专利名称：辊式涨紧机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涨紧机，具体地说是一种辊式涨紧机。
背景技术：
在纵剪分条生产线上需要产生足够的张力才能实现完美的卷取，目前，应用最为广泛的是毛毡式涨紧机，其原理是使用两片精纺的细羊毛毡作为与钢板的接触面，由油缸或气囊产生张力，而此种张力产生的方式虽然应用广泛，却有一重大缺陷由于板带与毛毡之间有相对滑动，在较软和特殊要求的板材(例如马口铁、镀锌板、彩涂板等等)上下两面会产生划痕,为了消除此种划痕必须考虑新型的产生张力的方式
发明内容
本发明的目的在于提供一种辊式涨紧机，解决使用毛毡式涨紧机容易在较软和特殊要求的板材上留下划痕的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是辊式涨紧机，包括机架，其特征是，所述的机架下部固定有下辊，机架的上部通过两上辊架固定有上辊，两上辊架分别固定在上辊的两侧，上辊架的一端通过油缸与机架固定，另一端活动固定在机架上并可绕固定轴心上下移动，所述的上辊和下辊采用偏心放置并分别包有一层胶。所述的上辊架和机架之间还设有限位杆，所述的限位杆一端通过螺栓固定在机架上，另一端位于上辊架下方，限制上辊架下行。所述的包于上辊和下辊上的胶为厚度大于20mm的聚氨酯。本发明的有益效果是通过采用辊式涨紧机去掉了板带与张力设备之间的相对滑动，由油缸下压将板带夹紧在两辊之间，由电机或磁粉制动器产生张力，由于采用胶辊可对板材表面起到保护作用，避免产生划痕。
图I是本发明的左视图，
图2是图I的A-A视图。图中I机架，2下辊，3上辊架，4上辊，5油缸，6胶，7限位杆。
具体实施例方式如图1，图2所示，辊式涨紧机，包括机架1，所述的机架I下部固定有下辊2，机架I的上部通过两上辊架3固定有上辊4，两上辊架3分别固定在上辊4的两侧，上辊架3的一端通过油缸5与机架I固定，另一端活动固定在机架I上并可绕固定轴心上下移动,所述的上辊4和下辊2采用偏心放置并分别包有一层胶6。所述的上辊架3和机架I之间还设有限位杆7，所述的限位杆7 —端通过螺栓固定在机架上，另一端位于上辊架3下方，限制上辊架3下行。
所述的包于上辊4和下辊2上的胶6为厚度大于20mm的聚氨酯。使用时，通过油缸5将上辊架3顶起同时带动上辊4上抬，放入板材，油缸5下压将板材压紧在上辊4和下辊2之间，由于上辊4和下辊2采用偏心放置，上辊4和下辊2为面接触，增大板材的受力面积，上辊4和下辊2分别包了 20mm以上的聚氨酯，可对较软的板材表面起到保护作用。油缸5下压后由磁粉制动器或直流电机张力控制产生的均匀反张力控制卷取张力。由于上辊4的上下移动是由固定在上辊架3和机架I之间的油缸5带动，为了避免两侧油缸5有位移差，在上辊架3和机架I之间还设有限位杆7，限位杆7为刚性杆，限位杆7的一端通过螺栓固定在机架I上，另一端位于上辊架3的下方，当油缸5下行， 上辊架3归位时，限位杆7的端部顶住上辊架3的底部，防止上辊架3下行起到限位作用，并保证两端上辊架3回落位置相同避免位移差，以保证上辊4和下辊2的平行度，以使上下辊均匀的贴紧整个板宽范围，产生均匀的压紧力。
权利要求
1.辊式涨紧机，包括机架，其特征是，所述的机架下部固定有下辊，机架的上部通过两上辊架固定有上辊，两上辊架分别固定在上辊的两侧，上辊架的一端通过油缸与机架固定，另一端活动固定在机架上并可绕固定轴心上下移动，所述的上辊和下辊采用偏心放置井分别包有一层胶。
2.根据权利要求I所述的辊式涨紧机，其特征是，所述的上辊架和机架之间还设有限位杆，所述的限位杆一端通过螺栓固定在机架上，另一端位于上辊架下方，限制上辊架下行。
3.根据权利要求I所述的辊式涨紧机，其特征是，所述的包于上辊和下辊上的胶为厚度大于20mm的聚氨酷。
全文摘要
辊式涨紧机，涉及一种涨紧机，解决使用毛毡式涨紧机容易在较软和特殊要求的板材上留下划痕的问题。包括机架，其特征是，所述的机架下部固定有下辊，机架的上部通过两上辊架固定有上辊，两上辊架分别固定在上辊的两侧，上辊架的一端通过油缸与机架固定，另一端活动固定在机架上并可绕固定轴心上下移动，所述的上辊和下辊采用偏心放置并分别包有一层胶。本发明通过采用辊式涨紧机去掉了板带与张力设备之间的相对滑动，由油缸下压将板带加紧在两辊之间，由于采用胶辊可对板材表面起到保护作用，避免产生划痕。
文档编号B21C47/26GK102671998SQ201210170408
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者丰向军, 于水军, 刘玉敏, 孙建香, 巩士连, 李乃周, 田同兵 申请人:济南艺高数控机械有限公司