一种克服大型磨机端盖焊接变形的方法
【专利摘要】一种针对克服大型磨机端盖焊接变形的方法，通过改变焊接坡口焊接形式，改变以往的焊接工艺，并且要求端盖板先与相邻的小筒节焊接成小件的方法提高磨机端盖焊接的质量，大大降低产品的返修率，产品质量稳步提升，提高企业的效益。
【专利说明】一种克服大型磨机端盖焊接变形的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接方法，特别是一种针对克服大型磨机端盖焊接变形的方法。技术背景
[0002]现今磨机类产品很多，体积越来越大，制作难度越来越大，而在生产过程中发现磨机端盖板在焊接过程中产生外凸或者内凹现象。因为在焊接时，端盖板厚度δ ≥100mm,筒体板厚度δ~50mm，焊接坡口较大，填充金属多，在焊接时，溶池中得金属在技术冷却过程中厚产生极大的应力，应力不能及时释放，就会冲向各个方向，当某一处薄弱地带的应力超过钢板的屈服强度时，就会发生外凸内凹的变形。并且原焊接工艺中的清根方式(原坡口小，焊接外侧坡口 2/3时，用碳弧气刨在内侧清根)清根质量很低，返修率很高。若不及时解决将会造成尺寸超差，加工后端盖板厚度变薄，降低磨机强度，影响磨机质量，降低磨机的使用寿命。并且焊接过程中产生的外凸内凹现象矫正困难，成为生产中的难题。
【发明内容】
[0003]本发明针对焊接过程中磨机端盖板焊接过程中容易变形的情况，改变焊接坡口焊接形式，改变以往的焊接工艺，并且要求端盖板先与相邻的小筒节焊接成小件，检查变形情况，发现变形超差(变形量)≥ 3mm时，采用火焰纠正或者800T油压机纠正。利用本方法焊接的磨机，不需要矫正，而且焊接质量高，可以大幅度的降低成本及返修率。
[0004]本发明的有益效果是提高磨机端盖焊接的质量，大大降低产品的返修率，产品质量稳步提升，提闻企业的效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
[0006]图1为原坡口形式。
[0007]图2为更改后的坡口形式。
【具体实施方式】
[0008]1.改变坡口形状，将原有坡口角度由原来的60°改为50°如图1图2。
[0009]2.改变焊接工艺。
[0010](1).焊接时适当预热，预热温度为50°C。
[0011](2).对称施焊，先焊接内侧焊缝，外侧清根，焊接外侧焊缝。因为先焊接内侧焊缝，端盖板在内凹方向上受力，有内凹趋势。外侧清根，焊接外侧焊缝后，可产生与内凹力相互抵消的外凸的力，可以控制端盖板的变形。
[0012]3.将端盖板先与相邻小桶节焊接成小部件，后检查变形情况，如果变形大于3mm，可用800T油压机矫正或火焰矫正。
[0013]利用本方法焊接的磨机21台，不需要使用800T油压机矫正和火焰矫正，由于焊接质量的提高，成本及返修率大大降低，产品质量得到了进一步的提高。
【权利要求】
1.一种针对克服大型磨机端盖焊接变形的方法，通过改变焊接坡口焊接形式，改变以往的焊接工艺来实现对焊接变形的控制。
2.根据权利要求1所述的一种针对克服大型磨机端盖焊接变形的方法，其特征是:改变坡口形状，将原有坡口角度由原来的60°改为50°如图1图2。
3.根据权利要求1所述的一种针对克服大型磨机端盖焊接变形的方法，其特征是:改变焊接工艺，对称施焊，先焊接内侧焊缝，外侧清根，焊接外侧焊缝。
4.根据权利要求1所述的一种针对克服大型磨机端盖焊接变形的方法，其特征是:将端盖板先与相邻小桶节焊接成小部件，后检查变形情况，如果变形大于3mm，可用800T油压机矫正或火焰矫正。
【文档编号】B23K37/00GK103447702SQ201210175399
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】段建峰, 曹林, 权建军 申请人:洛阳建浩重工机械有限公司