与图2相同。
具体实施例方式下面对本发明做进一步详细说明。参见图I至图3,一种加工偏心轴外圆的夹具,其特征在于,它由本体I、左导板6、左导板固定螺钉7、右导板8、右导板固定螺钉9、上V形夹头和下V形夹头组成;本体I由一个圆板If、上凸台Ia和下凸台Ic连接构成,上凸台Ia和下凸台Ic的结构相同并且位置对称,上凸台Ia的右端与圆板If的左端面垂直连接,上凸台Ia的上表面与圆板If的圆柱面共面,上凸台Ia的下表面是平面,下凸台Ic的右端与圆板If的左端面垂直连接,下凸台Ic的下表面与圆板If的圆柱面共面,下凸台Ic的上表面是平面,上凸台Ia的下表面与下凸台Ic的上表面平行,在上凸台Ia上表面的中心有一个垂直贯通的上凸台螺纹孔lb,在下凸台Ic下表面的的中心有一个垂直贯通的下凸台螺纹孔ld,上凸台螺纹孔Ib与下凸台螺纹孔Id同轴,在圆板If的右端面有一个中心孔Ie ;左导板6是一个月牙形板,左导板6的内表面为平面,在左导板6上有两个贯通左导板6前后表面的螺钉过孔,在圆板If的左端面的后部有两个后部螺纹孔,两个后部螺纹孔的位置与左导板6上两个螺钉过孔一一对应,通过两个左导板固定螺钉7将左导板6固定在圆板If左端面的后部,左导板6的外表面与圆板If的圆柱面共面,左导板6的内表面与上凸台Ia的下表面垂直;右导板8是一个尺寸与左导板6相同的月牙形板,右导板8的内表面为平面,在右导板8上有两个贯通右导板8前后表面的螺钉过孔,在圆板If的右端面的前部有两个前部螺纹孔,两个前部螺纹孔的位置与右导板8上两个螺钉过孔一一对应,通过两个右导板固定螺钉9将右导板8固定在圆板If右端面的前部,右导板8的外表面与圆板If的圆柱面共面,右导板8的内表面与上凸台Ia的下表面垂直,在左导板6的内表面与右导板8的内表面之间形成矩形的导向槽10,左导板6的内表面与右导板8的内表面相对于上凸台螺纹孔Ib的轴线对称;上V形夹头由上调节螺钉4和上V形块5组成,上V形块5具有矩形板的外形,在上V形块5的下表面有贯通左右侧面的上V形槽5b,该上V形槽5b相对上V形块5的前后表面对称,上V形块5位于导向槽10内并与导向槽10的宽度间隙配合,在上V形块5上表面的中心有 一个贯通左右侧面的上T形槽5a,在上调节螺钉4的螺纹端头有一个直径小于螺纹段的上连接轴4a,在上连接轴4a的端头有一个直径大于上连接轴4a直径同时小于螺纹段直径的上凸肩4b,上调节螺钉4的螺纹段拧进上凸台螺纹孔Ib内,上调节螺钉4的上连接轴4a位于上V形块5上表面上T形槽5a的垂直槽内,上调节螺钉4的上凸肩4b位于上V形块5上表面上T形槽5a的水平槽内;下V形夹头由下调节螺钉11和下V形块12组成,下V形块12具有矩形板的外形,在下V形块12的上表面有贯通左右侧面的下V形槽12b,该下V形槽12b相对下V形块12的前后表面对称,下V形块12位于导向槽10内并与导向槽10的宽度间隙配合,在下V形块12下表面的中心有一个贯通左右侧面的下T形槽12a,在下调节螺钉11的螺纹端头有一个直径小于螺纹段的下连接轴11a,在下连接轴Ila的端头有一个直径大于下连接轴Ila直径同时小于螺纹段直径的下凸肩11b,下调节螺钉11的螺纹段拧进下凸台螺纹孔Id内,下调节螺钉11的下连接轴Ila位于下V形块12下表面下T形槽12a的垂直槽内,下调节螺钉11的下凸肩4b位于下V形块12下表面下T形槽12a的水平槽内。本发明的工作原理是车削或磨削待加工偏心轴的偏心凸台时,取两套本发明所述的夹具,分别用于偏心轴左端基准轴和右端基准轴的装夹;将待加工偏心轴左端的基准轴用左端夹具上夹头的上V形块和下夹头的下V形块夹紧,将待加工偏心轴右端的基准轴用右端夹具上夹头的上V形块和下夹头的下V形块夹紧,然后利用两端夹具本体外侧的中心孔定位,用百分表测量基准轴的外圆中心是否与两端本体外侧的中心孔同轴,若不同轴,分别调节两端夹具的上V形夹头的上调节螺钉和下V形夹头的下调节螺钉,直至基准轴的外圆与两端本体外侧的中心孔同轴为止。然后向一个方向调整两端夹具的上V形夹头的上调节螺钉和下V形夹头的下调节螺钉,调整量等于待加工偏心轴的基准轴轴线和偏心凸台轴线的距离,就可以对偏心凸台进行加工。
权利要求
1. 一种加工偏心轴外圆的夹具,其特征在于,它由本体[I]、左导板[6]、左导板固定螺钉[7]、右导板[8]、右导板固定螺钉[9]、上V形夹头和下V形夹头组成;本体[I]由一个圆板[If]、上凸台[la]和下凸台[lc]连接构成,上凸台[la]和下凸台[lc]的结构相同并且位置对称,上凸台[la]的右端与圆板[If]的左端面垂直连接,上凸台[la]的上表面与圆板[If]的圆柱面共面,上凸台[la]的下表面是平面,下凸台[lc]的右端与圆板[If]的左端面垂直连接,下凸台[lc]的下表面与圆板[If]的圆柱面共面,下凸台[lc]的上表面是平面,上凸台[la]的下表面与下凸台[lc]的上表面平行,在上凸台[la]上表面的中心有一个垂直贯通的上凸台螺纹孔[lb],在下凸台[lc]下表面的的中心有一个垂直贯通的下凸台螺纹孔[ld],上凸台螺纹孔[lb]与下凸台螺纹孔[Id]同轴,在圆板[If]的右端面有一个中心孔[le];左导板[6]是一个月牙形板,左导板[6]的内表面为平面,在左导板[6]上有两个贯通左导板[6]前后表面的螺钉过孔,在圆板[If]的左端面的后部有两个后部螺纹孔,两个后部螺纹孔的位置与左导板[6]上两个螺钉过孔一一对应,通过两个左导板固定螺钉[7]将左导板[6]固定在圆板[If]左端面的后部,左导板[6]的外表面与圆板[If]的圆柱面共面,左导板[6]的内表面与上凸台[la]的下表面垂直;右导板[8]是一个尺寸与左导板[6]相同的月牙形板,右导板[8]的内表面为平面,在右导板[8]上有两个贯通右导板[8]前后表面的螺钉过孔,在圆板[If]的右端面的前部有两个前部螺纹孔,两个前部螺纹孔的位置与右导板[8]上两个螺钉过孔一一对应,通过两个右导板固定螺钉[9]将右导板[8]固定在圆板[If]右端面的前部,右导板[8]的外表面与圆板[If]的圆柱面共面,右导板[8]的内表面与上凸台[la]的下表面垂直,在左导板[6]的内表面与右导板[8]的内表面之间形成矩形的导向槽[10],左导板[6]的内表面与右导板[8]的内表面相对于上凸台螺纹孔[lb]的轴线对称;上V形夹头由上调节螺钉[4]和上V形块[5]组成,上V形块[5]具有矩形板的外形,在上V形块[5]的下表面有贯通左右侧面的上V形槽[5b],该上V形槽[5b]相对上V形块[5]的前后表面对称,上V形块[5]位于导向槽[10]内并与导向槽[10]的宽度间隙配合,在上V形块[5]上表面的中心有一个贯通左右侧面的上T形槽[5a],在上调节螺钉[4]的螺纹端头有一个直径小于螺纹段的上连接轴[4a],在上连接轴[4a]的端头有一个直径大于上连接轴[4a]直径同时小于螺纹段直径的上凸肩[4b],上调节螺钉[4]的螺纹段拧进上凸台螺纹孔[lb]内,上调节螺钉[4]的上连接轴[4a]位于上V形块[5]上表面上T形槽[5a]的垂直槽内,上调节螺钉[4]的上凸肩[4b]位于上V形块[5]上表面上T形槽[5a]的水平槽内;下V形夹头由下调节螺钉[11]和下V形块[12]组成,下V形块[12]具有矩形板的外形,在下V形块[12]的上表面有贯通左右侧面的下V形槽[12b],该下V形槽[12b]相对下V形块[12]的前后表面对称,下V形块[12]位于导向槽[10]内并与导向槽[10]的宽度间隙配合,在下V形块[12]下表面的中心有一个贯通左右侧面的下T形槽[12a],在下调节螺钉[11]的螺纹端头有一个直径小于螺纹段的下连接轴[11a],在下连接轴[11a]的端头有一个直径大于下连接轴[11a]直径同时小于螺纹段直径的下凸肩[11b],下调节螺钉[11]的螺纹段拧进下凸台螺纹孔[Id]内,下调节螺钉[11]的下连接轴[11a]位于下V形块[12]下表面下T形槽[12a]的垂直槽内,下调节螺钉[11]的下凸肩[4b]位于下V形块[12]下表面下T形槽[12a]的水平槽内。
全文摘要
本发明属于工夹具设计技术,涉及一种加工偏心轴外圆的夹具。其特征在于,它由本体[1]、左导板[6]、左导板固定螺钉[7]、右导板[8]、右导板固定螺钉[9]、上V形夹头和下V形夹头组成;本体[1]由一个圆板[1f]、上凸台[1a]和下凸台[1c]连接构成,上V形夹头由上调节螺钉[4]和上V形块[5]组成,下V形夹头由下调节螺钉[11]和下V形块[12]组成。本发明简化了偏心轴的加工工序,提高了效率低,降低了加工成本。
文档编号B23Q3/00GK102615521SQ20121009403
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者李尧, 李广伟, 王龙 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
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