专利名称：金属屋面板压型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压型成型装置，更具体地说，涉及一种金属屋面板压型装置。
背景技术：
随着金属结构建筑市场的发展，越来越多的工程建筑屋面采用钛锌金属材料作为屋面材料，对于大跨度、空间结构和弧形屋面结构来说，必须要采用专有技术和设备才能确保屋面板一次良好成型。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种金属屋面板压型装置，来解决现有技术中存在的各种不足。 根据本发明，提供一种金属屋面板压型装置，包括弯曲机构、固定架和控制机构。固定架有两个，分别设置于弯曲机构的两侧，弯曲机构包括一个弧形表面，并且可沿固定架连线方向的垂直方向升降、沿固定架连线方向水平移动，控制机构包括输入端和输出端，输入端连接多个位置传感器，输出端和弯曲机构相连接。根据本发明的一实施例，弯曲机构的弧形表面为一个可变弧度的压型板，压型板下方设置多个推进机构来改变压型板的弧度。根据本发明的一实施例，位置传感器设置于压型板的四周，通过定位来检测压型板的弧度。根据本发明的一实施例，固定架上设置多个距离传感器，距离传感器检测弯曲机构和固定架的位置，并且将距离信号发送至控制机构。根据本发明的一实施例，推进机构为液压气缸，互相之间紧密排列，其顶端为弧面。根据本发明的一实施例，压型板内部中空，其内部设置多根电热丝。采用了本发明的技术方案，有效地解决了成型效率和精度低下的问题，从而使金属板成型过程简洁方便、安全可靠，确保了生产安全和精度质量，经济合理、技术先进。相比于普通弯曲技术工艺来说，更加安全便捷、技术经济。
在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中图I是本发明金属屋面板压型装置的结构示意图；图2是图I的压型板的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。参照图1，本发明的金属屋面板压型装置10主要包括以下几个部件弯曲机构11、固定架12和控制机构13。如图I所示，固定架12有两个，分别设置于弯曲机构11的两侧。弯曲机构11的上表面包括了一个弧形表面，是一块可变弧度的压型板。弯曲机构11可以沿两个固定架12连线方向的垂直方向升降、沿两个固定架12连线方向水平移动。换句话说，在图I中，弯曲机构可以沿上下方向升降，也可以沿水平方向平移。参照图2，压型板下方设置多个推进机构112来改变压型板的弧度，作为本发明的一种优选实施方式，本发明的推进机构112液压气缸，互相之间紧密排列，其顶端为弧面。当然液压气缸只是本发明众多选择中的一种，其他的可变支撑结构同样能实现本发明对于改变压型板弧度的目的，本发明不以此为限。另一方面，如图2所示，压型板内部中空，其内部设置多根电热丝111。电热丝的作用就是在于，当压型板与金属屋面板接触，准备对其冲压时，可以先对需要冲压的金属屋面板预热，这样在冲压的过程中可以保持一定的温度，便于冲压过程的进行。
控制机构13包括了输入端和输出端，输入端连接多个位置传感器131，输出端和弯曲机构11相连接。多个位置传感器131设置于压型板的四周，其可以互相之间定位，并且将定位的信号反馈至控制机构13，控制机构13可以比较多个定位信号，通过计算可以求得压型板的弧度，即弯曲机构11的弧度。如图I所示，在固定架上还设置多个距离传感器121，距离传感器121用来检测弯曲机构11和固定架12的位置，并且将距离信号发送至控制机构13。在实际使用过程中，首先将金属屋面板放置在固定架12上，固定架12通过前后两侧将金属屋面板固定住。通过距离传感器121，控制机构13可以得知此时弯曲机构11位于金属屋面板的什么位置上。接着，控制机构13向弯曲机构11发出移动信号，弯曲机构11先移动到金属屋面板的正下方，预热其中的电热丝111，同时通过推进机构112来调整弯曲机构11表面压型板的弧度。等电热丝111预热完成，并且压型板的弧度调节完毕之后，弯曲机构11先冲压金属屋面板的中间部分。然后，控制机构13对弯曲机构发出移动信号，弯曲机构11移动到金属屋面板的左侦牝通过两侧的距离传感器121精确定位，找准弯曲机构11的位置。然后，弯曲机构11通过其内部的推进机构112重新调整在这个冲压位置的压型板的弧度，冲压金属屋面板的左侧。同理，以此类推，可以完成金属屋面板各个地方的弧度的冲压。进一步地，根据不同的需要，可以对冲压过的地方进行反复冲压，而且同一个地方的二次冲压还可以改变弧度。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本发明的实质精神范围，都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。
权利要求
1.一种金属屋面板压型装置，其特征在于，包括 弯曲机构、固定架和控制机构； 所述固定架有两个，分别设置于所述弯曲机构的两侧； 所述弯曲机构包括一个弧形表面，并且可沿所述固定架连线方向的垂直方向升降、沿所述固定架连线方向水平移动； 所述控制机构包括输入端和输出端，所述输入端连接多个位置传感器，所述输出端和所述弯曲机构相连接。
2.如权利要求I所述的金属屋面板压型装置，其特征在于 所述弯曲机构的弧形表面为一个可变弧度的压型板，所述压型板下方设置多个推进机构来改变所述压型板的弧度。
3.如权利要求I所述的金属屋面板压型装置，其特征在于 所述位置传感器设置于所述压型板的四周，通过定位来检测所述压型板的弧度。
4.如权利要求I所述的金属屋面板压型装置，其特征在于 所述固定架上设置多个距离传感器，所述距离传感器检测所述弯曲机构和所述固定架的位置，并且将距离信号发送至所述控制机构。
5.如权利要求2所述的金属屋面板压型装置，其特征在于 所述推进机构为液压气缸，互相之间紧密排列，其顶端为弧面。
6.如权利要求I所述的金属屋面板压型装置，其特征在于 所述压型板内部中空，其内部设置多根电热丝。
全文摘要
本发明揭示了一种金属屋面板压型装置，包括弯曲机构、固定架和控制机构。固定架有两个，分别设置于弯曲机构的两侧，弯曲机构包括一个弧形表面，并且可沿固定架连线方向的垂直方向升降、沿固定架连线方向水平移动，控制机构包括输入端和输出端，输入端连接多个位置传感器，输出端和弯曲机构相连接。采用了本发明的技术方案，有效地解决了成型效率和精度低下的问题，从而使金属板成型过程简洁方便、安全可靠，确保了生产安全和精度质量，经济合理、技术先进。相比于普通弯曲技术工艺来说，更加安全便捷、技术经济。
文档编号B21D5/00GK102806252SQ20121029117
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者朱若兰, 毕辉, 杨凡 申请人:上海通用金属结构工程有限公司