可自动上刀的刮刀的制作方法

文档序号:3073711阅读:260来源:国知局
可自动上刀的刮刀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可自动上刀的刮刀,包括上刀体和下刀体,上刀体与下刀体活动连接,上刀体上包括一容置刀片的容置空间,此容置空间与下刀体连通,下刀体上设置至少一用于定位刀片的上刀槽,推动上刀体在下刀体上移动,容置空间内的刀片可自动上刀。上刀体的侧面还设置至少一退刀口,推动上刀体在下刀体上移动,退刀口可连通于上刀槽,上刀槽内的刀片可从退刀口退出。容置空间为一储刀槽,储刀槽内可存储若干刀片,储刀槽上连接一上盖,上盖内侧连接一弹性件,弹性件可弹性紧压储刀槽内的刀片。本发明通过推动上下刀体的相对移动来实现储刀槽内刀片的上刀和退刀,在使用时非常方便,解决了现有技术中储刀槽内的刀片不能自动上刀的技术问题。
【专利说明】可自动上刀的刮刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种五金工具,特别涉及一种可自动上刀的刮刀。
【背景技术】
[0002]中国知识产权局公开了申请号为200810207841.4中公开了一种裁切刀储刀槽,它包括盒体、多个刀片、固定上盖、活动上盖、推刀块、轨道块、开盒键和回位弹簧。活动上盖与盒体可转动相连,推刀块连接在活动上盖上并伸入盒体的储刀槽尾部可推动刀片前移;轨道块连接在活动上盖的前部并可推动刀片后移,开盒键设置在盒体与活动上盖之间实现对活动上盖的锁定或解锁。该结构简单、取用或放回刀片方便。但是,将此储刀槽应用到刀具上时,不能实现直接将储刀槽内的刀片自动换到刀座上进行使用,即储刀槽内的刀片不能自动上刀。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种可自动上刀的刮刀,以解决现有技术中储刀槽内的刀片不能自动上刀的技术问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种可自动上刀的刮刀,包括上刀体和下刀体,所述上刀体与所述下刀体活动连接,所述上刀体上包括一容置刀片的容置空间,此容置空间与所述下刀体连通,所述下刀体上设置至少一用于定位刀片的上刀槽,推动上刀体在下刀体上移动,所述容置空间内的刀片可自动上刀。
[0005]较佳地,所述上刀体的侧面还设置至少一退刀口,推动上刀体移动,所述退刀口可连通于所述上刀槽,所述上刀槽内的刀片可从所述退刀口退出。
[0006]较佳地,所述容置空间为一储刀槽,所述储刀槽内可存储若干刀片,所述储刀槽上下底面均开口,所述储刀槽的上端连接一上盖,所述上盖内侧连接一弹性件,所述弹性件可弹性紧压所述储刀槽内的刀片。
[0007]较佳地,所述储刀槽与所述上刀体一体制成,所述上盖一端与所述储刀槽枢转连接,另一端与所述储刀槽卡接。
[0008]较佳地,所述上刀体上还设置至少一适配于所述退刀口的弹性退刀件,此弹性退刀件与所述上刀体弹性连接,所述弹性退刀件上设置一向所述退刀口方向倾斜的斜坡,推动上刀体移动,所述上刀槽内的刀片可沿着所述弹性退刀件的斜坡从退刀口内退出至刀体外侧。
[0009]较佳地,所述下刀体的前端设置一上刀槽,所述上刀槽的前端开口,推动上刀体移动,所述储刀槽内的刀片可在弹性体的弹压下固定在所述上刀槽内。
[0010]较佳地,所述上刀体的侧面设置一退刀口,所述退刀口位于所述储刀槽的前方,对应于所述退刀口,所述上刀体的内侧设置一弹性退刀件。
[0011]较佳地,所述弹性退刀件包括一三角片,所述三角片的一斜边分别对应着所述退刀口和上刀槽内的刀片,所述三角片的底边弹性连接在所述上刀体上,两外两别悬空,对应于三角片,所述下刀体上设置一凹槽,所述凹槽与所述上刀槽连通,当三角片位于所述凹槽内时,所述上刀槽内的刀片沿着三角片的斜边向退刀口移动。
[0012]较佳地,所述下刀体套设在所述上刀体内。
[0013]较佳地,所述下刀体上设置一导槽,对应的,所述上刀体上凸设一导块,所述导块在所述导槽内滑动。
[0014]与现有技术相比,本发明存在以下技术效果:
本发明提供一种可自动上刀的刮刀,通过推动上下刀体的相对移动来实现储刀槽内刀片的上刀和退刀,在使用时非常方便,解决了现有技术中储刀槽内的刀片不能自动上刀的技术问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明一种可自动上刀的刮刀的结构分解示意图;
图2A为本发明一种可自动上刀的刮刀的初始状态的结构侧视图;
图2B为本发明一种可自动上刀的刮刀的初始状态的结构俯视图;
图3A—图6A为本发明一种可自动上刀的刮刀的上刀过程的结构侧视图;
图3B—图6B为本发明一种可自动上刀的刮刀的上刀过程的结构俯视图;
图7A—图1lA为本发明一种可自动上刀的刮刀的卸刀过程的结构侧视图;
图7B—图1lB为本发明一种可自动上刀的刮刀的卸刀过程的结构俯视图;
图7A、图8A、图9A、图12A、图13A和图14A为本发明一种可自动上刀的刮刀的卸刀后又上刀过程的结构测试图;
图7B、图8B、图9B、12B、图13B和图14B为本发明一种可自动上刀的刮刀的卸刀后又上刀过程的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0016]本发明提供一种可自动上刀的刮刀,包括上刀体和下刀体,上刀体与下刀体活动连接,上刀体上包括一容置刀片的容置空间,此容置空间与下刀体连通,下刀体上设置至少一用于定位刀片的上刀槽,推动上刀体在下刀体上移动,容置空间内的刀片可自动上刀。如推动上刀体在下刀体上移动,当容置空间内的刀片落入上刀槽内时,此时,刀片的刀刃已裸露在下刀体外,拉回上刀体,此时刀刃便裸露在刀体外,上刀动作完成,此时裸露的刀刃可供使用,上刀操作非常简单。但本发明并非局限于此。
[0017]在本发明中,上刀体的侧面还设置至少一退刀口,推动上刀体移动,退刀口可连通于上刀槽,上刀槽内的刀片可从退刀口退出。为了使得刀片可以自动从上刀槽内推出,上刀体上还设置一适配于退刀口的弹性退刀件,弹性退刀件上设置一向退刀口方向倾斜的斜坡,推动上刀体移动,刀片接触于弹性退刀件时,上刀槽内的刀片沿着弹性退刀件的斜坡从退刀口内退出至刀体外侧。
[0018]本发明对上刀槽和下导槽的个数不做限制,为了便于说明本发明,以下结合附图,举一具体实施例加以详细说明。
[0019]请参考图1,一种可自动上刀的刮刀,包括上刀体2、下刀体I和用于容置刀片4的容置空间,在本实施例中,此容置空间设置成一储刀槽3,此储刀槽3凸出于上刀体2的上表面,可存储若干刀片4,上刀体2与下刀体I滑动连接,储刀槽3设置在上刀体2上并连通至下刀体I。在本实施例中,储刀槽3的上下底面均开口,储刀槽3上设置一上盖6,上盖6内侧设置一弹性件5,弹性件5可弹性紧压在储刀槽3内的刀片4上方。本发明对此弹性件5不做具体限制,在本实施例中,此弹性体为弹簧,此弹簧的一端固定在上盖6的内侧,当上盖6关闭后,弹簧的另一端紧压住储刀槽3内的刀片4。在本实施例中,储刀槽3与上刀体
2一体制成,上盖6的一端与储刀槽3枢转连接,另一端与储刀槽3的另一端卡接。
[0020]在本实施例中,下刀体I的前端设置一上刀槽13,上刀槽13的前端开口,推动上刀体2移动,当储刀槽3内的刀片4移动至上刀槽13上方时,储刀槽3内的刀片4可在弹簧的弹压下落入上刀槽13内。在本实施例中,刀片4为方形刀片4,且刀片4的背部设置有金属护套,此金属护套的两侧凸出于刀片4的上下表面,因此,此上刀槽13内的后端设置一容置金属护套的槽部,此槽部低于上刀槽13的底面。本实施例设置槽部的目的是防止刀片4在上刀槽13内晃动,并且,刀片4位于上刀槽13内时,上刀槽13的后槽壁阻止刀片4向后运动,槽部的上槽壁阻止刀片4向前运动,刀体的左右侧边阻止刀片4左右运动,上刀体2的下表面阻止刀片4向上运动,因此,当刀片4落入上刀槽13内时,并已被固定在上刀槽13内。
[0021]在本实施例中,上刀体2的侧面设置一退刀口 21,退刀口 21位于储刀槽3的前方,为了实现本刮刀的自动退刀,对应于退刀口 21,上刀体2的内侧设置一弹性退刀件22。此弹性退刀件22上设置一向退刀口 21方向倾斜的斜坡,推动上刀体2移动,刀片4接触于弹性退刀件22时,上刀槽13内的刀片4沿着弹性退刀件22的斜坡从退刀口 21内退出至刀体外侧。对应于弹性退刀件22,下刀体I上设置至少一凹槽14,凹槽14与上刀槽13连通,弹性退刀件22可落入凹槽14内。在本发明中,弹性退刀件22是弹性设置在上刀体2与下刀体I之间,并且弹性退刀件22的后端连接在上刀体2上,前端的各边缘是镂空的。本发明对弹性退刀件22不做具体限制,在本实施例中,此弹性退刀件22包括一三角片221,此三角片221平铺,此三角片221的一斜边分别对应着退刀口 21和上刀槽13内的刀片4,三角片221的底边连接一竖直薄片222,此竖直薄片222的上端连接在上刀体2上,下端与三角片221的底边连接,三角片221的两斜边和竖直薄片222的两侧均悬空,对应于三角片221,下刀体I上设置一凹槽14,凹槽14与上刀槽13连通,当三角片221位于凹槽14内时,推动上刀体2,上刀槽13内的刀片4沿着三角片221的斜边向退刀口 21移动。本实施例对三角片221的材质不做具体限制,优选的,三角片221为金属材质,金属材质的弹性较好,但并不局限于金属材质。在本发明中,此弹性退刀件22也可为其他形状,只需要此弹性退刀件22上有一斜边分别对应着退刀口 21和上刀槽13内的刀片4即可,本发明对此不做限制。
[0022]在本实施例中,下刀体I套设在上刀体2内。上刀体2的两侧向下各设置一侧板24,此侧板24的下端均向内设置一栏板边241,对应于下刀体1,下刀体I的两侧最边缘下方设置一条缺口 12,上刀体2两侧的栏板边241可卡接在下刀体I两侧的缺口 12上,阻止上刀体2从下刀体I内脱落下去。在本实施例中,下刀体I的后端还设置一导槽11,对应的,上刀体2的尾部上方凸设一导块23,导块23在导槽11内滑动。在本实施例中,当导块23移动至导槽11的最前端时,此时储刀槽3内的刀片4正好落入上刀槽13内,并且,上刀体2相对于下刀体I已移动至最前端,再向前移动便动不了 ;在本实施例中,通过设置上刀体2两侧的栏板边241宽度和下刀体I两侧的缺口 12宽度来限制上刀体2相对于下刀体I向后移动的位移。在本实施例中,当上刀体2与下刀体I重叠时,上刀体2相对于下刀体I只能向上刀槽13的方向移动,而不能背向上刀槽13移动;当导块23移动至导槽11的最前端时,上刀体2便不能继续向前运动,只能后退,当上刀槽13后退至退刀口 21位置时,三角片221阻止刀片4继续向后退,只能沿着三角片221的斜边向退刀口 21移动,此时,将已伸出退刀口 21外的刀片4用手抽出便已卸刀。
[0023]以下根据具体附图详细说明上刀过程和卸刀过程。
[0024]上刀过程:
请参考图2A和图2B,上刀体2与下刀体I重叠时,刀片41在储刀槽3内,此时为可自动上刀的刮刀的初始状态,即未工作状态;
请参考图3A和图3B,推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,储刀槽3向上刀槽13靠
近;
请参考图4A和图4B,继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,直至储刀槽3内最下层的刀片41落入下刀体I的上刀槽13内,此时,上刀体2便不能继续向前移动,刀片41已定位在上刀槽13内,且刀片41的刃部已裸露在下刀体I的外部;
请参考图5A和图5B,推动上刀体2相对于下刀体I向后移动,储刀槽3远离上刀槽13 ;请参考图6A和图6B,推动上刀体2相对于下刀体I向后移动,直至上刀体2与下刀体I重叠,此时,上刀动作完成,刀片41已裸露在刀体的外部,刮刀便可以使用,即刮刀在工作状态。
[0025]卸刀过程:
请参考图7A和图7B,在刮刀的工作状态下推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,三角片221落入凹槽14内;
请参考图8A和图SB,继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,刀片41沿着三角片221向退刀口 21方向移动;
请参考图9A和图9B,继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,刀片41继续沿着三角片221的斜边向退刀口 21方向移动直至上刀体2推不动时,此时刀片41已部分裸露在退刀口 21之外,此时可以用手将刀片41取下。
[0026]当刀片41从上刀槽13内取出后,继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动或推动上刀体2相对于下刀体I向后移动,会产生两种不同的效果,以下结合附图,分别说明这两种不同的运动方式产生的不同效果。
[0027]推动上刀体2相对于下刀体I向后移动:
请参考图1OA和图10B,将刀片41从上刀槽13内取出后,推动上刀体2相对于下刀体I向后移动,此时,储刀槽3远离上刀槽13 ;
请参考图1IA和图11B,继续推动上刀体2相对于下刀体I向后移动,直至上刀体2与下刀体I重叠,此时刮刀又处于原始未工作状态,即卸刀动作完成。
[0028]继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动:
请参考图12A和图12B,将刀片41从上刀槽13内取出后,继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,储刀槽3向上刀槽13靠近;
请参考图13A和图13B,继续推动上刀体2相对于下刀体I向前移动,直至储刀槽3内最下层的刀片42落入下刀体I的上刀槽13内,此时,上刀体2便不能继续向前移动,刀片42已定位在上刀槽13内,且刀片42的刃部已裸露在下刀体I的外部;
请参考图14A和图14B,推动上刀体2相对于下刀体I向后移动,直至上刀体2与下刀体I重叠,此时,上刀动作完成,刀片42已裸露在刀体的外部,刮刀便可以使用,即刮刀又处于了工作状态。
[0029]以上公开的仅为本申请的一个具体实施例,但本申请并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可自动上刀的刮刀,其特征在于,包括上刀体和下刀体,所述上刀体与所述下刀体活动连接,所述上刀体上包括一容置刀片的容置空间,此容置空间与所述下刀体连通,所述下刀体上设置至少一用于定位刀片的上刀槽,推动上刀体在下刀体上移动,所述容置空间内的刀片可自动上刀。
2.如权利要求1所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述上刀体的侧面还设置至少一退刀口,推动上刀体在下刀体上移动,所述退刀口可连通于所述上刀槽,所述上刀槽内的刀片可从所述退刀口退出。
3.如权利要求2所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述容置空间为一储刀槽,所述储刀槽内可存储若干刀片,所述储刀槽上下底面均开口,所述储刀槽的上端连接一上盖,所述上盖内侧连接一弹性件,所述弹性件可弹性紧压所述储刀槽内的刀片。
4.如权利要求3所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述储刀槽与所述上刀体一体制成,所述上盖一端与所述储刀槽枢转连接,另一端与所述储刀槽卡接。
5.如权利要求2所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述上刀体上还设置至少一适配于所述退刀口的弹性退刀件,此弹性退刀件与所述上刀体弹性连接,所述弹性退刀件上设置一向所述退刀口方向倾斜的斜坡,推动上刀体移动,所述上刀槽内的刀片可沿着所述弹性退刀件的斜坡从退刀口内退出至刀体外侧。
6.如权利要求5所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述下刀体的前端设置一上刀槽,所述上刀槽的前端开口,推动上刀体移动,所述储刀槽内的刀片可在弹性体的弹压下固定在所述上刀槽内。
7.如权利要求6所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述上刀体的侧面设置一退刀口,所述退刀口位于所述储刀槽的前方,对应于所述退刀口,所述上刀体的内侧设置一弹性退刀件。
8.如权利要求7所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述弹性退刀件包括一三角片,所述三角片的一斜边分别对应着所述退刀口和上刀槽,所述三角片的底边弹性连接在所述上刀体上,两外两别悬空,对应于三角片,所述下刀体上设置一凹槽,所述凹槽与所述上刀槽连通,当三角片位于所述凹槽内时,所述上刀槽内的刀片沿着三角片的斜边向退刀口移动。
9.如权利要求1所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述下刀体套设在所述上刀体内。
10.如权利要求1所述的可自动上刀的刮刀,其特征在于,所述下刀体上设置一导槽,对应的,所述上刀体上凸设一导块,所述导块在所述导槽内滑动。
【文档编号】B23D79/02GK103464831SQ201210185781
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月7日 优先权日:2012年6月7日
【发明者】田叶青 申请人:上海昆杰五金工具有限公司
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