一种锁具面板的自动碰焊的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种锁具面板的自动碰焊机，它包括机架、及设置在机架一端的送料机构、及设置在机架另一端的落料机构、及设置在机架上的传动机构、及设置在传动机构上的若干工作模块、及固定在机架上的碰焊机构，另外设置有控制整个机械操作步骤的PLC控制系统；主要应用于锁具面板与螺柱或面板与销柱的碰焊，将传统碰焊机的操作步骤，集成于一台机械设备之上，使送料、碰焊、产品回收置于一体，同时引进了先进的PLC控制系统，达到了自动化操作，使操作更方便，工作效率更高，焊接质量更稳定。
【专利说明】一种锁具面板的自动碰焊机
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接【技术领域】，特别涉及一种焊接锁具面板的自动碰焊机。
【背景技术】
[0002]碰焊技术作为焊接技术的一个分支，以其优异性应用于各个领域，碰焊的原理是:工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合，根据碰焊的原理，我们发明了碰焊机，其焊接原理:是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
[0003]在制造锁具的时候，我们通常会在锁具面板上焊接螺柱和销柱，而目前应用于这个行业的焊接技术多采用碰焊技术，然而现有技术的碰焊机多为手工操作，工人左右手各拿一个工件，放在碰焊机焊头上，然后采下脚动开关进行焊接，或者工人手拿带气缸的焊接机，直接对工作的产品施压，达到碰焊的目的，其操作不方便，工作效率低下，焊接质量不稳定，而且传统的碰焊机一般为气缸之间驱动，产生升降运动，带动焊针进行焊接，这样焊接工件会直接受力，通常焊接工件与焊头之间有一定距离，气缸动作产生瞬间冲击力，此冲击力会影响焊接效果，所以我们需要寻求一种更加先进的碰焊机，使操作更方便，工作效率更高，焊接质量更稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种使操作更方便，工作效率更高，焊接质量更稳定的新型碰焊机，特别是使锁具面板与螺柱或锁具面板与销柱的碰焊能有显著的进步。
[0005]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种锁具面板的自动碰焊机，它包括机架、及设置在机架一端的送料机构、及设置在机架另一端的落料机构、及设置在机架上的传动机构、及设置在传动机构上的若干工作模块、及固定在机架上的碰焊机构，另外设置有控制整个机械操作步骤的PLC控制系统。
[0007]进一步的，所述送料机构包括设置于机架上的落料模块、螺柱送料机构和销柱送料机构，所述机架上的落料模块、螺柱送料机构和销柱送料机构受PLC控制系统控制，所述落料模块上设置有落料限位器，另外设置有配合落料限位器的落料定位气缸，所述落料限位器下方设置有能感应是否落料的落料光感器，当落料光感器没有感应到落料的时候，PLC控制系统会控制落料定位气缸自动打开。
[0008]进一步的，设置有两个分别位于机架一端两侧的所述螺柱送料机构，设置有一个位于机架一端中间位置的所述销柱送料机构，所述螺柱送料机构和销柱送料机构都包括包括振动盘、连接振动盘和落料限位器的送料槽、固定振动盘的固定架和配合振动盘的电机。
[0009]进一步的，所述传动机构包括设置在机架上的传动旋转链和带动传动旋转链的推进进给气缸，所述传动旋转链为间隔传动旋转链条，所述推进进给气缸受PLC控制系统控制。
[0010]进一步的，所述工作模块和间隔传动旋转链条一一对应，它包括接地导电柱、落料孔、固定柱、销柱定位孔、两个螺柱定位孔和工作模块表面的电路板，固定柱可根据碰焊产品的形状自由调节，对应销柱定位孔设置有正极导电块，对应螺柱定位孔设置有正极导电块，所述两个螺柱定位孔分别设置于工作模块两侧且对应的正极导电块设置于工作模块两侦U，所述接地导电柱设置于工作模块中间位置，调节固定柱，将工作模块的尺寸调节为和可固定锁具面板的大小，工作时是人工将锁具面板放入工作模块上，操作步骤都为PLC系统控制。
[0011]进一步的，所述落料机构包括落料板、不良品感应器、落料气缸和不良品落料气缸，所述落料板后方连接不良品落料气缸，PLC控制系统控制落料气缸的顶杆穿过落料孔将碰焊后的产品顶到落料板上，当不良品感应器感应到碰焊不合格的产品后，PLC控制系统控制不良品落料气缸运动，分开碰焊不合格的产品。
[0012]进一步的，所述碰焊机构包括销柱碰焊机构和螺柱碰焊机构。
[0013]进一步的，所述螺柱碰焊机构包括设置在机架上的固定架，及固定在固定架上的直线轴承座、及能在直线轴承座上自由滑动的导向柱、及固定在导向柱下方的下压面板、及固定在固定架上且位于下压面板上方的下压定位气缸，在固定架两侧分别设置有碰焊气缸，碰焊气缸连接碰焊头，所述碰焊头在碰焊气缸带动下位移后与正极导电块接触，所述下压定位气缸受PLC控制系统控制。
[0014]进一步的，所述销柱碰焊机构包括设置在机架上的固定架，及固定在固定架上的直线轴承座、及能在直线轴承座上自由滑动的导向柱、及固定在导向柱下方的下压面板、及固定在固定架上且位于下压面板上方的下压定位气缸，所述下压定位气缸受PLC控制系统控制。
[0015]本发明为一种新型的锁具面板的自动碰焊机结构，主要应用于锁具面板与螺柱或面板与销柱的碰焊，将传统碰焊机的操作步骤，集成于一台机械设备之上，使送料、碰焊、产品回收置于一体，同时引进了先进的PLC控制系统，达到了自动化操作，使操作更方便，工作效率更高，焊接质量更稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构示意图；
[0017]图2为本发明另一视角结构示意图；
[0018]图3为图1中包含送料机构的A-A放大图；
[0019]图4为图2中包含碰焊机构的B-B放大图；
[0020]图5为本发明工作模块局部放大图；
[0021]图6为本发明侧视图；
[0022]图7为图6中C-C放大图。
【具体实施方式】
[0023]为了更好理解本发明技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。[0024]本实施例，参照图1至图7，一种锁具面板的自动碰焊机，它包括机架1、及设置在机架I 一端的送料机构(如图3)、及设置在机架另一端的落料机构2、及设置在机架I上的传动机构3、及设置在传动机构3上的若干工作模块(如图5)、及固定在机架I上的碰焊机构(如图4)，另外设置有控制整个机械操作步骤的PLC控制系统。
[0025]所述送料机构(如图3)包括设置于机架上的落料模块4、螺柱送料机构5和销柱送料机构6，所述设置于机架上的落料模块4、螺柱送料机构5和销柱送料机构6受PLC控制系统控制，所述落料模块4上设置有落料限位器7，另外设置有配合落料限位器7的落料定位气缸8，所述落料限位器7下方设置有能感应是否落料的落料光感器，当落料光感器没有感应到落料的时候，PLC控制系统会控制落料定位气缸自动打开。
[0026]设置有两个分别位于机架I 一端两侧的所述螺柱送料机构5，设置有一个位于机架I 一端中间位置的所述销柱送料机构6，所述螺柱送料机构5和销柱送料机构6都包括包括振动盘9、连接振动盘9和落料限位器7的送料槽10、固定振动盘9的固定架11和配合振动盘9的电机。
[0027]所述传动机构3包括设置在机架上的间隔传动旋转链条12和带动间隔传动旋转链条的推进进给气缸，所述推进进给气缸受PLC控制系统控制。
[0028]所述工作模块(如图5)和间隔传动旋转链条 对应，它包括接地导电柱13、固定柱19、落料孔14、销柱定位孔15、两个螺柱定位孔16和工作模块表面的电路板17，对应销柱定位孔15设置有正极导电块18，对应螺柱定位孔16设置有正极导电块18，所述两个螺柱定位孔16分别设置于工作模块两侧且对应的正极导电块18设置于工作模块两侧，所述接地导电柱13设置于工作模块中间位置，调节固定柱19，将工作模块的尺寸调节为和可固定锁具面板的大小，工作时是人工将锁具面板放入工作模块上，操作步骤都为PLC系统控制。
[0029]所述落料机构2包括落料板20、不良品感应器、落料气缸21和不良品落料气缸22,所述落料板20后方连接不良品落料气缸22, PLC控制系统控制落料气缸21的顶杆芽过落料孔14将碰焊后的产品顶到落料板20上，当不良品感应器感应到碰焊不合格的产品后，PLC控制系统控制不良品落料22气缸运动，分开碰焊不合格的广品。
[0030]所述碰焊机构(如图4)包括销柱碰焊机构23和螺柱碰焊机构24。
[0031]所述螺柱碰焊机构包括设置在机架上的固定架25，及固定在固定架25上的直线轴承座26、及能在直线轴承座26上自由滑动的导向柱27、及固定在导向柱27下方的下压面板28、及固定在固定架25上且位于下压面板28上方的下压定位气缸29，在固定架两侧分别设置有碰焊气缸30，碰焊气缸连接碰焊头31，所述碰焊头31在碰焊气缸30带动下位移后与正极导电块18接触，所述下压定位气缸29受PLC控制系统控制。
[0032]所述销柱碰焊机构23包括设置在机架I上的固定架25，及固定在固定架25上的直线轴承座26、及能在直线轴承座26上自由滑动的导向柱27、及固定在导向柱27下方的下压面板28、及固定在固定架25上且位于下压面板28上方的下压定位气缸29，所述下压定位气缸29受PLC控制系统控制。
[0033]以上已将本发明做了详细说明，上述实施例，仅为本发明较佳实施例而已，并不能限定本发明具体实施范围，凡是依照本发明技术内容作均等编号与修饰，均在本发明权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:它包括机架、及设置在机架一端的送料机构、及设置在机架另一端的落料机构、及设置在机架上的传动机构、及设置在传动机构上的若干工作模块、及固定在机架上的碰焊机构，另外设置有控制整个机械操作步骤的PLC控制系统； 所述送料机构包括设置于机架上的落料模块、螺柱送料机构和销柱送料机构； 所述传动机构包括设置在机架上的传动旋转链和带动传动旋转链的推进进给气缸； 所述工作模块包括接地导电柱、落料孔、固定柱、销柱定位孔、螺柱定位孔和工作模块表面的电路板，对应销柱定位孔设置有正极导电块，对应螺柱定位孔设置有正极导电块； 所述碰焊机构包括销柱碰焊机构和螺柱碰焊机构； 所述落料机构包括落料板、不良品感应器、落料气缸和不良品落料气缸，所述落料板后方连接不良品落料气缸。
2.如权利要求1所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:所述落料模块上设置有落料限位器，另外设置有配合落料限位器的落料定位气缸，所述落料限位器下方设置有能感应是否落料的落料光感器。
3.如权利要求1或2所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:设置有两个分别位于机架一端两侧的所述螺柱送料机构，设置有一个位于机架一端中间位置的所述销柱送料机构。
4.如权利要求3所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:设置有两个分别位于机架一端两侧的所述螺柱送料机构，设置有一个位于机架一端中间位置的所述销柱送料机构，所述螺柱送料机构和销柱送料机构都包括包括振动盘、连接振动盘和落料限位器的送料槽、固定振动盘的固定架和配合振动盘的电机。
5.如权利要求4所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:设置有两个螺丝定位孔，所述两个螺柱定位孔分别设置于工作模块两侧且对应的正极导电块设置于工作模块两侧，所述接地导电柱设置于工作模块中间位置。
6.如权利要求1所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:所述传动旋转链为间隔传动旋转链条。
7.如权利要求1所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:所述螺柱碰焊机构包括设置在机架上的固定架，及固定在固定架上的直线轴承座、及能在直线轴承座上自由滑动的导向柱、及固定在导向柱下方的下压面板、及固定在固定架上且位于下压面板上方的下压定位气缸。
8.如权利要求1所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:所述销柱碰焊机构包括设置在机架上的固定架，及固定在固定架上的直线轴承座、及能在直线轴承座上自由滑动的导向柱、及固定在导向柱下方的下压面板、及固定在固定架上且位于下压面板上方的下压定位气缸。
9.如权利要求7或8所述锁具面板的自动碰焊机，其特征在于:在固定架两侧分别设置有碰焊气缸，碰焊气缸连接碰焊头，所述碰焊头在碰焊气缸带动下位移后与正极导电块接触。
【文档编号】B23K11/36GK103447678SQ201210182542
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月5日 优先权日:2012年6月5日
【发明者】陶横亮 申请人:东莞市好的照明科技有限公司