专利名称：高效齿尖线切割装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锯条加工设备，具体涉及ー种用于加工锯齿部位的高效齿尖线切割装置。
背景技术：
硬质合金带锯条是将硬质合金作为齿尖材料焊接在锯条背材上的锯条，硬质合金耐磨性能好，锯齿不易变形变钝，使用寿命长。申请号为201120250517. 8的实用新型公开了ー种超细微粒硬质合金双金属带锯条，包括锯条本体，锯条本体上等间距设有若干齿尖本体，齿尖本体中部设有齿尖槽，齿尖槽内焊接有硬质合金齿尖且相邻的两个硬质合金齿尖分别设在锯条本体上部的两侧，其中一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的一端，另ー个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的另一端，且硬质合金齿尖的外侧面凸出锯条本体的外侧面。该实用新型齿尖牢固不易裂齿掉齿，使用寿命长。·在硬质合金锯条生产过程中，由于硬质合金硬度较高，直接磨削对金刚砂轮的磨损较严重，而且存在锯齿前刀面和后刀面角度一致性差的问题，因此，一般先用线切割技术将锯条齿尖外形切出，仅留微小的磨削余量，再用磨床进行磨削，提高加工的效率，降低对金刚砂轮的磨损。线切割即电火花线切割，绕在线轮上的电极丝沿线轮的转动方向以一定的速度移动，在线切割工作区，固定在线切割运动平台上的エ件由线切割运动平台按预定的控制轨迹相对于电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接エ件，另ー极接电极丝，在エ件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的エ件。申请号为02113199.6的发明公开了ー种线切割机床，包括立柱、上线架、下线架、贮丝盘、分别设置于所述的上线架及下线架上的导轮、张紧在所述的贮丝盘及导轮之间的钥丝，所述的上线架与立柱之间设有高度调节机构，所述的下线架与立柱之间也设有高度调节机构，由于下线架的高度可以调节并定位，因此使用时可使下线架与上线架的高度调节得当，则下线架及上线架可以共同伸人工件的型腔中进行切割，即使高度方向上有不同的型腔，各型腔在垂直方向上切割的线路不同，该发明仍可以进行加工操作。现有技术中利用线切割技术切割锯条齿尖外形时，仅设置一组线轮，线切割工作区仅有一段用于切割的电极丝，线切割运动平台必须走完ー组齿的轮廓，中间存在较长的非工作无效运动状态，效率较低，且每组齿的一致性不好。
发明内容
本发明提供了一种高效齿尖线切割装置，提高了切割锯条齿尖外形的效率，得到的每组齿尖一致性很好。一种高效齿尖线切割装置，包括带有线轮的线架以及绕置在所述线轮上的电极丝，所述电极丝以迂回方式绕置在所述线轮上，且处在线切割工作区部分的电极丝为相互平行的至少两段。电极丝可以以任何迂回的方式绕置在所述线轮上，只要保证线切割工作区的电极丝相互平行即可。作为优选，处在线切割工作区的电极丝为相互平行的两 八段。线切割工作区的相互平行的电极丝段数越多，可同时切割的锯齿齿尖越多，但是，电极丝数目过多，可能导致相互之间放电干扰，且装置复杂，非工作区的电极丝长度也相应増加，电极丝相互平行的段数可以依据锯条每组齿的数量要 求设定。作为优选，所述线轮分为若干组，不同组线轮分布在所述线架的不同水平高度上。为了得到线切割工作区相互平行的电极丝，则相应的线轮应处于线架的不同水平高度上，相同高度的线轮为ー组，电极丝绕ー组线轮缠绕，可以在工作区相应得到一段用于切割的电极丝。作为优选，所述线架为阶梯结构，不同组线轮对应的分布在所述线架的各级台阶上。在线架各级台阶上安装线轮，同一高度台阶的线轮外缠绕电极丝，在工作区相应得到一段用于切割的电极丝。可以根据锯条每组齿的数量和齿距的宽度来确定阶梯状的固定架的阶梯数量和阶梯尺寸。作为优选，所述线轮的组数为处在线切割工作区的电极丝相互平行的段数。每ー组线轮对应得到线切割工作区的一段用于切割的电极丝，则线轮的组数即为处在线切割工作区的电极丝相互平行的段数。作为优选，所述电极丝为一条。线切割工作区相互平行的电极丝由一根电极丝绕所述的线架上的线轮缠绕得到，一根电极丝可以免去电极丝间相互连接的麻烦，同时可以克服连接处容易断裂的缺点。作为优选，所述线轮通过转轴安装在线架上，且转轴与线架螺纹配合。线轮通过转轴安装在线架上，可绕转轴自由转动，减少了电极丝工作时，电极丝与滑轮之间的摩擦力，延长了电极丝的使用寿命，转轴与线架间螺纹配合，固定更稳固。作为优选，所述转轴上套设有垫片。转轴上套有垫片，通过更换不同厚度的垫片，可以精确地调节齿距。作为优选，绕所述线轮的外圆周设有电极丝容置槽。电极丝至于电极丝容置槽内，防止电极丝从线轮上滑脱，提高电极丝工作的稳定性。本发明提供的高效齿尖线切割装置，通过线架结构在切割工作区形成多段相互平行的切割工作丝，大大提高了线切割的工作效率，且可以根据每ー组锯齿的数量和锯齿的宽度调整切割工作丝的间距，切割得到的一组齿尖一致性良好，为后续加工提供了精度的保证。
图I为硬质合金带锯条示意图；图2a为现有技术中线切割电极丝缠绕示意图2b为图2a的右视图；图3a为本发明闻效齿尖线切割装置不意图；图3b为图3a的右视图；图4为图3b中省略线架后的示意图；图5为本发明高效齿尖线切割装置工作区电极丝示意图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的具体实施方式
作详细说明。如图I所示，硬质合金带锯条由硬质合金齿尖I和锯条背材2组成，齿尖I厚度大于背材2的厚度，加工时，先用线切割技术将齿尖外形削出，留微小磨削余量。如图3、图4所示，高效齿尖线切割装置包括线架3，线架3为阶梯结构，线架3的阶梯台阶数可以依据需要切割的硬质合金带锯条每组锯齿的数量进行定制，每个台阶高度也可以根据需要切割的硬质合金带锯条锯齿的间距进行调节。线架3为4个，线架3的个数也可以多于4个，只要能保证得到至少ー组平行的电极丝7即可，每个线架3都具有相同高度的台阶面，也可以仅两个线架3具有相同高度的台阶面，台阶面上螺纹连接有转轴5，转轴5与台阶面相固定，不能自由旋转，转轴5具有与台阶面相配合的限位轴肩，转轴5螺纹部位套有垫片6，垫片6的内径尺寸略大于转轴5的螺纹外径，且小于转轴5的轴肩外径，通过调节垫片6的厚度，即可调节转轴5相对台阶面的高度，转轴5上通过轴承连接有线轮4，线轮4可绕转轴5自由转动，减小切割硬质合金带锯条的齿尖时，电极丝7与线轮4之间的摩擦力，延长电极丝7的使用寿命，同时方便线切割工作区电极丝的更换，只需在电极丝一端牵引，电极丝即可相对线轮4滑移，从而在线切割工作区引入未使用过的电极丝；通过调节垫片6的厚度，可以调节转轴5相对台阶面的高度，也即相应调节了线轮4的高度，即使台阶面高度不同，也可以通过改变垫片6的厚度来调节线轮4位于同一高度，每个线轮4上均有电极丝容置槽，电极缠绕线轮4，位于相应的电极丝容置槽内，电极丝容置槽可以防止电极丝7从线轮4上滑落，从而保证线切割的稳定性。线架3相同高度的台阶面上安装有相同高度的线轮4，电极丝7 (采用钥丝)以顺时针方向绕高度最低的各个线轮4缠绕完ー圈后，继续以顺时针方向绕相邻高度的各个线 轮4缠绕，缠绕吋，电极丝7位于电极丝容置槽内，每个线轮4至少缠绕ー圈，依次缠绕完所有高度的线轮4后，在4个线架3之间形成至少ー组平行的电极丝7，如图5所示，该组平行的电极丝7即为线切割工作区的工作电极丝。为了引入电极丝7吋，不会干扰别的线轮4上电极丝7的缠绕，电极丝7缠绕的第一个线轮4可以设置与其他线轮4垂直，即在与其他台阶面垂直的方向上安装转轴5及相应的垫片6，线轮4通过轴承安装在该转轴5上。通过更换不同厚度的垫片6，可以调节平行电极丝7的间距，适应硬质合金带锯条齿间距的要求，线架3的台阶个数以及台阶之间的间距均可以根据硬质合金带锯条每组齿的数量和齿间距的要求定制。线架3也可以仅为平板状，在线架3上安装具有不同高度的转轴5，在转轴5上通过轴承连接线轮4，同样可以得到具有不同高度的线轮4，在转轴5上套设垫片6，通过调节垫片6的厚度，可以调节线轮4的高度，根据硬质合金带锯条每组齿的数量和齿尖距调整线轮4的高度及转轴5的间距。以上所述仅 为本发明的较佳实施举例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高效齿尖线切割装置，包括带有线轮(4)的线架(3)以及绕置在所述线轮(4)上的电极丝(7)，其特征在于，所述电极丝(7)以迂回方式绕置在所述线轮(4)上，且处在线切割工作区部分的电极丝(7)为相互平行的至少两段。
2.如权利要求I所述的高效齿尖线切割装置，其特征在干，处在线切割工作区部分的电极丝(7)为相互平行的两 八段。
3.如权利要求I所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述线轮(4)分为若干组，不同组线轮(4)分布在所述线架(3)的不同水平高度上。
4.如权利要求I所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述线架(3)为阶梯结构，不同组线轮(4)对应的分布在所述线架(3)的各级台阶上。
5.如权利要求I所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述线轮(4)的组数为处在线切割工作区的电极丝(7)相互平行的段数。
6.如权利要求I或2所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述电极丝(7)为ー条。
7.如权利要求I所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述线轮(4)通过转轴(5)安装在线架(3)上，且转轴(5)与线架(3)螺纹配合。
8.如权利要求7所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述转轴上套设有垫片(6)。
9.如权利要求8所述的高效齿尖线切割装置，其特征在于，所述线轮(4)的外圆周设有电极丝容置槽。
全文摘要
本发明公开了一种高效齿尖线切割装置，包括带有线轮的线架以及绕置在所述线轮上的电极丝，所述电极丝以迂回方式绕置在所述线轮上，且处在线切割工作区部分的电极丝为相互平行的至少两段。本发明提供的高效齿尖线切割装置，通过线架结构在切割工作区形成多段相互平行的切割工作丝，大大提高了线切割的工作效率，且可以根据每一组锯齿的数量和锯齿的宽度调整切割工作丝的间距，切割得到的一组齿尖一致性良好，为后续加工提供了精度的保证。
文档编号B23H7/02GK102672291SQ20121018284
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者丁杰锋, 严岳峰, 刘曾炜, 盛要军, 石利娟, 陶狄锋, 顾军林, 高同尧 申请人:浙江约特工具有限公司