专利名称：汽车发电机五金冲模的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具工艺，确切地说公开了一种汽车发电机五金冲模。
背景技术：
目前，五金冲模普遍应用的卸料方法是机械机构形式的，依靠压缩弹簧回弹的力带动推杆卸料，这种方法需要一定的空间放置弹簧推杆结构，但是由于受到结构尺寸的局限，很难实现对小零件的卸料。特别是汽车用发电机所用到的电器件，大多体积小、形状各异、弯折处较多，且多在端部设置螺孔，便于与塑料浇注一体，因此，在冲裁时，由于器件较小不易捡取
发明内容
汽车发电机五金冲模，就是为解决上述问题而公开了一种新型模具；主要包括上模(I)、下模(2)、模板(3)、工作台(4)及卸料装置构成的工作平台；上模(I)安装在冲压装置上，下模(2)固置于模板(3)上，模板(3)固置于工作台(4)上；其特征在于卸料装置由光电头(5)、步进电机(6)、坯料板夹钳(或坯料托板)(7)及步进电机丝杠(8)构成；光电头(5)固置于冲压装置上，并与上模(I)形成可同步上下运行；步进电机(6)置于下模(2)的一侧，坯料板夹钳(或坯料托板)(7)置于下模(2)上面工作面的两侧，步进电机丝杠(8)与坯料板夹钳(或坯料托板)(7 ) 一侧连接，另一端经传动装置与步进电机(6 )连接，步进电机(6)的启动与关闭装置经导线与光电头(5)连接成回路，光电头(5)同时与冲压装置连成回路，即冲压装置与步进电机(6)系不同的两个回路。本发明的优点在于1、无需对上下模具做更多的改进，减少了模具组装构件，降低生产成本；2、通过光电头的控制推动坯料板震动或前进达到卸料目的，避免人工卸料带来的不安全因素；3、光电感应控制卸料，减少人力操作，可实现自动或半自动生产，提高生效率。
参见附图，图I是本发明的结构示意图。图2是本发明的电路图。
具体实施例方式下面结合附图及具体实施例，对本发明的技术特征作进一步说明。参见图I及图2，汽车发电机五金冲模主要由上模(I)、下模(2)、模板(3)、工作台(4)、光电头(5)、步进电机(6)、还料板夹钳(或还料托板)(7)、步进电机丝杠(8)构成；上模(I)和下模(2)分别固置在冲压设备上,光电头(5)固置于上模(I) 一侧，并可与上模
(I)同步做上下运行，步进电机(6 )固置于下模(2 ) —侧，坯料板夹钳(或坯料托板)(7 )置于下模(2)的工作面两侧，并与步进电机丝杠(8)、步进电机(6)光电头(5)共同组成卸料装置。当坯料在坯料板夹钳(或坯料托板)(7)的推动下，进入工作范围，光电头(5)感应后启动冲压装置，上、下模合模进入工作状态，上下模分离时光电头(5)启动步进电机(6)，经传 动机构带动步进电机丝杠(8)，进而带动坯料板夹钳(或坯料托板)(7)将脚料或成品推出或震动卸落。本发明的卸料装置也可适应于相类似的五金冲模，安装简便，成本较低。
权利要求
1.汽车发电机五金冲模，主要包括上模(I)、下模(2)、模板(3)、工作台(4)及卸料装置构成的工作平台；所述的上模(I)安装在冲压装置上，所述的下模(2)固置于所述的模板(3)上，所述的模板(3)固置于工作台(4)上，所述的卸料装置固置于下模(2)的工作面两侧；其特征在于所述的卸料装置由光电头(5)、步进电机(6)、坯料板夹钳(或坯料托板)(7)及步进电机丝杠(8)构成；所述的光电头(5)固置于冲压装置上，并与上模(I)形成可同步上下运行；所述的步进电机(6)置于下模(2)的一侧，所述的坯料板夹钳(或坯料托板)(7)置于下模(2)上面工作面的两侧，所述的步进电机丝杠(8)与坯料板夹钳(或坯料托板)(7 ) 一侧连接，另一端经传动装置与步进电机(6 )连接。
2.根据权利要求I所述的汽车发电机五金冲模，其特征在于所述的步进电机(6)的启动与关闭装置经导线与光电头(5)连接成回路，光电头(5)同时与冲压装置连成回路，即冲压装置与步进电机(6)系不同的两个回路。
全文摘要
汽车发电机五金冲模，主要包括上模(1)、下模(2)、模板(3)、工作台(4)、光电头(5)、步进电机(6)、坯料板夹钳(或坯料托板)(7)、步进电机丝杠(8)；其特征在于上模(1)安装在冲压装置上，下模(2)固置于模板(3)上，模板(3)固置于工作台(4)上；光电头(5)固置于冲压装置上，并与上模(1)形成可同步上下运行；步进电机(6)置于下模(2)的一侧，坯料板夹钳(或坯料托板)(7)置于下模(2)上面工作面的两侧，步进电机丝杠(8)与坯料板夹钳(或坯料托板)(7)一侧连接，另一端经传动装置与步进电机(6)连接，步进电机(6)的启动与关闭装置经导线与光电头(5)连接成回路。
文档编号B21D37/10GK102794358SQ20121023548
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者庄飞 申请人:江苏百信电子设备有限公司