专利名称：一种盲孔加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种盲孔加工装置。
背景技术：
在机械エ艺上，当孔的长度与直径的比大于5时，称之为深孔，深孔按其形状又可以分为通孔和盲孔。其中，深孔盲孔的加工是机械加工エ艺中的ー个难点。现有的盲孔加工装置，一般包括 镗铣床、安装在镗铣床的镗轴上的镗杆、安装在镗杆上的刀具以及套设在镗杆外的机床方枕。在加工过程中，机床方枕用于对镗杆进行支撑和定位，避免镗杆振动。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题当需要在エ件的内孔里面加工盲孔时，比如旋转锁定螺杆等，由于盲孔与エ件内孔孔壁之间的间隙较小，机床方枕无法进人工件的内孔里面，若需要加工的盲孔深度过大，镗杆在加工过程中的振动会导致盲孔的精度无法达到要求，甚至由于振动过大无法加工。
发明内容
为了提高盲孔的加工精度，本发明实施例提供了一种盲孔加工装置。所述技术方案如下本发明实施例提供了一种盲孔加工装置，所述装置包括镗铣床、镗杆、接拉器、刀具以及用于夹持待加工エ件的夹具，所述夹具安装在所述镗铣床的工作台上；所述镗杆的一端安装在所述镗铣床的镗轴上，所述刀具通过所述接拉器安装在所述镗杆的另一端，所述装置还包括支撑套、滚动轴承和用于固定在待加工エ件的内孔中的支撑架，所述支撑套套设在所述镗杆上且位于所述镗杆的与所述接拉器连接的一端，所述滚动轴承设于所述支撑套和所述镗杆之间，所述支撑架上设有多个供所述镗杆通过的用干支撑所述支撑套的支撑孔。优选地，所述支撑架包括支撑板和柱状体，所述柱状体为中空结构，所述柱状体的一端设有用于固定在所述待加工エ件的内孔的底面的内凸缘，所述柱状体的另一端固定在所述支撑板的中部，所述支撑孔沿所述支撑板周向分布在所述支撑板上。优选地，所述支撑板外围的直径与所述待加工エ件的内孔的直径相同。优选地，所述柱状体上设有通孔。优选地，所述支撑孔的孔壁上设有导向角。优选地，所述装置还包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却液箱、与所述冷却液箱连接的液压泵和与所述液压泵连接的输出管路，所述镗杆、接拉器和刀具的内部设有相互连通的冷却通道，所述冷却通道与所述输出管路连通。优选地，所述装置还包括回收管道和用于回收使用后的冷却液的回收箱，所述回收箱设于所述待加工エ件的内孔的开ロ处，所述回收箱与所述冷却液箱通过所述回收管道连通。
优选地，所述冷却组件还包括过滤装置，所述冷却液箱通过所述过滤装置与所述液压泵连接。具体地，所述滚动轴承包括第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承和所述第二圆锥滚子轴承分别位于所述支撑套的两端，且所述第一圆锥滚子轴承和所述第二圆锥滚子轴承对称安装。优选地，所述支撑套的内壁的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一圆锥滚子轴承安装在所述第一凹槽内，且所述第一圆锥滚子轴承的外圈抵设于所述第一凹槽的侧壁上，所述镗杆上套设有轴套且所述轴套抵设于所述 第一圆锥滚子轴承的内圈和所述接拉器之间；所述镗杆上还设有外凸缘，所述第二圆锥滚子安装在所述第二凹槽内，且所述第ニ圆锥滚子的外圈抵设于所述第二凹槽的侧壁上，所述第二圆锥滚子的内圈抵设于所述外凸缘。本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是通过设置支撑套和支撑架，在加工深度较大的盲孔时，支撑套和支撑架对镗杆进行了支撑和定位，使得镗杆在振动时其位置不会发生偏差，降低了振动的影响，提高了加工的准确性和盲孔加工精度。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本发明实施例中提供的一种盲孔加工装置的结构示意图；图2是本发明实施例中提供的支撑套的结构示意图；图3是本发明实施例中提供的接拉器的结构示意图；图4是本发明实施例中提供的支撑架的截面示意图；图5是本发明实施例中提供的支撑架的仰视图。附图中，各标号所代表的组件列表如下I镗铣床；11镗轴；12工作台；2镗杆；21外凸缘；3接拉器；31凸台；4刀具；5冷却组件；51冷却液箱；52液压泵；53输出管路；54冷却通道；55过滤装置；6夹具；7支撑套滚动轴承；711第一圆锥滚子轴承；712第二圆锥滚子轴承；721第一凹槽；722第二凹槽；73轴套；74前端盖；75后端盖；8支撑架；81支撑板；811支撑孔；812导向角；82柱状体；821通孔；822内凸缘；823定位孔；83螺钉；9エ件；91内孔的底面；92排屑空间。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进ー步地详细描述。实施例本发明实施例提供了一种盲孔加工装置，參见图I和图2，该装置包括镗铣床I、镗杆2、接拉器3、刀具4以及用于夹持待加工エ件9的夹具6，夹具6安装在镗铣床I的工作台12上；镗杆2的一端安装在镗铣床的镗轴11上，刀具4通过接拉器3安装在镗杆2的另一端，该装置还包括支撑套7、滚动轴承71和用于固定在待加工エ件9的内孔中的支撑架8，支撑套7套设在镗杆2上且位于镗杆2的与接拉器3连接的一端，滚动轴承71设于支撑套7和镗杆2之间，支撑架8上设有多个供镗杆2通过的用干支撑支撑套7的支撑孔811 (见图4)。优选地，镗铣床I可以为数控落地镗铣床。具体地，支撑孔811用于支撑支撑套7，以使镗杆2上的刀具4对准待加工的盲孔。具体地，刀具4可以包括钻头和镗刀。容易 知道，在使用镗刀加工盲孔时，当需要采用多把镗刀对钻削后的孔进行扩削，而镗刀的长度不同时，可以通过过渡接柄补偿镗刀的长度差值，此技术为本领域的技术人员所熟知，在此不再详述。在加工盲孔时，刀具4和镗杆2会产生振动，通过支撑套7和支撑架8的支撑定位，避免了镗杆2与刀具4由于振动而发生位置的偏移，从而提高了加工的准确性和精度。并且由于采用了滚动轴承，使得在加工盲孔时，支撑套7不会随着镗杆2的旋转而旋转，从而避免了支撑套7与支撑架8由于相对旋转而产生高温，进而烧死的情況。具体地，结合图3，接拉器3的…一端套设在刀具4的刀柄上，接拉器3的另一端设有沿接拉器3的径向延伸的且用于固定在镗杆2的另一端的凸台31，凸台31通过螺钉固定在镗杆2的端面上。具体地，再次參见图2，滚动轴承71包括第一圆锥滚子轴承711和第二圆锥滚子轴承712，第一圆锥滚子轴承711和第二圆锥滚子轴承712分别位于支撑套7的两端，且第一圆锥滚子轴承711和第二圆锥滚子轴承712对称安装。具体地，对称安装是使第一圆锥滚子轴承711和第二圆锥滚子轴承712较小的一端相对或是使较大的一端相对，从而可以承受镗杆2进刀或是退刀时的轴向力。进ー步地，支撑套7的内壁的两端分别设有第一凹槽721和第二凹槽722，第一圆锥滚子轴承711安装在第一凹槽721内，且第一圆锥滚子轴承711的外圈抵设于第一凹槽721的侧壁上，镗杆2上套设有轴套73且轴套73抵设于第一圆锥滚子轴承711的内圈和接拉器3之间；镗杆2上还设有外凸缘21，第二圆锥滚子轴承712安装在第二凹槽722内，且第二圆锥滚子轴承712的外圈抵设于第二凹槽722的侧壁上，第二圆锥滚子轴承的内圈抵设于外凸缘21。通过使第一圆锥滚子轴承711的外圈抵设于第一凹槽721的侧壁上，第一圆锥滚子轴承的内圈抵设于轴套73，从而对第一圆锥滚子轴承711进行轴向定位。通过使第二圆锥滚子轴承712的外圈抵设于第二凹槽722的侧壁上，第二圆锥滚子轴承712的内圈抵设于外凸缘21，从而对第二圆锥滚子轴承712进行轴向定位。可选地,支撑套7的两端还设有前端盖74和后端盖75,前端盖74和后端盖75分别通过螺钉固定在支撑套7的两端。通过设置前端盖74和后端盖75可以防尘。作为本发明的优选实施例，如图4和图5所示，本实施例的支撑架8包括支撑板81和柱状体82，柱状体82为中空结构，柱状体82的一端设有用于固定在待加工エ件9的内孔的底面91的内凸缘，柱状体的另一端固定在支撑板的中部，支撑孔811沿支撑板81的周向分布在支撑板81上。具体地，柱状体的内凸缘上设有多个定位孔823，通过螺钉83与该定位孔823的配合，从而将支撑架8固定在待加工エ件9的内孔的底面91上。进ー步地，支撑板81外围的直径与待加工エ件9的内孔的直径相同，从而可以通过待加工エ件9的内孔以及固定在待加工エ件9的内孔的底面91上的柱状体82共同对支撑架8进行支撑和定位，从而提高了支撑架8的抗振动性。显然地，支撑板81外围的直径也可以小于待加工エ件9的内孔的直径，此时，仅通过固定在待加工エ件9的内孔的底面91上的柱状体82对支撑架8进行支撑和定位。优选地，再次參见图4，柱状体82的上设有通孔821。通过设置通孔821，可以使加エ中产生的エ屑通过通孔排到排屑空间92 (如图I所示)中，从而便于加工中的エ屑的排出。优选地，支撑孔811的孔壁上设有导向 角812。导向角812是指在支撑孔811的孔壁加工ー个斜面。通过设置导向角812，便干支撑套7穿过所述支撑孔811。具体地,再次參见图I,该装置还包括冷却组件5,该冷却组件5包括冷却液箱51、与冷却液箱51连接的液压泵52以及与液压泵52连接的输出管路53，镗杆2、接拉器3和刀具4的内部设有相互连通的冷却通道54，冷却通道54与输出管路53连通。通过在镗杆
2、接拉器3和刀具4的内部设置相互连通的冷却通道54，使得钻削和镗削用的冷却液可以经液压泵52、输出管路53和冷却通道54对待加工エ件9的被加工面进行冷却，并将钻削和镗削产生的エ屑冲走，以避免エ屑堵塞影响加工。优选地，该装置还包括回收管道(图未示)和用于回收使用后的冷却液的回收箱(图未示)，回收箱设于待加工エ件9的内孔的开ロ处，回收箱与冷却液箱51通过回收管道连通。通过设置回收箱，使得使用过的冷却液从エ件内孔中流出，流入回收箱，并通过回收管道进入冷却液箱51，冷却液可以循环使用，节省了成本。优选地，冷却组件5还包括过滤装置55，冷却液箱51通过过滤装置55与液压泵52连接。通过过滤装置可以对冷却液进行过滤，从而保证了循环使用的冷却液的质量。下面以加工旋转锁定螺杆中的碟簧孔为例，对本发明实施例提供的盲孔加工装置的工作过程进行说明。在本发明实施例的盲孔加工装置工作时，先将支撑架8安装在旋转锁定螺杆的内孔中，通过螺钉83将支撑架8的柱状体82的内凸缘822固定在旋转锁定螺杆的底面上，然后将支撑套7安装在镗杆2的要进入旋转锁定螺杆的内孔的一端，然后通过螺钉将接拉器3的凸台31安装在镗杆2的要进入旋转锁定螺杆的内孔的一端的端面上，将刀具4安装在接拉器3上，并采用对刀仪对刀具4进行对刀，然后将镗杆2伸入旋转锁定螺杆的内孔中，并使镗杆2穿过支撑架8的支撑孔811正对要加工的碟簧孔，且支撑架8的支撑孔811与支撑套本体72接触，然后调用数控加工程序，进行碟簧孔的加工。加工时，一般是先加工旋转锁定螺杆的内孔上壁的碟簧孔，然后将旋转锁定螺杆沿径向旋转180°，然后加工剰余的碟簧孔。对碟簧孔进行分批加工，是由于当碟簧孔位于当前的旋转锁定螺杆的内孔的上壁时，加工的エ屑容易排到排屑空间92中，使得加工中不易积屑。本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是通过设置支撑套和支撑架，在加工深度较大的盲孔时，支撑套和支撑架对镗杆进行了支撑和定位，使得镗杆在振动时其位置不会发生偏差，降低了振动的影响，提高了加工的准确性和盲孔加工精度。并且在支撑架的柱状体上设有通孔，有利于加工中的エ屑从通孔排到排屑空间里。通过设置内冷通道，可以对被加工面进行冷却，解决了加工中的冷却问题，并将钻削和镗削产生的エ屑冲走，以避免エ屑堵塞影响加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种盲孔加工装置，包括镗铣床、镗杆、接拉器、刀具以及用于夹持待加工工件的夹具，所述夹具安装在所述镗铣床的工作台上；所述镗杆的一端安装在所述镗铣床的镗轴上，所述刀具通过所述接拉器安装在所述镗杆的另一端，其特征在于， 所述装置还包括支撑套、滚动轴承和用于固定在待加工工件的内孔中的支撑架，所述支撑套套设在所述镗杆上且位于所述镗杆的与所述接拉器连接的一端，所述滚动轴承设于所述支撑套和所述镗杆之间，所述支撑架上设有多个供所述镗杆通过的用于支撑所述支撑套的支撑孔。
2.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板和柱状体，所述柱状体为中空结构，所述柱状体的一端设有用于固定在所述待加工工件的内孔的底面的内凸缘，所述柱状体的另一端固定在所述支撑板的中部，所述支撑孔沿所述支撑板的周向分布在所述支撑板上。
3.如权利要求2所述的装置，所述支撑板外围的直径与所述待加工工件的内孔的直径相同。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述柱状体上设有通孔。
5.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述支撑孔的孔壁上设有导向角。
6.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述装置还包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却液箱、与所述冷却液箱连接的液压泵和与所述液压泵连接的输出管路，所述镗杆、接拉器和刀具的内部设有相互连通的冷却通道，所述冷却通道与所述输出管路连通。
7.如权利要求6所述装置，其特征在于，所述装置还包括回收管道和用于回收使用后的冷却液的回收箱，所述回收箱设于所述待加工工件的内孔的开口处，所述回收箱与所述冷却液箱通过所述回收管道连通。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述冷却组件还包括过滤装置，所述冷却液箱通过所述过滤装置与所述液压泵连接。
9.如权利要求I所述的装置，其特征在于，所述滚动轴承包括第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承和所述第二圆锥滚子轴承分别位于所述支撑套的两端，且所述第一圆锥滚子轴承和所述第二圆锥滚子轴承对称安装。
10.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述支撑套的内壁的两端分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一圆锥滚子轴承安装在所述第一凹槽内，且所述第一圆锥滚子轴承的外圈抵设于所述第一凹槽的侧壁上，所述镗杆上套设有轴套且所述轴套抵设于所述第一圆锥滚子轴承的内圈和所述接拉器之间；所述镗杆上还设有外凸缘，所述第二圆锥滚子安装在所述第二凹槽内，且所述第二圆锥滚子的外圈抵设于所述第二凹槽的侧壁上，所述第二圆锥滚子的内圈抵设于所述外凸缘。
全文摘要
本发明公开了一种盲孔加工装置，属于机械加工技术领域。该装置包括镗铣床、镗杆、接拉器、刀具以及用于夹持待加工工件的夹具，夹具安装在镗铣床的工作台上；镗杆的一端安装在镗铣床的镗轴上，刀具通过接拉器安装在镗杆的另一端，装置还包括支撑套、滚动轴承和用于固定在待加工工件的内孔中的支撑架，支撑套套设在镗杆上且位于镗杆的与接拉器连接的一端，滚动轴承设于支撑套和镗杆之间，支撑架上设有多个供镗杆通过的用于支撑支撑套的支撑孔。本发明通过设置支撑套和支撑架，在加工深度较大的盲孔时，支撑套和支撑架对镗杆进行了支撑和定位，使得镗杆在振动时其位置不会发生偏差，降低了振动的影响，提高了加工的准确性和盲孔加工精度。
文档编号B23B41/02GK102784943SQ20121027063
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者张辉, 陈云节 申请人:武汉船用机械有限责任公司