专利名称：具有冷却功能的外径加工固定刀座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机加 工设备部件，尤其涉及一种具有冷却功能的外径加工固定刀座。
背景技术：
目前在一般的金属切削加工中，造成刀具磨损的主要因素为切削温度。因此在切削时为了延长刀具寿命，通常设置单独的冷却装置，这种设置结构复杂，生产成本高，暴露在外的管路会影响刀具的装夹。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具有冷却功能的外径加工固定刀座，在刀具共组过程中对其进行冷却，将冷却装置与刀座结合为一体。为达此目的，本发明采用以下技术方案一种具有冷却功能的外径加工固定刀座，包括刀座主体，所述刀座主体成矩形结构，所述刀座主体上设置有刀具装夹孔，所述刀具装夹孔两侧的刀座主体上设置有装夹螺栓孔，所述刀座主体一侧设置有刀座定位凸起，所述刀座定位凸起与刀具装夹孔之间的刀座主体上设置有两个冷却水管安装孔，所述冷却水管安装孔一侧设置有冷却水管固定孔。进一步的，所述刀座主体与刀座定位凸起为一体结构。进一步的，所述装夹螺栓孔每侧三个对称的设置在刀具装夹孔两侧的刀具主体上。进一步的，所述刀具装夹孔成矩形。进一步的，所述刀座定位凸起两侧设置有刀座安装孔。本发明的有益效果为在刀座上设置冷却水管安装孔，在车削过程中，可以充分有效地将车削时产生的热量由冷却液带走，结构简单、美观，在刀头外部没有其他装置影响加工，能够有效的延长刀具寿命。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图I为具有冷却功能的外径加工固定刀座结构示意图。图2为图I仰视图。图3为图I左视图。图中I、刀座主体；2、刀具装夹孔；3、装夹螺栓孔；4、刀座定位凸起；5、冷却水管安装孔；6、冷却水管固定孔；7、刀座安装孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。如图I 3所示，于本实施例中，本发明所述的一种具有冷却功能的外径加工固定刀座，包括刀座主体1，所述刀座主体I成矩形结构，所述刀座主体I上设置有刀具装夹孔2，所述刀具装夹孔2成矩形，所述刀具装夹孔2两侧的刀座主体上设置有装夹螺栓孔3，所述装夹螺栓孔3 —共六个每侧三个对称的设置在刀具装夹孔2两侧的刀具主体I上，所述刀座主体I 一侧设置有刀座定位凸起4，所述刀座定位凸起4两侧设置有刀座安装孔7，所述刀座主体I与刀座定位凸起4为一体结构，所述刀座定位凸起4与刀具装夹孔2之间的刀座主体I上设置有两个冷却水管安装孔5，所述冷却水管安装孔5 —侧设置有冷却水管固定孔7。工作时通过刀座定位凸起4将刀座定位，通过刀座安装孔7将刀座安装到机床上，将刀具安装入刀具装夹孔2中，通过装夹螺栓孔3以及装夹螺栓将刀具夹紧，在冷却水管安装孔5内安装冷却水管，通过冷却水管固定孔6将其固定在刀座上，在车削加工过程中可通过冷却水管内流出的冷却液冷却刀座与刀体，从而降低刀具温度，延长刀具使用寿命。
需要声明的是，上述具体实施方式
仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种具有冷却功能的外径加工固定刀座，其特征在于，包括刀座主体，所述刀座主体成矩形结构，所述刀座主体上设置有刀具装夹孔，所述刀具装夹孔两侧的刀座主体上设置有装夹螺栓孔，所述刀座主体一侧设置有刀座定位凸起，所述刀座定位凸起与刀具装夹孔之间的刀座主体上设置有两个冷却水管安装孔，所述冷却水管安装孔一侧设置有冷却水管固定孔。
2.根据权利要求I所述的具有冷却功能的外径加工固定刀座，其特征在于，所述刀座主体与刀座定位凸起为一体结构。
3.根据权利要求I所述的具有冷却功能的外径加工固定刀座，其特征在于，所述装夹螺栓孔每侧三个对称的设置在刀具装夹孔两侧的刀具主体上。
4.根据权利要求I所述的具有冷却功能的外径加工固定刀座，其特征在于，所述刀具装夹孔成矩形。
5.根据权利要求I所述的具有冷却功能的外径加工固定刀座，其特征在于，所述刀座定位凸起两侧设置有刀座安装孔。
全文摘要
本发明公开一种具有冷却功能的外径加工固定刀座，包括刀座主体，所述刀座主体成矩形结构，所述刀座主体上设置有刀具装夹孔，所述刀具装夹孔两侧的刀座主体上设置有装夹螺栓孔，所述刀座主体一侧设置有刀座定位凸起，所述刀座定位凸起与刀具装夹孔之间的刀座主体上设置有两个冷却水管安装孔，所述冷却水管安装孔一侧设置有冷却水管固定孔；在刀座上设置冷却水管安装孔，在车削过程中，可以充分有效地将车削时产生的热量由冷却液带走，结构简单，在刀头外部没有其他装置影响加工，能够有效的延长刀具寿命。
文档编号B23Q11/10GK102825277SQ20121031588
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者易阳 申请人:无锡易通精密机械股份有限公司