专利名称：一种不锈钢铣刀及其应用的制作方法
技术领域：
本发明属于金属处理领域，具体涉及一种铣削不锈钢的刀具及其应用。
背景技术：
在目前消费市场上，不锈钢外观装饰在数码相机及手机类产品的结构设计中发挥越来越重要的作用。不锈钢部件拥有较高的强度及厚重的金属感，是铝合金类产品无法相比较的；不锈钢的表面处理的ED工艺同时具有铝件阳极工艺达不到的色彩鲜明的外观效果。在同行业的表面处理工艺中，不锈钢+喷砂+电浆抛光+ED工艺逐渐开始成熟，不锈钢高光钻切工艺的普及使产品在市场销售中更具有竞争力。
在表面部件中，铝合金和不锈钢部件都可以具有一定装饰性。例如，对铝合金字体进行铣削，可使之具有更美观的装饰效果。不锈钢字体的高光切削加工比其他铝合金字体的高光切削加工出来的纹路处理效果更佳，立体感增强；铝合金高光切削加工的纹路表面易划伤，纹路形状较单一，为简单的斜直纹。但因为材质不同，不锈钢的铣削刀具和方法均不同于现有的铝合金切削刀具和方法。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的是提出一种不锈钢铣刀。本发明的另一目的是提出后使用上述的铣刀处理不锈钢表面的方法。实现本发明上述目的的技术方案为一种不锈钢铣刀，包括刀头和与刀头连接的刀身，所述刀头具有四个刀刃，刀刃外端开有排屑口，刀刃里端设置有排屑槽，所述刀头表面具有钛层。其中，所述铣刀的刀径(<2径)为12-16mm。所述铣刀的材质选择合金钢，例如，由钨合金钢制成。部件字体纹路弧度的变化是根据铣刀<2径的大小规格来控制的，<2径越大，纹路的弧度就越小,反之，<2径越小，纹路的弧度就越大。其中，所述钛层厚度为O. 3-6 μ m。其中，所述排屑口与水平面成4-7°角度，排屑口倾斜的方向和刀刃的倾斜方向相反。由于具备这一特点，应用中，产品在铣刀铣削的过程中不会因为有废屑的产生而影响产品表面LOGO的效果，也就是专业上讲的白线，白点等问题。其中，所述四个刀刃中，相邻的刀刃互相成90°角，所述刀刃与水平面成12-20°角度。相邻的两个刀刃高度相差O. 03-0. 04mm，相对的两个刀刃高度相同。如果刀具的四个刃是一样高的话，那么加工的LOGO会造成重纹效果，外观难以达到当前客户的要求。其中，所述刀头上与刀刃平行设置有排屑槽。刀头上共有四个排屑槽。一种使用本发明所述的不锈钢铣刀处理不锈钢表面的方法，刀刃吃料的深度为
O.02—0. 03mm。
本发明的方法可以处理多种具有装饰性的不锈钢表面，例如不锈钢材质的数码相机外壳，产品上的字体为冲压模具冲凸成型而成，经过抛光，喷砂，电泳等相关表面处理，然后再将字体作切削加工处理，该技术已广泛用于数码相机及手机类产品上，但多为铝件切削加工处理；现已逐渐引用到不锈钢类材质的表面加工中。其中，铣刀处理不锈钢表面的相邻的两个刀口高低差为O. 03-0. 04. mm。不锈钢部件表面的字体纹理的清晰度是根据刀口吃料的深浅及相邻两刀口的高低差控制，高低差越大，则纹路越清晰。处理不锈钢表面时，不锈钢工件固定在机床上，铣刀在主轴驱动下转动。其中，机床的主轴转速为3000-4000转/分钟，进给速度为I. 1-1. 2米/分钟。不锈钢表面在加工中会有毛刺问题。表面毛刺的控制，本发明的方法是根据刀口磨损度来控制，生产2000-3000pCS (pcs是件数，常规每件的加工面积为5mm*20mm)后更换新的铣刀，磨损的铣刀经过抛光后重新使用。
本发明的有益效果在于本发明的方法可使不锈钢表面具有清晰纹路，通过控制处理不锈钢的工艺条件，纹路可以多样变化。不锈钢高光切削工艺使部件上的LOGO具有更强的光泽感，因材质本身的硬度比较高，因此字体比较铝合金字体更耐磨损、耐划伤。
图I为本发明铣刀的正面视2为铣刀A-A剖面图。图3为本发明处理后的不锈钢字体图4为现有技术铝合金切削刀具立体图。图5为铝合金刀具B-B剖面图。图中，I为刀刃，2为排屑槽,3为排屑口，4为刀头。Θ为刀刃与水平面的夹角，α为排屑口与水平面的夹角，<2表示刀径。
具体实施例方式以下实施例用于说明本发明，但不用于限制本发明的范围。铣削的车床为北京精雕机麒雕400。实施例中，如无特殊说明，所使用的方法和设备均为本领域常规的方法和设备。实施例I :用钨合金钢制成的不锈钢铣刀(图1，图2)。包括刀头4和与刀头连接的刀身，刀头4有四个刀刃1，刀刃I外端开有排屑口 3，刀刃里端设置有排屑槽2，刀头4涂覆有钛层。钛层通过真空镀的方法获得，所述钛层厚度为2 μ m。铣刀的刀径(<2径)为14mm，所述铣刀由钨合金钢制成。排屑口 3与水平面角度α为5°。铣刀的刀身长35_。刀刃长4mm。四个刀刃中，相邻的刀刃互相成90°角，所述刀刃与水平面成15°角度Θ。相邻的两个刀刃高度相差O. 03mm,相对角的两个刀刃高度相同。刀刃旁与刀刃平行设置有排屑槽，排屑槽宽4mm。
实施例2:用钨合金钢制成的不锈钢铣刀。包括刀头和与刀头连接的刀身，刀头有四个刀刃，刀刃外端开有排屑口，刀刃里端设置有排屑槽，刀头涂覆有钛层。钛层通过物理气相沉积的方法获得，所述钛层厚度为3 μ m。铣刀的刀径(<2径)为16mm，所述铣刀由钨合金钢制成。排屑口与水平面成5°。统刀的刀身长26mm,刀刃长4. 5mm。四个刀刃I中，相邻的刀刃I互相成90°角，所述刀刃I与水平面成15°角度。相邻的两个刀刃I高度相差O. 04mm，对角的两个刀刃I高度相同。与四个刀刃I平行设置有四个排屑槽2。排屑槽2宽4mm。实施例3
用实施例I的铣刀处理不锈钢字体。不锈钢材质的数码相机外壳，产品上的字体为冲压模具冲凸成型而成，经过抛光，喷砂，电泳等表面处理后，用铣刀对字体作切削加工处理。铣刀固定在车床上，刀刃吃料的深度为O. 03mm，相邻的两个刀口高低差为O. 03. mm(铣刀刀刃的高低差即为这个刀口的高低差)。处理不锈钢表面时，主轴转速为3000转/分钟，进给速度为I. 2米/分钟。切削处理后字体如图3，其具有金属光泽和清晰的纹路，装饰效果好。本实施例的铣刀生产3000pcs后更换为新的铣刀，磨损的铣刀经过抛光后重新使用。实施例4用实施例2的铣刀处理不锈钢字体。笔记本电脑外壳上的LOGO字体为冲压模具冲凸成型而成，经过抛光，喷砂，电泳等表面处理后，用铣刀对字体作切削加工处理。铣刀固定在车床上，刀刃吃料的深度为O. 02mm。相邻的两个刀口高低差为O. 04mm (铣刀刀刃的高低差即为这个刀口的高低差)。处理不锈钢表面时，主轴转速为3000转/分钟，进给速度为
I.I米/分钟。对比例铝合金铣刀如图4、5。该铣刀为天然金钢石材料制成，有一个刀刃。图5为该铝合金刀具沿B-B面的剖面图。刀刃的角度为135°，这个铣刀只能加工铝合金产品。以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种不锈钢铣刀，包括刀头和与刀头连接的刀身，其特征在于，所述刀头具有四个刀刃，刀刃外端开有排屑口，所述刀头表面具有钛层。
2.如权利要求I所述的不锈钢铣刀，其特征在于，所述铣刀的刀径长为12-16mm。
3.如权利要求I所述的不锈钢铣刀，其特征在于，所述钛层厚度为O.3-6 μ m0
4.如权利要求I所述的不锈钢铣刀，其特征在于，所述四个刀刃中，相邻的刀刃互相成90°角，所述刀刃的里端向刀身方向倾斜，刀刃与水平面成12-20°角度。
5.如权利要求1-4任一所述的不锈钢铣刀，其特征在于，所述排屑口与水平面成4-7°角度，排屑口倾斜的方向和刀刃的倾斜方向相反。
6.如权利要求1-4任一所述的不锈钢铣刀，其特征在于，所述四个刀刃中，相邻的两个刀刃高度相差O. 03-0. 04mm，相对的两个刀刃高度相同。
7.如权利要求1-4任一所述的不锈钢铣刀，其特征在于，所述刀头上与刀刃平行设置有排屑槽。
8.一种使用权利要求1-7任一所述的不锈钢铣刀处理不锈钢表面的方法，其特征在于，刀刃吃料的深度为O. 02-0. 03mm。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，铣刀处理不锈钢表面的相邻的两个刀口高低差为 O. 03-0. 04mm。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，处理不锈钢表面时，处理的机床的主轴转速为3000-4000转/分钟，进给速度为I. 1-1. 2米/分钟。
全文摘要
本发明提供一种不锈钢铣刀，包括刀头和与刀头连接的刀身，其刀头具有四个刀刃，刀刃外端开有排屑口，刀头设置有排屑槽，所述刀头表面具有钛层。该铣刀的刀径为12-16mm，其由合金钢制成。本发明的方法可使不锈钢表面具有清晰纹路，纹路可以多样变化。不锈钢高光切削工艺使工件上的LOGO具有更强的光泽感，因材质本身的硬度比较高，因此字体比较铝合金字体更耐磨损、耐划伤。
文档编号B23C5/02GK102909423SQ20121037023
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者施碧溪 申请人:奥捷五金(江苏)有限公司