专利名称：一种偏心轴加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工方法，特别是涉及一种偏心轴加工工艺。
背景技术：
传统的偏心轴加工方法有以下几种，一种方法是采用坐标镗床在轴的两端打中心孔及偏心中心孔的方法，偏心距很小的情况下不实用，偏心轴的偏心距精度取决于所打中心孔及偏心中心孔的精度，一旦中心孔及偏心中心孔位置确定就不能再调整了 ；另一种是在三爪盘或四爪盘上加工偏心工件，这种方法精确度低，每加工一个工件就要重新定位，效率低；还有一种加工方法是在轴两端打中心孔，用曲轴磨床磨削加工完成，加工精度高，但需要专用的曲轴磨床,成本较高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种偏心轴加工工艺，能够快速简便的加工偏心轴，提高加工效率降低劳动成本，提高了产能，也适于大批量生产。为解决上述技术问题，本发明米用的一个技术方案是提供一种偏心轴加工工艺，第一，热处理使表面硬度达到HRC3(T40 ;第二，粗车加工坯料两个端面，长度达到设计要求的尺寸，两端面见光，并打中心孔；第三，精车加工轴外圆，所有外圆加工成设计要求的尺寸；第四，精铣按照设计要求在轴身上铣一平面；第五，表面处理去毛刺并做发黑处理；第六，包装入库偏心轴上涂防锈油，用气泡袋单独包装入库。优选的是，所述第三步精车包括精车(I)、精车(2)、精车(3)和精车(4);精车(I)加工各个外圆；精车(2)加工大轴端面达到设计尺寸；精车(3)用偏心夹具固定，加工偏心外圆；精车(4)加工小轴端面使轴达到设计尺寸长度。本发明的有益效果是本发明能够快速简便的加工偏心轴，加工成本低，提高加工效率降低劳动成本，提高产能。
图I是加工偏心轴的偏心圆时与偏心夹具配合的示意 图2是偏心轴加工如原料的意 图3是加工偏心轴同心圆的不意 图4是加工偏心轴偏心圆的不意图
附图中各部件的标记如下1、大轴端；2、偏心外圆；3、小轴端；4、偏心夹具。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图4，本发明实施例包括一种偏心轴加工工艺，一种偏心轴加工工艺，第一，热处理使表面硬度达到HRC3(T40 ;第二，粗车加工坯料两个端面，长度达到设计要求的尺寸，两端面见光，并打中心孔；第三步精车包括精车(I)、精车(2)、精车(3)和精车(4);精车(I)加工各个外圆；精车(2)加工大轴端I面达到设计尺寸；精车(3)用偏心夹具4固定，加工偏心外圆2 ;精车
(4)加工小轴端3端面使轴达到设计尺寸长度；第四，精铣按照设计要求在轴身上铣一平面；第五，表面处理去毛刺并做发黑处理；第六，包装入库偏心轴上涂防锈油，用气泡袋单独包装入库。本发明的有益效果是本发明能够快速简便的加工偏心轴，加工成本低，加工精度高，提高了加工效率，增加产能，降低劳动成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种偏心轴加工工艺，其特征在于第一，热处理使表面硬度达到HRC3(T40 ;第二，粗车加工坯料两个端面，长度达到设计要求的尺寸，两端面见光，并打中心孔；第三，精车加工轴外圆，所有外圆加工成设计要求的尺寸；第四，精铣按照设计要求在轴身上铣一平面；第五，表面处理去毛刺并做发黑处理；第六，包装入库偏心轴上涂防锈油，用气泡袋单独包装入库。
2.根据权利要求I所述的一种偏心轴加工工艺，其特征在于所述第三步精车包括精车(I)、精车(2)、精车(3)和精车(4);精车(I)加工各个外圆；精车(2)加工大轴端面达到设计尺寸；精车(3)用偏心夹具固定，加工偏心外圆；精车(4)加工小轴端面使轴达到设计尺寸长度。
全文摘要
本发明公开了一种偏心轴加工工艺，第一，热处理使表面硬度达到HRC30~40；第二，粗车加工坯料两个端面，长度达到设计要求的尺寸，两端面见光，并打中心孔；第三，精车加工轴外圆，所有外圆加工成设计要求的尺寸；第四，精铣按照设计要求在轴身上铣一平面；第五，表面处理去毛刺并做发黑处理；第六，包装入库偏心轴上涂防锈油，用气泡袋单独包装入库。通过上述方式，本发明能够快速简便的加工偏心轴，提高加工效率降低劳动成本，提高产能。
文档编号B23B5/08GK102848145SQ201210312330
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者高俊, 邵光勇 申请人:苏州市意可机电有限公司