专利名称：一种大口径封头旋压模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，具体涉及一种封头用旋压模具。
背景技术：
封头是压力容器重要部件之一，是各类压力容器和贮箱的关键受压部件，其中大口径薄壁封头主要应用在航天和医疗等的压力容器和贮箱上，其成形工艺对压力容器制造技术具有重要的影响。传统的压力容器封头多采用冲压方法生产，冲压方法生产封头需要大吨位、大台面的液压机及成套的大型模具，不适合航天和医疗领域的压力容器封头单件、小批量和多品种的生产特点。所以，国外从以前多采用旋压方法生产各种封头。由于航天器和医疗领域上的封头尺寸相对民用产品来说比较大，且为了减轻重量均设计成较小的壁厚，同时尺寸精度要求高，因此成形难度大，这就需要发展一项低成本、高质量、高精度的旋压成形模具，为相关的压力容器制造提供产品，进而提高我国压力容器和贮箱的整体制造水平。还可大幅改进压力容器和贮箱的设计和扩大基体母材的选择范围。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种成本较低，高质量，高精度的大口径封头旋压模具。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种大口径封头旋压模具，它包括上模和下模；该下模的一端为平面，另外一端是大径向弧形面，在所述下模的平面端设有锥形盲孔，在该锥形盲孔一侧设有螺纹盲孔，另一侧设有躲避盲孔；所述上模下部为凹弧面，在所述上模上部设有大盲孔。所述下模采用中碳钢。所述上模为T字形。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明制造成本较低，能制造出高质量的大口径封头，精度较高。
图I是本发明的结构示意图。其中I、上模；2、下模；3、平面；4、大径向弧形面；5、锥形盲孔；6、螺纹盲孔；7、躲避盲孔；8、凹弧面；9、大盲孔
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图I所示，本发明所述的一种大口径封头旋压模具，它包括上模I和下模2 ;该下模2的一端为平面3，另外一端是大径向弧形面4，在所述下模2的平面端设有锥形盲孔5，在该锥形盲孔5 —侧设有螺纹盲孔6，另一侧设有躲避盲孔7 ;所述上模I下部为凹弧面8，在所述上模I上部设有大盲孔9 ;所述下模2采用中碳钢；所述上模I为T字形。本发明制造成本较低，能制造出高质量的大口径封头，精度较高本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种大口径封头旋压模具，其特征在于它包括上模(I)和下模(2);该下模(2)的一端为平面(3)，另外一端是大径向弧形面(4)，在所述下模(2)的平面端设有锥形盲孔(5)，在该锥形盲孔(5)—侧设有螺纹盲孔(6)，另一侧设有躲避盲孔(7);所述上模(I)下部为凹弧面(8 )，在所述上模(I)上部设有大盲孔(9 )。
2.根据权利要求I所述的大口径封头旋压模具，其特征在于所述下模(2)采用中碳钢。
3.根据权利要求I所述的大口径封头旋压模具，其特征在于所述上模(I)为T字形。
全文摘要
本发明涉及一种大口径封头旋压模具，它包括上模和下模；该下模的一端为平面，另外一端是大径向弧形面，在所述下模的平面端设有锥形盲孔，在该锥形盲孔一侧设有螺纹盲孔，另一侧设有躲避盲孔；所述上模下部为凹弧面，在所述上模上部设有大盲孔。本发明成本较低，高质量，高精度。
文档编号B21D37/00GK102632140SQ20121014831
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者张健, 王洪新, 王立新, 邓建平, 陶解忠 申请人:宜兴市联丰化工机械有限公司